Устройство для разделения проката и труб с надрезом

Устройство для разделения проката и труб с надрезом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработ- .ке металлов давлением и может быть использовано в заготовительном производстве машиностроительных предприятий для разделения проката и труб с надрезом. Цель изобретения - повьшение производительности устройства для разделения проката и труб и улучшение //7, 7/ качества поверхности разделения. Исходный прокат (трубу или пруток) с нанесенным надрезом закрепляют в прижимах 10 и 11. Толкатели 12 находятся в вьщвинутом положении. Устройство перемещают по направляющим 8 в направлении закрепленной заготовки. При этом осуществляется зажим и изгиб заготовки за счет упора зажимных вкладышей 4 и толкатели 12. В этом положении между корпусом 1 и упорами 9 сохраняется зазор Z. После отведения толкателей 12 к цилиндрическому корпусу 7 приклсщывают момент вращения . Затем перемещают корпус до устранения зазора Z, что вызывает увеличение усилия зажима отогнутого конца заготовки и ее кручение. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. (Л К 8 фиг.г

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (Я) 4 В 23 D 23/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 3809385/25-27 (22) 10. 11. 84 (46) 15.04.87. Бюл. У 14 (71) Воронежский завод горно-обогатительного оборудования (72) Б.И.Хубадзе и В.И.Зиновьев (53) 621. 967 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 182671, кл. В 23 D 23/04, 1964. . (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ПРОКАТА И ТРУБ С НАДРЕЗОМ (57) Изобретение относится к обработ.ке металлов давлением и может быть использовано в заготовительном производстве машиностроительных предприятий для разделения проката и труб с надрезом. Цель изобретения — повышение производительности устройства для разделения проката и труб и улучшение

„Л0„, 1303292 качества поверхности разделения. Исходный прокат (трубу или пруток) с нанесенным надрезом закрепляют в прижимах 10 и 11. Толкатели 12 находятся в выдвинутом положении. Устрочство перемещают по направляющим 8 в направлении закрепленной заготовки.

При этом осуществляется зажим и изгиб заготовки за счет упора зажимных вкладышей 4 и толкатели 12. В этом положении между корпусом 1 и упорами 9 сохраняется зазор Z, После отведения толкателей 12 к цилиндрическому корпусу 7 прикладывают момент вращения. Затем перемещают корпус до устранения зазора Z, что вызывает увеличение усилия зажима отогнутого конца заготовки и ее кручение. 1 s.n. ф-лы, 5 ил.

1303292

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть ис-. пользовано На машиностроительных предприятиях для разделения проката и труб с надрезом.

Цель изобретения — повышение производительности устройства для разделения проката и труб и улучшение качества поверхности разделения.

На фиг.1 изобрая<ено устройство для разделения проката и труб с надрезом, обший вид; на фиг.2 — разрез

А-А на фиг.1, исходное положение; на фиг.3 — то х<е, н положении зажатия отрезаемой заготовки; на фиг.4 — разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.5 — узел I на фиг.3.

Устройство для разделения проката и труб содержит корпус 1, н котором размещено кольцо 2, на наруя<ной боковой поверхности которого расположены опоры в виде шаров 3, различно углубленных в кольце для создания эксцентриситета е относительно оси

0-0. В центре кольца выполйено кони-. ческое посадочное место для размешения в нем зажимных вкладышей 4 механизма зажима, подпружиненных в осевом направлении пружинами 5 и н радиальном направлении пружинами 6. На— личие конического посадочного места н кольце 2 обеспечивает в разжатом состоянии пружин 5 раскрытие вкладышей 4 для захвата отрезаемой заготовки, с новременно пружины б создают постоянное прижатие вкладышей к посадочным местам, Зажатие отрезаемой заготовки обеспечивается при сведении вкладышей и сжатии пружин 5. С коль цом 2а еподвижно связан цилиндрический корпус 7, имеющий перегородку с отнерстиями, в которых перемещаются хвостовики зажимных вкладышей 4. Через цилиндрический корпус 7 передается вращение от привода.

Для обеспечения перемещения всего устройства параллельно оси 0-0 для осуществления зажима заготовки и отхода при сбрасывании заготовки устройство устанавливается на непоцнижную направляющую 8, имеющую упоры 9, ограничивающие его перемещение.

Для зажатия проката перед резкой в устройстве предусмотрен механизм зажима с прижимами 10 и 11 и толкателями 12, которые предназначены для ограничения перемещения зажимных нкладьппей 4 и обеспечения зажатия заготовки н них, Устройство для разделения проката и труб работает следующим образом.

Исходный прокат (трубу или пруток) с нанесенным надрезом закрепляют неподвижно н прижимах 10 и 11 таким образом, чтобы надрез совместился с плоскостью торцов прижимов. Толкатели 12 нэхоцятся в выдвинутом положении. Далее по направляющим 8 устройство перемещают в направлении закрепленного проката.

f5 В этом положении выступающий элемент зажимного вкладыш а 4 совмещается с цилиндрическим участком заготовки ° Зажим и изгиб заготовки осуществляются за счет упора зажимных нкла2О дышей 4 н толкатели 12 прижимов 10 и 11 при дальнейшем перемещении устройства по направляющим. В этом положении между корпусом 1 и упорами 9 сохраняется зазор Z. Одновременно с зажимом из-за наличия эксцентриситеTQ P. отрезаемая заготовка отгибается относительно надреза К на угол о4

На этом этапе усилие P зажима загои тонки»а вкладыш ах 4 допускает про—

ЗО скальзынание .заготовки при вращении и обеспечивается за счет трения, возникающего в местах контакта ее с выступающими элементами зажимных вкладыш<ей. После отведения толкателей 12 5 к цилиндрическому корпусу прикладывают момент вращения, что обеспечивает, в свою очередь, вращение кольца 2 относительно оси 0-0 и зажатой заготовки относительно надреза 1<.

4О

Наличие эксцентриситета е создает при вращении заготовки напряжения сжатия и растяжения н надрезе. В результате перемещения зон сжатия и растя,15 жения по окружности в надрезе создается знакопереме ная деформация, которая приводит к образованию трещин °

Для интенсификации трещинообразонания приводящего к разрушению металла и отделению заготовки, к зоне надреза на следующем этапе процесса разделения прикладывают дополнительно напряжения кручения, которые создаются путем увеличения усилия зажима отогнутого конца заготовки в зажимных вкладышах, препятствующего его проскальзыванию. Такое усилие создается в результате перемещения корпуса 1 до устранения зазора Z между упорами.

1303292

Формула и з обретения

1. Устройство для разделения проката и труб с надрезом, создержащее основание и механизмы зажима разрезаемого материала и отделяемой заготовки, последний из которых включает корпус и подвижные в осевом направлении зажимные вкладыши и связан с механизмом вращения, о т л и ч а — 10 ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества поверхности разделения, механизм зажима отделяемой заготовки выполнен в виде кольца с канавкой по наружной поверхности переменной глубины, установленного в корпусе посредством тел качения, размещенных в указанной канавке, при этом отверстие кольца выполнено коническим, зажимные вкладыши расположены в кольце и выполнены с ответными коническими поверхностями, а механизм зажима разрезаемого материала снабжен толкателями, параллельными оси подачи материала и установленными с возможностью регулировочного перемещения и взаимодействия с эажимными вкладышами. °

2. Устройство по п.I о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что зажимные вкладыши подпружинены в осевом и радиальном направлениях.

1303292

Составитель 10.Филимонов

Редактор A.Огар Техред М.Ходанич Корректор M.Äåì÷èê

Заказ 1250/13 Тираж 976 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãoðîä, ул. ПроеКтная, 4