Устройство для дуговой сварки в среде защитных газов

Устройство для дуговой сварки в среде защитных газов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области сварки и может быть использовано для защиты сварных швов из высокоактивных металлов в процессе сварки многогранных изделий. Целью изобретения является повышение качества путем улучшения защиты сварного гава. Защитная камера (К) 12 устройства поворачивается в сферической выемке 10 кронштейна 8. К 12 имеет прилив по форме сферической выемки 10. В приливе выполнен канал 13 для сообщения с полостьн 9 при повороте К. При перемещении К 12 через угол многогранника (М) 34 возникает опасность появления объема, не заполненного газом, в месте подвески К 12 и кронштейна 8. За счет выполнения канала 13 газ через полость 9 поступает в околошовную зону. Пластины 15 боковых шторок разворачиваются вокруг осей 11 и 16 в процессе сварки и поджимаются к поверхности М 34 пружинами кручения. На торце К 12 выполнен торцовый элемент в виде ролика 23. Благодаря этому исключается подсос воздуха из атмосферы по периметру М в процессе сварки,Устройство снабжено механизмом автоматического перемещения К 12 перед началом и окончанием процесса сварки, 1 з,п, ф-лы, 6 ил. i (Л со о 00 со

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В ?3 К 9/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ЫЗ Ы." . т; - - .

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3978921/25-27 (22) 22.11 ° 85 (46) 15.04.87, Бюл, N" 14 (?23 А.Л. Алексеев, А.A Агеев и В,А. Серьезнов (53) 621 ° 79 1.75(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 423585, кл. В 23 К 9/16, 1974, Авторское свидетельство СССР

Ф 718236, кл. В 23 К 9/16, 1978.

Авторское свидетельство СССР

У 1073032, кл, В 23 К 9/16, 198 1.

/ (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ В

СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ (») Изобретение относится к области сварки и может быть использовано для защиты сварных швов из высокоактивных металлов в процессе сварки многогранных изделий. Целью изобретения является повьш1ение качества путем улучшения защиты сварного шва, Защитная камера (К) 12 устройства поворачиваетÄÄSUÄÄ 1303317 А1 ся в сферической выемке 10 кронштейна 8. К 12 имеет прилив по форме сферической выемки 10, В приливе выполнен канал 13 для сообщения с полостьк

9 при повороте К. При перемещении К

12 через угол многогранника (M) 34 возникает опасность появления объема, не заполненного газом, в месте подвески К 12 и кронштейна 8, За счет выполнения канала 13 газ через полость

9 поступает в околошовную зону. Пластины 15 боковых шторок разворачиваются вокруг осей 11 и 16 в процессе сварки и поджимаются к поверхности

M 34 пружинами кручения, На торце К

12 выполнен торцовый элемент в виде ролика 23. Благодаря этому исключается подсос воздуха из атмосферы по периметру M в процессе сварки, Устройство снабжено механизмом автоматического перемещения К 12 перед началом и окончанием процесса сварки. 1 9 ° II ° ф-лы, 6 ил, 1303317

Изобре TE IIIIP относится к сварке „в частности к приспособлениям для защиты сварных швов в процессе сварки многогранных изделий из высокоактивных металлов, и может найти примене- 5 ние при сварке таких изделий в автоматизированном производстве, наг>ример, энергетического машиностроения.

Целью изобретения является повышение качества сварки многогранных изделий за счет улучшения защиты их в процессе сварки, а также автоматизация перемещения защитной камеры перед началом и окончанием процесса сварки, На фиг, 1 изобра,"кено ус.тройство, общий вид; на фиг, 2 — взаимное расположение пластин шторок боковой защиты; на фиг, 3 — положение в момепт прекращения подачи газа из защитной камеры через щель, выполненную в камере; на фиг, 4 — перемещение защитного газа при переходс горелки через угол многогранного изделия„ "Н;- фиг,5сечение Л-Л па фиг„ 2; на фиг„ 6

25 . BHQ Б HB фиг. 2

Устройство для дуговой сварки состоит из основания 1 (фиг, 1), часть которого выполнена в виде направляю- 30 щих 2,.по которым на роликах 3 перемещается каретка 4 с корпусом 5 горелки 6, На корпусе 5 ($>III, 2 и 3) горелки 6 с помощью винта 7 закреплен кронштейtt 8 в виде хомуTà. Б кронштейне 8 имеется полость 9,. переходящая в сферическую выемку 10, На оси 1! кронпггей>1а 8 cilc бодно с воэможностью поворота вокруг нее насажена ответная вь>емка 10 кронштей1

HEI 8 > >Inc Tb защитной кз tcpbl 1 2 налом 13 (фиг..3 и 4), перпендику-лярной оси 14 ее симметрии, и пет>вая пара пластин !5 боковых шторок, 3aщитная камера l2 снабжена дополнительпыии (>сями 1 6 (д>иГ. 2 и 5), закрепленнымии в стенках 17 камеры 12, На осях 16 cr- ободно насrr>weltbt остальные пары пластин 15 боковых шторок, образующих перекрытие вполь с Tåínê

17 камеры 12, Пластпнь> 15 подпружинены пружинами 18 кручения, которые взаимодействуют одним концом с yrrr>рами 19, а другим — с пластинами 15 боковых п1торок, Снаружи пластины 15 боковых шторок закрь1ты накладками

20, которые связаны винтами 21 с боковыми стенками 17 камеры 1?,.В камере 12 для равномерного распределения газового потока имеется газовая линза 22 (фиг. 3 и 4).

