Задняя бабка металлорежущего станка

Задняя бабка металлорежущего станка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в станках для обработки деталей типа валов, работающих в автоматическом цикле. Целью изобретения является повьшение производительности путем автоматизации процесса настройки уст ройства для определения Лоложения пиноли. Бабка содержит корпус 1, пиноль 2 с поддерживающим центром 4 и механизмом 3 ее перемещения, устройство для определения положения пиноли с кулачками и конечными выключателями. Устройство для определения положения пиноли выполнено в виде закрепленного на пиноли 2 штока 6 с кулачком 7 и каретки 8 с механизмом ее перемещения . При этом каретка 8 перемещается вдоль штока 6 с возможностью взаимодействия установленных на каретке 8 конечных выключателей 9 и .10 с кулачками, один из которых 13 расположен на корпусе 1 задней бабки, а другой 7 - на штоке 6. 7 ил. (Л Фи.1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

22 А1 (19) (11) (51) 4 В 23 В 23/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ:, К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНЯТИЙ (21) 3992169/25-08 (22) 20.12.85 (46) 15.04.87. Бюп. Ф 14 (72) А.В.Барсуков и Н.И.Гудзон (53) 621.94 1.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N - 1154051, кл. В 23 В 23/00, 1985. (54) ЗАДНЯЯ БАБКА МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО

СТАНКА (57) Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в станках для обработки деталей типа валов, работающих в автоматическом цикле. Целью изобретения является повышение производительности путем автоматизации процесса настройки устройства для определения положения пиноли. Бабка содержит корпус 1, пиноль

2 с поддерживающим центром 4 и механизмом 3 ее перемещения, устройство для определения положения пиноли с кулачками и конечными выключателями.

Устройство для определения положения пиноли выполнено в виде закрепленного на пиноли 2 штока 6 с кулачком 7 и каретки 8 с механизмом ее перемещения. При зтом каретка 8 перемещается вдоль штока 6 с возможностью взаимодействия установленных на каретке 8 конечных выключателей 9 и .10 с кулачками, один из которых 13 расположен на корпусе 1 задней бабки, а другой 7 — на штоке 6. 7 ил.

55! 130327

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в станках для обработки деталей типа валов, работающих в автоматическом цикле. 5

Цель изобретения — повышение производительности путем автоматизации процесса настройки.

На фиг.1 изображена задняя бабка металлорежущего станка в исходном по- 10 ложении; на фиг.2 — то же, при наст.ройке устройства для определения положения пиноли; на фиг.3 — то же, при завершении настройки устройства для определения положения пиноли; на 15 фиг.4 — то же, при исходном положении каретки; на фиг.5 - то же, при установке заготовки в центрах с перекосом; на фиг.б — то же, при установке заготовки в центрах с меньшим на ве- 20 личину размером L, на фиг.7 — при установке в центрах заготовки, длина которой значительно меньше длины других.

Задняя бабка металлорежущего стан- 25 ка содержит корпус 1, пиноль 2 с механизмом 3 ее перемещения для зажима заготовки в центрах 4 и 5, шток б, закрепленный на пиноли 2 и снабженный кулачком 7, каретку 8 с конечны- З0 ми выключателями 9 и 10, механизм 11 перемещения каретки 8 с двигателем

12, кулачок 13 и конечный выключатель

14, установленные на корпусе задней бабки, а также реле 15 давления. 35

Задняя бабка металлорежущего станка работает следующим образом.

Перед обработкой партии заготовок осуществляют настройку устройства для определения положения пиноли. 40

Настройку осуществляют на контроль межцентрового расстояния L по эталонной детали дистанционно с пульта управления станком.

