Способ получения серного и сульфидного концентратов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к способам переработки серосульфидного материала с получением серного и сульфидного концентратов. Целью изобретения является повышение степени извлечения серы в серный концентрат. Способ осуществляют следующим образом: водную пульпу серосульфидного материала с реагентом-гидрофилизатором-известью и добавками нефтепродуктов с мол. м. 200-400 и числом колец в молекуле 1,03-3,5 в количестве 0,5-3,0 кг на тонну исходного сырья помещают в автоклав и перемешивают при нагревании до температуры вьшге точки плавления серы в течение 60 мин. Далее продукт подвергают флотации с подачей керосина и вспе- .нивателя С выделением пульпы серного и сульф1-щного концентратов. Кондиционный серный концентрат с содержанием элементарной серы более 70% подают на серную плавку, а сульфидный концентрат с содержанием не более 5% перерабатывают пирометаллургическим методом. Извлечение серы в серный концентрат составляет 93-97%. 1 табл. S (Л со о со ел 4 СО

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСГ1У БЛИН (50 4 С 01 В 17/027

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 t.ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И .ОТКРЫТИЙ (21) 3812063/23-26 (22) 29.10.84 (46) 15.04 ° 87. Бюл. Р 14 (71) Государственный проектный и научно-исследовательский институт

"Гипроникель" (72) Я.M.II!Hååðñîí, А.М.Посвольский, А.Л.Сиркис, A.Ï.Maêàðoâ, Ю.В.lIanтев, Г,Р,Колонии, !О.ß.Ñóõîáàåâñêèé, А.Ю.Лапин, Г.Ф.Филиппов, И.В.Кунаева, Ю.А.Ширшов и Ж.И.Розенберг (53) 661.212(088.8) (56) Патент США Р 2838391, кл. 75-2, 1958.

Разработка комплексной технологии переработки богатых руд новых месторождений Норильска. Отчет, Гипроникель — НГМК, 1971, кн. 3, с. 33-39. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СГРНОГО И

СУЛЬФИДНОГО КОНЦЕНТРАТОВ (57) Изобретение относится к способам переработки серосульфидного материала с получением серного и сульфидного концентратов. Целью изобре„„SU„„1303549 А1 тения является повышение степени извлечения серы в серный концентрат, Способ осуществляют следующим образом: водную пульпу серосульфидного материала с реагентом-гидрофилизатором-известью и добавками нефтепродуктов с мол. м. 200-400 и числом колец в молекуле 1,03-3,5 в количестве 0,5-3,0 кг на тонну исходного сырья помещают в автоклав и перемешивают при нагревании до температуры вьш(е точки плавления серы в течение 60 мин. Далее продукт подвергают флотации с подачей керосина и вспенивателя с выделением пульпы серного и сульфидного концентратов, Кондиционный серный концентрат с содержанием элементарной серы более

707. подают на серную плавку, а сульфидный концентрат с содержанием не более 57 перерабатывают пирометаллургическим методом. Извлечение серы в серный концентрат составляет

93-977.. 1 табл.

1303549 исло ко

Средняя молеку-. лярная масса неф тепродуктов, ед.

Опыт озиров ка изСодержание серы в сульфидном конИзвлечение

Содержание серы в серном концентрате, 7 озирова нефепродук ов, кг а тонну онценрата ец в редней олекуле ефтепро укта серы в серный концентрат, Х ести, г на окну онценрата центрате

20 0

300

2,2

81,5

4,8

69,0

73,4

2 -"- 0,4

2,2

300

93,2

3 -"- О 5

74,8

300

2,2

4,3

96,5

4 2

75,5

2,2

300

3,8

97,0

96,5!!

4,5

300

2,2

78,0

6 3 5

82,4

2,2

300

5,5

70,0

S,2 вв

150

0,5

83,0

8 2.

75,2

95,6

3,2

200

1,0

97,0

9 2

300

3,9

2,2

75,5

1О 2

74,9

400

3 5

96,7

3,0

1 1 2

450

4,0

72,3

87,5

5,4

Изобретение относится к переработке серосульфидных материалов цветной металлургии, получаемых при автоклавной окислительной обработке сульфидного сырья. 5

Цель изобретения — повышение извлечения серы в серный концентрат, Способ осуществляется следующим образом.

Водную пульпу серосульфидного материала с реагентом — гидрофилизатором-известью и добавками нефтепродук,/ тов, взятых в количестве 0,5-3,0 кг на тонну твердого, помещают . в автоклав и перемешивают при температуре выше точки плавления элементарной серы в течение 60 мин. Полученный продукт подвергают флотации с подачей керосина и вспенивателя с выделением пульпы серного и сульфидного концентратов. Кондиционный серный

Способ обеспечивает получение серного концентрата с содержанием серы

757. и позволяет увеличить извлечение серы в серный концентрат до 97Х. концентрат с содержанием элементарной серы более 707. подают на серную плавку, а сульфидный концентрат с содержанием серы не более 5Х перерабатывают пирометаллургическим методом.

При этом на стадии дезинтеграции используют добавки нефтепродуктов с мол, массой 200-400, числом колец в молекуле 1,0-3,5.

Нефтепродукты с мол. весом ниже

200 и шагом колец в молекуле менее

1,0 недостаточно взаимодействуют с сульфидами и плохо обеспечивают разрушение серной эмульсии при дезинтеграции, Нефтепродукты с мол. весом более 400 и средним числом колец более 3,5 из-за высокой вязкости неполностью обволакивают сульфиды и не обеспечивают их выделение из серной эмульсии.

Пример. В автоклав емкостью

5 л загружают пульпу серосульфидного. концентрата (Ж:T=l:1) состава,мас.7,: никель 6,2; медь 1,55; железо оки13

Составитель Б.Нирша

Техред Л.Олейник

Редактор Т.Митейко

Корректор А.Зимокосов

Заказ 1271/25

Тираж 456 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 сленное 15,0Х, сера элементарная

37,5.

При механическом перемешивании в автоклав подают реагент гидрофилизатор-известь в количестве 10-40 кг/т твердого и добавки нефтепродуктов в количестве 0,5-3,0 кг на т твердого.

Процесс проводят при температуре

130i5 Ñ в течение 60 мин.

После опыта пульпу разгружают в самоиспаритель и флотируют, получая серный и сульфидный концентраты.

Результаты опытов сведены в таблицу.

Как видно из примеров, роведение процесса дезинтеграции серносульфидного материала с добавками к расчету .гидролизатору-извести нефтепродуктов позволяет довести извлечение серы в

03549 4 серный концентрат до уровня 93,297, OX.

Формула изобретения

Способ получения серного и сульфидного концентратов из серосульфидного материала, включающий дезинтеграцию при температуре выше точки

10 плавления элементарной серы в присутствии реагента — гидрофилизатораиэвести с последующей флотацией, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с цедью повышения извлечения серы в

15 серный концентрат, к реагенту гидрофилизатору добавляют нефтепродукты с мол. массой 200-400, числом колец в молекуле 1 0-3,5 .в количестве

0,5-3,0 кг на тонну серносульфидно20 го.концентрата.