Способ исследования процесса термической резки металлов

Способ исследования процесса термической резки металлов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к термической резке металлов, преимзтдественно кислородной резке металлов больших толщин, может быть использовано при исследовании процессов в жидкой фа- . зе полости реза. Цель изобретения - повьш1ение точности исследования. Для этого осуществляют резку образца, отбор проб металла и шлака с последующим проведением их анализа. Передрезкой в исследуемом образце с противоположной стороны от места врезания по фронту и флангам предполагаемого реза перпендикулярно оси режущей струи высверливают отверстия диаметром не более 1/4 ширины реза. В этом случае отверстия не оказьшают заметного влияния на процесс резки (струя не изменяет направления движения и не завихряется). Полученных данных достаточно для установления характера изменения состава шлака, его вязкости и силового давления струи режущего кислорода по глубине реза. Резку ведут до пересечения режущей струи с упомя- .нутыми отверстиями. 2 з.п. ф-лы,3 ил. (Л О5 О со СО

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„®U» 1303309 А1 (50 4. В 23 К 7/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н Д ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

j (54) СПОСОБ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА

ТЕРМИЧЕСКОИ РЕЗКИ МЕТАЛЛОВ (57) Изобретение относится к термической резке металлов, преимущественно кислородной резке металлов больших (21) 3872970/25-27 (22) 26.03.85 (46) 15.04.87. Бюл, М- 14 (71) Краматорский научно-исследовательский и проектно-технологический институт машиностроения (72) B.Ñ.Âàñèí, В.M.Ëèòâèíîâ, В.А.Маневич и l0.Н.Лысенко (53) 621.791.94.054(088.8) (56) Гузов С.Г. Материальный баланс кислородно-разделительной резки.—

Труды ВНИИАвтоген, вып. V. M., 1959, с. 115-165.

Антонов И.А. и др. Влияние скорости кислородной резки на составляющие материального баланса. — Труды ВНИИАвтоген, вып . XXI. M., 1976, с. 3-9. толщин, может быть использовано при исследовании процессов в жидкой фа- . зе полости реза. Цель изобретения— повышение точности исследования. Для этого осуществляют резку образца, отбор проб металла и шлака с последующим проведением их анализа. Перед резкой в исследуемом образце с противоположной стороны от места врезания по фронту и флангам предполагаемого реза перпендикулярно оси режущей струи высверливают отверстия диаметром не более 1/4 ширины реза. В этом случае отверстия не оказывают заметного влияния на процесс резки (струя не изменяет направления движения и не завихряется), Полученных данных достаточно для установления характера изменения состава шлака, его вязкости и силового давления струи режущего кислорода по глубине реза. Резку ведут до пересечения режущей струи с упомя.нутыми отверстиями. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

1 303309

Изобретение относится к термической резке металлов и может быть использовано при исследовании процессов в жидкой фазе полости реза.

Целью изобретения является повышение точности исследования .

На фиг.1 показана схема. осуществления способа при выполнении цилиндрических отверстий; на фиг.2 — то же, овальных отверстий; на фиг.3 — схема осуществления способа с вакуум-камерой.

На чертеже показаны исследуемый образец 1, место 2 врезания, линия 3 реза, кислородная струя 4, шлаковая дорожка 5, отверстия 6, шлак 7, коллектор 8, трубка 9, вакуумная камера 10, овальные отверстия 11.

Способ осуществляют следующим образом.

На металлическом образце 1 с противоположной стороны от места 2 вре( зания по фронту и флангам высверливают несколько рядов отверстий 6 диаметром d, выбранным из соотношения

d 1/4 ширины реза и с шагом h между ними, при этом количество отверстий должно быть не менее 5. В этом случае отверстия не оказывают заметного влияния на процесс резки (струя не изменяет направления движения и не завихряется) и полученных данных будет достаточно для установления характера изменения состава шлака, его вязкости и силового давления струи режущего кислорода по глубине реза.

Затем образец 1 устанавливают на столе и начинают резать от точки 2 врезания до тех пор, пока линия 3 реза не достигнет отверстий 6 или 1 1. В момент, когда режущая струя 4 пересекает отверстия 6 или 11, последние под давлением шлаковой дорожки 5 и режушей струи 4 заполняются шлаком.

Причем по высотй столба шлака в отверстии судят о величине нормального давления на стенки фронта и флангов полости реза в определенной точке, вязкости шлака, а химический состав шлака указывает на характер процессов, происходящих в этой точке.

Для облегчения затекания шлака 7 в отверстия 6 или 11 последние через коллектор 8 и трубки 9 соединяют с вакуум-камерой 10 °

Пример. В исследуемом образце толщиной Н = 600 мм, шириной 150 мм и длиной 500 мм перед началом резки с противоположной стороны от места 2 врезания по фронту и флангам высвер- ливали 3 ряда отверстий 6 с диамет- ром d = 5 мм и шагом h = 50 мм. Произвели врезание в точке 2, а резку прекратили после пересечения струей режущего кислорода отверстий 6, после чего из них извлекли застывший шлак, выбив его пробойником. Полученные пробы шлака были подвергнуты анализу по определению состава шлака.

При необходимости увеличения массы отбираемого шлака без заметного воздействия на режущую струю отверстия могут быть выполнены овальными.

Формула изобретения

1. Способ исследования процесса термической резки металлов, при Котором производят резку образца, отбор проб металла и шлака и анализ, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с це-. лью повышения точности исследований, перед резкой в образце с противопо35 ложной стороны ат места врезания по фронту и флангам предполагаемого реза перпендикулярно оси режущей струи выполняют несколько рядов отверстий, оси пересечения которых параллельны оси режущей струи, при этом диаметр отверстий выбирают не более 1/4 ширины реза, а резку ведут до пересечения режущей струи с упомянутыми отверстиями с последующим отбором из них проб

45 металла и шлака.

2. Способ по п.1, о т л и ч а ю шийся тем, что отверстия выполняют цилиндрическими.

3. Способ по п.1, о т л и ч а ю—

50 шийся тему что отверстия выполняютт о в аль ными .

1303309

1303309

Составитель Е. Тютченкова

Техред M. Xopанич Корректор М, Пожо

Редактор И.Рыбченко

Заказ 1250/13

Тираж 97б

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4