На торце защитной камеры 12 выполнен торцовый элемент в виде ролика

23, свободно закрепленного на оси 24 с. возможностью вращения, ширина которого равна ширине защитной камеры

12, подпружиненной пружиной 25, Для перемещения каретки 4 приводом 26 в последнем запрессован поводок 27, а в каретке 4 выполнены пазы

28 на величину хода горелки 6, Поводок 27 с шариком 29 на конце входит в паз 30 тяги 31, которая скользит в приливе 32 одной из направляющих

2 ° Тяга 31 заканчивается выступом, который в процессе работы связан с флажком 33„ же" òêî заделанным в защитной камере 12.

Для копирования корпусом 5 горелки 6 изделий 34 на корпусе 5 горелки

6 предусмотрены ролики 35, Устройство работает следующим образом.

Б процессе сварки при вращении изделия 34 (многогранника) меняется положение свариваемых поверхностей относительно горелки 6 и защитной камеры 12. При этом г1ластины 15 боковых шторок защитной камеры 12, разворачиваясь вокруг осей 11 и 16, поджимаются .к поверхности многогранника

34 пружинами 18 кручения, один конец каждой из которьгх упирается в упор

19, а другой — в паз пластин>1 15. Одновремен to с плас1инами 15 поджимаетсв к поверхности многогранника 34 торцовый элемен. 23 через подпружиненную пружиной 2 защитную камеру

12, Таким образом отслеживается по«ерхность .изделия 34 и поддерживается минимальный зазор между защитной камерой 12 и иэделием 34 в любых его положениях„ В исходном положении и в

110ложениЯх, близl .их к «cход Ому (см. фиг. 1 и 2), защитная камера 12 обеспечивает равномерное распределение газа иэ горепки 6 и через газовую пипзу 22 по всей длине защищаемой асти свариваемого шва. В процессе сварки при гереливании вершины многогранника 34 и сразу за ней (фиг, 4) возникает опасность появления объема, пе заполненного газом„ B месте подDeñêH защитной камеры 12 и кронштейна 8, С целью исключения подобного явления при перемещении через угол много! 303317

rpaHHHKB 34 защитная камера 12 вместе с каналом 13 разворачивается .и гаэ через канал 13 попадает в полость 9 (фиг. 4) и иэ него — в околошовное пространство. При дальнейшем - 5 перемещении изделия 34 и при осуществлении сварки на его грани (фиг,t и 2) камера 12 поворачивается на оси

11 и канал 13 автоматически перекрыва ется стенкой выемки 10 (фиг, 3).

После окончания сварки изделие 34 останавливается и корпус 5 горелки 6 отводится от изделия 34, При отводе приводом 26 корпуса 5 горелки 6 от изделия 34 в исходное положение пово- 15 док 27 перемещает тягу 31 в приливе

32 в том же направлении. Тяга 3 1 через выступ на ней воздействует на флажок 33 и отводит защитную камеру

12 в том же направлении. 20

При сварке последующих иэделий

34 тех же размеров цикл настройки и сварки повторяется.

Таким образом, устройство позволяет обеспечить высокое качество сварки многогранных изделий по периметру путем улучшения защиты шва за- счет исключения подсоса воздуха иэ атмосферы по периметру многогранного иэделия в процессе сварки, а также путем копирования его поверхности пластинами боковых шторок и исключения объемов, не заполненных газом, в районе вершин многогранников, Кроме того, устройство. позволяет повысить срок службы защитной камеры за счет

I исключения поломок в момент подвода ее к сварному шву и отвода от него. формула изобретения

1. Устройс.тво для дуговой сварки в среде защитных газов, содержащее основание с закрепленным на нем корпусом горелки с кронштейном для крепления защитной камеры, снабженной боковыми шторками в виде набора пластин и торцовым элементом, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества при сварке многогранных изделий по периметру путем улучшения защиты сварного шва, камера установлена с возможностью поворота в сферической выемке кронштейна посредством выполненного на ее наружной поверхности прилива с радиальным каналом и сферической наружной поверхностью, в кронштейне выполнена полость, сообщающаяся при повороте камеры с ее радиальным каналом, торцовый элемент выполнен в виде ролика, установленного на оси с возможностью вращения, и имеет ширину, равную ширине камеры, а боковые шторки установлены с взаимным перекрытием, попарно свободно насажены на оси, закрепленные в стенках камеры, и подпружинены относительно упоров, установленных по числу пар пластин в стенках камеры, 2. Устройство по и, 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью автоматизации перемещения защитной камеры перед началом и после окончания процесса сварки, корпус горелки снабжен поводком, кинематически связанным с закрепленной на основании с возможностью перемещения тягой, свободный конец которой связан с защитной камерой.

1303317 зол >tv

13О3317

А - А пабернуто

20 вериг.5

f5 1J 15

ЩЧ. б

Составитель Г, Твтченкова

Редактор И, Рыбченко Техред А.Кравчук Корректор M. Шароши

Заказ 1251/14 Тираж 976 Подписное

ВНИИЛИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва„ Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул ° Проектная, 4