Устройство для дуговой сварки

Устройство для дуговой сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сварке, в частности к оборудованию для дуговой сварки плавящимся электродом стыковых швов с колебаниями электрода. Цель изобретения - снижение мощности . Амплитуда колебания ролика 27 зависит от его положения относительно оси диска 18. Чем больше расстояние между осью диска 18 и точкой контакта ролика 27, тем больше амплитуда колебания сварочной горелки. Положение ролика 27 на оси вращения диска 18 не создает колебательных движений i . сварочной горелки. Изменение положения ролика 27 осуществляется вращением маховичка 33. Изменение положения ролика 23 относительно поверхности q конуса 16 выполняется маховичком 24. Перемещение ролика 23 к хвостовой части конуса 16 обеспечивает увеличение частоты колебания сварочной горелки. При этом обеспечивается перемещение только каретки, несущей мундштук и механизм регулирования частоты колебаний сварочной горелки. Привод механизма колебания и перемещения каретки размещается стационарно на станине. Это позволяет снизить мощность привода.4 ил. i (Л со о 00 со

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СО1.(ИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (l9) (11) А1 (51) 4 В 2 К 9 30 С -...

g f::

7» $»ú 6kqg;» „

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3874182/22-27 (22) 01, 03. 85 (46) 15. 04. 87. Бюл. № 14 (71) Проектно-конструкторский технологический институт Всесоюзного промышленного объединения "Союзуглемаш" (72) В.А. Титов, А.Т. Котляров и Ю.Б. Чернухин (53) 621.791.75.037 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 795809 кл. В 23 К 9/30, 1977.

Авторское свидетельство СССР

¹- 1246491, кл. В 23 К 9/ЗО, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ (57) Изобретение относится к сварке, в частности к оборудованию для дуговой сварки плавящимся электродом стыковых швов с колебаниями электрода.

Цель изобретения — снижение мощности. Амплитуда колебания ролика 27 зависит от его положения относительно оси диска 18. Чем больше расстояние между осью диска 18 и точкой контакта ролика 27, тем больше амплитуда колебания сварочной горелки. Положение ролика 27 на оси вращения диска 18 не создает колебательных движений сварочной горелки. Изменение положения ролика 27 осуществляется вращением маховичка 33. Изменение положения ролика 23 относительно поверхности с( конуса 16 выполняется маховичком 24.

Перемещение ролика 23 к хвостовой части конуса 16 обеспечивает увеличение частоты колебания сварочной горелки. При этом обеспечивается перемещение только каретки, несущей мундштук и механизм регулирования ,частоты колебаний сварочной горелки.

Привод механизма колебания и перемещения каретки размещается стационарно на станине. Это позволяет снизить мощность привода.4 ил.

1303318

Изобретение относится к сварке, в частности, к оборудованию для дуговой сварки плавящимся электродом стыковых швов с колебаниями электрода-; 5

Целью изобретения является снижение мощности привода.

На фиг. 1 показано устройство для дуговой сварки с колебаниями электрода, общий вид; на фиг. 2 — механизм колебания сварочной горелки и механизм регулирования частоты колебания горелки, разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 — узел крепления сварочной горелки к каретке, вид Б на фиг.1; на фиг. 4 — роликовая опора каретки, установленная на ее направляющие, разрез В-В на фиг.1.

Устройство для дуговой сварки с колебаниями электрода (фиг.1) состо- 20 ит из основания 1, на котором установлен привод 2 механизма перемещения каретки 3 и механизма колебания сварочной горелки 4. К боковой части ос.нования 1 крепятся направляющие 5.

Редуктор привода 2 имеет два выходных вала, на которых жестко закреплены барабан 6 для привода каретки

3 и барабан 7 для привода механизма колебания сварочной горелки 4. Гиб- 30 кая связь — трос 8 прикреплен одним концом к каретке 3 и направлен к барабану 6 привода 2, охватывает его несколькими кольцевыми витками, протягивается к блоку 9 и огибает его.

Другой конец троса 8 закреплен также на каретке 3 с обратной стороны. Трос

10 охватывает несколькими витками ба— рабан 7, соединяется с блоком 11 (фиг.2), охватывает era витком и да-, 40 лее протягивается к блоку 12 (фиг.1), установленному на плите торцовой части направляющих 5, огибает его и соединяется с другим своим концом (сплетается). Каретка. 3 состоит из двух 45 щек, соединенных между собой распорными втулками I3 и винтами 14 (фиг.4), и опирается на направляющие 5 роликами 15 (фиг.1 и 4).

На каретке 3 смонтирован механизм 50 регулирования частоты колебания сварочной горелки 4 (фиг. 2).

Конус 16 посажен на единый вал 1! диском 18„ вал 17 установлен на подшипниках в опоре 19, закрепленнои на каретке 3.

Блок 11 опирается на подшипники, которые встроены в корпус 20,соединенный с кареткой 3. Вовнутрь блока

11 в его хвостовик 21 встроен винт

22, на одном конце которого закреплен ролик 23, контактирующий поверхностью В с поверхностью д (фиг.2) конуса 16, а на другом установлены маховичок 24 и контргайка 25.