В начале настройки (фиг.1) пиноль 45

2 находится в исходном (крайнем правом) положении, которое контролируется взаимодействием кулачка 7 с конечным выключателем t4. Эталонную деталь устанавливают в зоне действия 50 центров 4 и 5. Включением двигателя 12 каретку 8 перемещают вдоль штока 6 в крайнее левое положение (фиг.2) . Взаимодействие конечного выключателя 9 с кулачком 13 дает команду на выключение двигателя 12 и остановку каретки 8 и одновременно на включение механизма

2 2

3 перемещения пинолн 2. Ииноль 2 вместе со штоком 6 перемещается влево (фиг.3) . Центра 4 и 5 входят в центровые отверстия эталонной детали и зажимают ее. Этот момент контролируется срабатыванием реле 15 давления.

Затем включают двигатель 12 на реверс и каретку 8 вдоль штока б перемещают вправо до взаимодействия кулачка 7 с конечным выключателем 10, После этого двигатель 12 отключают (фиг.4). На этом настройка устройства для определения положения пиноли завершена. Пиноль 2 отводят в исходное положение (фиг.1). после чего производят обработку всей партии заготовок. При этом взаимодействие кулачка 7 с конечным выключателем 14 дает команду на установку заготовки в зону действия центров.

Как только заготовка установлена в зоне центров, включается механизм

3 перемещения пиноли 2, которая движется влево. Вместе с пинолью перемещается и шток 6 с кулачком 7. Каретка 8 остается на месте на протяжении обработки всей партии деталей.

Если (фиг.4) при установке заготовки в центрах межцентровое расстояние находится в допуске размера L, то кулачок 7 взаимодействует с конечным выключателем 10. Срабатывает реле 15 давления, сигнализируя, что заготовка зажата. При наличии этих двух сигналов разрешается подвод инструмента.

Если в заготовке отсутствует одно из пентровых отверстий или оба, а также если заготовка установлена в центрах с перекосом (фиг.5), то расстояние между центрами 4 и 5 больше допустимого расстояния Ь, т.е. L+g.

В этом случае взаимодействия кулачка

7 с конечным выключателем 10 не происходит, а следовательно, сигнал на подвод инструмента не подается.

Если при установке заготовки в центрах расстояние между центрами 4 и 5 оказывается меньше допустимого расстояния 1., т.е. L-а (фиг.б), то кулачок 7 взаимодействует с конечным выключателем 9, что исключает подвод инструмента к заготовке.

При обработке заготовки, длина которой значительно меньше длины других (хотя визуально это трудно опре13032

После окончания обработки заготовки подается команда на отвод пиноли в исходное положение до взаимодействия кулачка 7 с конечным выключа- 20 телем 14. Затем процесс повторяется.

3 делить) (фиг. 7), пиноль 2 перемещается влево до упора. В результате срабатывает реле 15 давления, сигнализируя, что заготовка зажата. При этом кулачок 7 взаимодействует с конечным выключателем 10, что свидетельствует о правильной установке заготовки. Однако одновременно происходит и взаимодействие конечного выключателя 9 с кулачком 13, при этом в автомати- 10 ческом режиме работы станка происходит отключение управления станком.

Таким образом, сигнал на подвод инструмента к заготовке не подается. 15

72 4

Формула изобретения

Задняя бабка металлоружущего станка, содержащая корпус, пиноль с поддерживающим центром, механизм перемещения пиноли, устройство для определения положения пиноли с конечными выключателями и кулачками, один из которых закреплен на корпусе задней бабки, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности путем автоматизации процесса настройки, устройство для определения положения пиноли выполнено в виде закрепленного на пиноли штока с кулачком и каретки с механизмом ее перемещения вдоль штока, причем конечные выключатели установлены на каретке с воэможностью взаимодействия с кулачками, один из которых расположен на корпусе задней бабки, а другой — на штоке.

1303272

1303272

Составитель Г.Баринов

Техред Л.Сердюкова Корректор А.Обручар

Редактор А.Огар

Тирах 976 Подпис ное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 1248/12

Производственно-полиграфическое предприятие, r Ухгород, ул.Проектная,4