Система управления гидравлическим прессом

Система управления гидравлическим прессом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области машиностроения , а именно к гидравлическим прессам. Цель изобретения - расширение технологических возможностей - достигается за счет того, что управление клапанами уравновешиваюших цилиндров осуш,ествляетса сервоцилиндрами со штоками разных диаметров. Полости сервоцилиндров соединены через гидропереключатель с источниками высокого и низкого давлений. В результате уравновешиваюш,ие цилиндры могут быть включены и выключены на любом участке хода и на любой ступени усилия . 1 ил. 00 о ОО СО

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК п 4 В 30 В 15/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМЪ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ

БИЬ ;4 ;, «.". А

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3995077/25-27 (22) 24.12.85 (46) 15.04.87. Бюл. № 14 (71) Производственное объединение «Новокраматорский машиностроительный заводю (72) О. В. Заключнов, Ф. И. Кагановский, О. Ф. Кода, В. Т. Погрецкий, Г. Е. Смородинский и Ю. Н. Трембач (53) 621.97 (088.8) (56) Розанов Б. В. Гидравлические прессы.

М.: Машгиз, 1959, с. 356, фиг. 330.

Белов А. Ф. и др. Объемная штамповка на гидравлических прессах. М.: Машиностроение, 1971, с. 60.

ÄÄSUÄÄ 1303437 А1 (54) СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРЕССОМ (57) Изобретение относится к области машиностроения, а именно к гидравлическим прессам. Цель изобретения — расширение технологйческих возможностей — достигается за счет того, что управление клапанами уравновешивающих цилиндров осуществляется сервоцилиндрами со штоками разных диаметров. Полости сервоцилиндров соединены через гидропереключатель с источниками высокого и низкого давлений.

В результате уравновешивающие цилиндры могут быть включены и выключены на любом участке хода и на любой ступени усилия. 1 ил.

1303437

Формула изобретения

Изобретение относится к машиностроению, а именно к гидравлическим прессам.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем увеличения числа рабочих ступеней усилий.

На чертеже представлена принципиальная схема системы управления.

Система управления содержит клапанный распределитель 1 управления рабочими цилиндрами, соединенный трубопроводом 2 с источником 3 высокого давления и трубопроводами 4 и 5 через наполнительные клапаны 6 и 7, снабженные сервоприводами 8 и

9, с центральным 10 и боковыми 11 и 12 рабочими цилиндрами, клапанный распределитель 13 управления подъемными цилиндрами, соединенный трубопроводом 14 с источником 3 высокого давления и трубопроводом 15 с подъемными цилиндрами 16 и 17 и сервоприводами 8 и 9 наполнительных клапанов 6 и 7, а трубопроводом 18 — с источником 19 низкого давления.

На магистрали 20 синхронизирующих цилиндров 21 и 22 установлен двухклапанный распределитель 23 с напорным 24 и сливным 25 клапанами, вход которого соединен с источником 3 высокого давления, а выход с источником 19 низкого давления. Привод двух клапанного распределителя 23 осуществляется от сервоцилиндров

26 и 27, каждый из которых содержит смонтированный в корпусе поршень с двумя штоками разных диаметров, образующий в упомянутом корпусе силовые 28 и синхронизирующие 29 полости, причем клапан 24 взаимодействует со штоком меньшего диаметра сервоцилиндра 26, а клапан 25 — со штоком большего диаметра сервоцилиндра

27. Полости 28 соединены между собой и через гидропереключатель 30 с источником

3 высокого и источником 19 низкого давления. Полости 29 соединены между собой и с источником 3 высокого давления. Перемещение напорного 31 и сливного 32 клапанов гидропереключателя 30 осуществляется электроприводом 33.

Система управления работает следующим образом.

Холостой ход осуществляется при открытии сливного клапана распределителя, при этом подъемные цилиндры 16 и 17 сообщаются с источником 19 низкого давления и траверса пресса под собственным весом и давлением жидкости, поступающей в рабочие цилиндры 10 — 12 от источника 19 через наполнительные клапаны 6 и 7, перемещаются вниз до соприкосновения инструмента с заго то в ко й.

Рабочий ход осуществляется при открытии одного или двух напорных клапанов распределителя 1. При этом жидкость от источника 3 высокого давления поступает либо в центральный 10 рабочий цилиндр, либо в центральный 10 и боковые 11 и 12 рабочие цилиндры. В этом случае уравнове10

45 шивающие цилиндры 21 и 22 постоянно сообщены через открытый напорный клапан

24 распределителя 23 с источником 3 высокого давления за счет того, что напорный клапан 31 гидропереключателя 30 закрыт, а сливной клапан 32 открыт, и полости 28 сервоцилиндров 26 и 27 сообщены с источником 19 низкого давления.

Для включения в работу уравновешивающих цилиндров электроприводом 33 закрывается сливной клапан 32 и открывается напорный клапан 31 гидропереключателя 30.

Жидкость от источника 3 высокого давления через гидропереключатель 30 поступает в полости 28 сервоцилиндров 26 и 27, в результате чего напорный клапан 24 закрывается, а сливной клапан 25 открывается и полости уравновешивающих цилиндров 21 и 22 сообщаются с источником 19 низкого давления, что позволяет использовать массу подвижных частей как активную силу при деформировании заготовки на любой ступени усилия. По окончании рабочего хода подвижная траверса поднимается в исходное положение, для чего закрываются клапаны распределителя и сливной клапан распределителя 13, открывается напорный клапан распределителя 13 и жидкость от источника

3 высокого давления поступает в возвратные цилиндры 16 и 17 и сервоприводы 8 и 9.

Наполнительные клапаны 6 и 7 открываются и рабочие цилиндры 10 — 12 сообщаются с источником 19 низкого давления.

Одновременно электроприводом 33 закрывается напорный клапан 31 и открывается сливной клапан 32 гидропереключателя 30.

Полости 28 сервоцилиндров 26 и 27 сообщаются с источником низкого давления, а под действием давления в полостях 28 сервоцилиндров 26 и 27 закрывается сливной 25 и открывается напорный 24 клапаны распределителя 23 и уравновешивающие цилиндры 21 и 22 сообщаются с источником

3 высокого давления. В крайнем верхнем положении подвижной траверсы все аппараты системы управления возвращаются в исходное положение. Экономический эффект при внедрении достигается за счет расширения технологических возможностей.

Система управления гидравлическим прессом, содержащая клапанные распределители управления рабочими и подъемными цилиндрами с общим распределительным валом, двухклапанный распределитель управления уравновешивающими цилиндрами с приводом, а также источники высокого и низкого давлений, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем увеличения числа рабочих ступеней усилий, привод двухклапанного распределителя управления уравновешивающими ци1303437

Составитель В. Гринберг

Редактор И. Сегляник Техред И. Верес Корректор Л. Патай

Заказ 1261 20 Тираж 565 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 линдрами выполнен в виде двухклапанного переключателя с электрическим управлением и двух сервоцилиндров, каждый из которых в виде смонтированного в корпусе поршня с двумя штоками разных диаметров, образующего в корпусе силовую и синхронизирующую полости, при этом сервоцилиндры установлены под двухклапанным распределителем с возможностью взаимодействия штоком меньшего диаметра с одним из его клапанов и штоком большего — с другим, синхронизирующие полости сервоцилиндров соединены между собой и с источником высокого давления, а их силовые полости соединены через двухклапанный переключатель с источником высокого и низкого давлений.