На сварочной горелке 4 жестко укреплена опора 26,несущая ролик 27, контактирующий с рабочей поверхностью

b диска 18, и который своей осью 28 встроен в опорную втупку 29 с маховичком 30. Втулка 29 установлена в о»оре 26 на подшипниках и имеет паз 31, внутрь которого встроен штифт 32, жестко закрепленный на оси 28 ролика 27. Маховичок 33 предназначен для обеспечения перемещения ролика 27 по диску 18. Диск 18 имеет поверхность о, выполненную с уклоном о к оси вращения вала 17 и собственно диска ,18. Ролик 27 поджат к диску 18 пружиной 34 (фиг.3), которая одним концом связана с опорой 35, защемляющей сварочную горелку 4, а другим закреплена на каретке 3. Опора 35 закреплена на каретке 3 посредством кронштейна 36 и оси 37.

Устройство работает следующим образом.

Из исходного положения каретка 3 (фиг.1) перемещается по направляющим

5 приводом 2 посредством барабана 6, троса 8 и блока. 9. Вращением барабана 6 в ту или иную сторону обеспечивается перемещение каретки 3 вперед или назад (сварка производится в обе стороны).

Передача движения на механизм колебания сварочной горепки 4 производится также от привода 2, барабана 7, троса 10, блоков 11 и 12.

При вращении блока 11 (фиг.2) вместе с ним вращается и ропик 23, который контактирует поверхностью б с поверхностью а конуса 16. Ролик 23 жестко связан с винтом 22,, а винт с хвостовиком 21 блока 11 резьбовым соединением и фиксируется контргайкой 25.

Конус 16 (фгп.-.2) закреплен жестко на валу 17 и посредством вала 17 связан с диском 18„ Вращение блока 11 передается на ролик 23, а от него — на конус 16 и через вал 17 — на диск 18.

Ролик 27 катится по поверхности b диска 18, опора 26 вместе < c. свароч3 13033 ной горелкой 4 колеблется относительно оси 37 (фиг . 3) под действием диска 18 и пружины 34.

Лмплитуда колебания ролика 27 зависит от его положения относительно оси диска.18. Чем больше расстояние между осью диска 18 и точкой контакта ролика 27, тем больше амплитуда колебания сварочной горелки 4 ° Положение ролика 27 на оси вращения дис-1О ка 18 не создает колебательных движений сварочной горелки 4. Изменение положения ролика 27 осуществляется вращением маховичка 33, при этом маховичок 30 придерживается от вращения. 15

При вращении маховичка 33 ось 28 перемещается (ось 28 связана с маховичком 33 резьбовым соединением) поступательно вперед или назад в результате взаимодействия штифта 32 с 20 пазом 31 втулки 29.

Изменение положения ролика 23 (фиг.2) относительно поверхности конуса 16 выполняется маховичком 24.

Раскрепив контргайку 25 вручную 25 вгащают маховичок 24, при этом винт

22 вращается и перемещается относительно резьбового хвостовика 21 бло<ка 11; блок 11 не вращается (вращение блока 11 производится приводом 6,30

1 но так как число оборотов вращения блока 11 невелико, то при вращении б рукой маховика 24, а вместе с ним и ролика 23, практически блок 11 можно считать неподвижным), он заторможен тросом 10, связанным с редуктором привода 2 (фиг.1). Таким образом, перемещение ролика 23 по поверхности конуса 16 производится при перемещении каретки 3, т.е. в процессе gg сварки.

18 4

Ролик 23 занимает любое промежуточное положение между крайними положениями, показанными на фиг.2.

Перемещение ролика 23 к хвостовой части конуса 16 обеспечивает увеличение частоты колебания сварочной горелки 4.

Конструкция устройства обеспечивает перемещение только каретки, несущей мундштук и механизм регулирования частоты колебаний сварочной горелки, а привод механизма колебания и перемещения каретки размещается стационарно на станине, что позволяет снизить мощность привода.

Формула и з о б р е т е н и я

Устройство для дуговой сварки с колебаниями электрода, содержащее каретку с закрепленной на ней горелкой и механизмом подачи электродной проволоки, механизм поперечных колебаний, выполненный с кулачком, а также механизм регулирования частоты колебаний и привод, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью снижения мощности привода, механизм регулирования частоты колебаний выполнен в виде установленного на одном валу с кулачком конуса и жестко связанных между собой блока, соединенного гибкой связью с приводом, и ролика, установленного в контакте с конусом и с возможностью перемещения вдоль образующей конуса, при этом механизм регулирования частоты колебаний saкреплен на каретке.

1303318

1303 318 фи4

Составитель Г. Квартальнова

Техред А.Кравчук Корректор С. !!!екмар

Редактор И. Рыбченко

Тираж 976 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 1251/14

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. 1!р н ктнпн, 4