Сырьевая смесь для изготовления силикатных изделий

Сырьевая смесь для изготовления силикатных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к промышленности строигельных материалов и может быть использовано при изгото ,- влении силикатных изделий, в том числе кирпича. Целью изобретения является повышение прочности и морозостойкости . Сырьевая смесь для изготовления силикатных изделий содержит известь 6-9%, молотый песок 6-9%, шлаковую добавку 5-30% и песок - остальное . Причем шлаковая добавка содержит смесь граншлаков производства силикомарганца и ферромарганца в соотношении 1:(0,1-8). 2 табл. э ел 00 X)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1 (51) 4 С 04 В 28/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

И A ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3779866/29-33 (22) 13.08 ° 84 (46) 15,04,87. Бюл ° 11 - 14 (71) Киевский инженерно-строительный институт (72) Н.П.Бессмертный, А.А.Панасенко, И.А.Пашков, П.Л.Лошак, В,Н.Шеруда и Л.П.Шкляренко (53) 666,965 (088,8) (56) Хавкин Л.М. Технология силикатного кирпича. М., 1982, с.114.

Волженский А,В. и др. Бетоны и изделия из шлаковых и зольных материалов, М,, 1969, с.88, 119 — 120, (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

СИЛИКАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изгото,— влении силикатных изделий, в том числе кирпича, Целью изобретения является повышение прочности и морозостойкости. Сырьевая смесь для изготовления силикатных изделий содержит известь 6-9Х, молотый песок 6-9Х, шлаковую добавку 5-30Х и песок — остальное. Причем шлаковая добавка содержит смесь граншлаков производства силикомарганца и ферромарганца в соотношении 1:(0,1-8). 2 табл.

1303588

Таблица 1

Содержание основных оксидов, %

Шпак

СаО MgO $10 А1 0э MnO R О РеО $ P

Силикомарганца

11-!) 3-6 45-50, 8-12 12-20 4-6 0,4-1,0 0,7- Осталь1,2 ное

Ферромарганца

33-38 1-2 33-35 4-7 11-19 2-4 0,2-0 5 0,8- То же

1,5

Изобретение относится к промышлен ности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении силикатных изделий,в том числе кирпича.

Цель изобретения — повышение проч- 5 ности и морозостойкости.

Традиционное известково-песчаное вяжущее смешивают с песком и водой в соотношении известь : песок 1

0,0785 — 0,111, затем смесь выдерживают до полного гашения извести.

В погасившуюся смесь добавляют шлаковую добавку, перемешивают смесь и формуют образцы диаметром и высотой

Используют для изготовления силикатных изделий известь ITГ сорта, песок Днепровский, шлаки от электротермической выплавки силико- и ферромарганца, химический состав которых при веден в табл.1.!

50 мм при удельном давлении прессования 16-18 МПа. Часть отформованных

1 образцов испытывают на сжатие, а часть помещают в автоклав. Запаривание проводят по режиму 1,5-8-1,5 ч при давлении 0,8 MIIa, Составы и свойства смеси приведены в табл.2.

1303588

I с"(.1 д

I 1 Е

О И х о

I Х и х

О д х

u

ХЭ Э

Р X

Ц Э сс (О

XXZ0

Э,l

О

I 1

I 1 1

Э О

С4 Е» и

Ф д "> (» (»

О И

О мхи

1 с( --ч 1 Э

1

О (С

О Х (» х

О «Г

И (С»

И с )

И

И И л л (1 I 1

О О О

И И И

И И

r 1 Л

О

1 О Э

О (Х

Ц С» ХМ

О О Э а0 (Н сО О л

Ю A л

CV С (СЧ ф

Ю

О О

Ю Ю

О О л И Ф

Ю ° Ь Ю со со со с 1

Ю с(1

1 Д Ю (» х

О О Х (» Э

Р О Р с ( х х х я

CV C0

СО ф

Ch N

° Ь Ю л О сЧ) Ch С 1 С(° Ъ ° В ° Ь ° а Ю ю с(с4 л 0 ф

° В

И О

Ю ° Ь

00 (с 1 л

О1 р (Щ СЬ С (Ю ° Ь ° а Ю Ю ф Ф сЧ И ф с ъ с 1 Ф б 1 («

° В Ю

О с ) ("1 х

cd 1

И(0 1

О Х I х х р Е 1

О <4 1

9 K 1

О l

1 (сч с с ъ ( с(i с(\ О1 О а е е Ф

О О О О л с Ъ О СЧ И

О О О

cd х

oà

О с(1

О О

° В ° Ь

И И И С

° В Ф . ЮЬ

С0 О ЧО

О О

Ю Ю с 4 со сО л

И И

О О О

° Ь ° а ° В л л- л л л л (с

О

Cl

dI

Q О и ц х

I

Q (С(Х Э Q е х

О Х с3й 5

° а

1

I р,о

I Х

Q а о, Ц QJ cd с6 е Я Я х о

И И

И

:й

° \ а . Ф

О СЧ

СЪ О СЧ со И л

Ю ° Ь ° в

И И СЧ

C(1

X 1 (u I Ocd

I Х Х д 1 Э (X Х

gl ((„Х О Й

cd I Я О Х Г»

И О

Я1

° ф CO

Ch CV

° с Ю

«л

И И б И

И И л Ю Ю б СЧ О

И с )

s Р ) СМ Р 1 Й

Е \

О

О

1

О

О

О

Д

Е»

Э х

ы

Ф

О

e I Х I Х

O ((( с(E cd О

О Щ (40 О

Э(СОЮ

О О О О О О О О О О

Ф Ф Ф л Ф (» О СО И

1 с0 со 00 Ф О Ф «О 01

° ° с (cv cv

О О О И И И О О О

A . аф . A . Фв Ю Ю В . у Ю а а cr (л л о о о О

» И с )

Ю Ю ° Ь Ю со О О CO О О Ф

О

>х

О О

О

В

О О О И И И О О О cV

Ю Ю ° Ю ° I ° Ь Ю ° в ° В Ю

СЛ 0 О Л Л Л О О О с (1303588

Известь

Молотый

6-9

6-9 песок

Шлаковая добавка

Песок

5-30

Остальное

Составитель Т,Сельченкова

Техред Л.Сердюкова

Редактор В,Ковтун

Корректор Т.Колб

Ти1Жж 588

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д,4/5

Заказ 1275/27

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул,Проектная, 4

При приготовлении смеси для получения изделий с оптимальными свойствами целесообразно руководствоваться следующими примерами, Шлаковую добавку (111) вводят в 5 сырьевую смесь в количестве, обратно пропорциональном количеству вводимой извести.

При минимальном расходе извести соотношение известь:песок находится в пределах 0,0785-0,09375; при максимальном расходе извести — 0,105

0,111. о, Расчет состава сырьевой смеси ве- 15 дут в следующей последовательности: задают количество извести; исходя из принятого соотношения известь:песок, определяют общее количество песка (молотого + немолотого): рассчитыва- gp ют количество шлаковоч добавки по формуле: шлаковая добавка = 100X (песок + известь) 7..

Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления силикатных изделий, включающая известь, молотый песок, шлаковую добавку и песок, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочнос— ти и морозостойкости, она содержит в качестве шлаковой добавки смесь граншлаков производства силикомарган— ца и ферромарганца в соотношении

1 : (0,1-8) при следующем соотношении компонентов, мас. :