Способ термической обработки деталей из аустенитных сталей с нитридным упрочнением

Способ термической обработки деталей из аустенитных сталей с нитридным упрочнением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области технологии термической обработки аустенитных сталей и может быть использовано в приборостроении и машиностроении . Цель изобретения - повышение циклической прочности. После закалки, деформации и старения сталей при температуре 400 С в течение 1 ч производится дополнительное старение при 400 С в течение 1 ч .под нагрузкой 0,6Ggj. Число циклов до разрушения при (7 900 МПа составляет 65000. 2 табл. с S

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (59 4 С 21 D 6 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A STOPCHOlVlV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3884206/31-02 (22) 12.04.85 (46) 15,04,87,Бюл, Ф 14 (71) МВТУ им Н.Э.Баумана

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (72) Ж,П.Пастухова, Ю.А.Каплун, И.А.Кашо, В,М.Блинов, Н."А,Клековкина, А,В.Гаврилова и Н,П,Бабенко (53) 621.785.79 (088.8) (56) РЖ. Металлургия, реферат

7И423, 1972, М - 7.

Банных О.А., Блинов В,M. Клековкина Н.А, Высокопрочная экономнолегированная Cr Mn-Si-N сталь для упругих элементов. — Сталь, 1984.

„.ЯО„„Я ЩЩ22 А1 (54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

ДЕТАЛЕЙ ИЗ АУСТЕНИТНЫХ СТАЛЕЙ С НИТ.РИДНЫМ УПРОЧНЕНИЕМ (57) Изобретение относится к области технологии термической обработки аустенитных сталей и может быть использовано в приборостроении и машиностроении. Цель изобретения — повышение циклической прочности. После закалки, деформации и старения стао. лей при температуре 400 С в течение

1 ч производится дополнительное ста" о рение при 400 С в течение 1 ч .под нагрузкой 0,6 Go . Число циклов до разрушения при 0 = 900 МПа составляет 65000. 2 табл. 1303622

oîoð

МПа ежим термической обработки

Число циклов до разрушения при G — 900 YZa oooo >

MIIa aЯ, Z

400С, l ч, -<-=0 о G о,г

400 С, 1 ч +300 С, Gp

l ч,— — -=0,6

00,7

400 С, 1 ч +400о С, Gp

l ч,-- — =06

C o,г

400 С, 1 ч +500 С, 5

1 ч, — -1-=0,6

G0, 40000

1325

950

60000

1960

1730

0,08

65000

2170

1900

0,85

62000

2097

1824

0,15

Изобретение относится к технологии термической обработки аустенитных сталей и может быть использовано в приборостроении и машиностроении. 5

Цель изобретения — повьппение циклической прочности.

Указанный режим термической обработки аустенитных сталей позволяет получить значительное повьппение цикfG лической прочности. При этом их релаксационная стойкость, например стали Х18АГ12С2, в условиях статического нагружения повышается в два раза, равно как и предел упругости (см.

f5 табл, 1), II p и м е р. Указанные режимы были осуществлены на тонколистовой аустеиитной стали Х18АГ12С2 толщиной

0,3 мм. Структурными исследованиями установлено, что в процессе дополнительного старения аустенитньгх сталей под нагрузкой происходит изменение морфологии частиц карбидов, кото. 25 рые приобретают пластинчатую форму по сравнению с округлой формой после обычного старения, что приводит к увеличению сопротивления движению дислокаций.

Граничные условия для стали

X18АГ12С2 приводятся в табл,2, Пределы нагрузки, прикладываемой в процессе старения аустенитных сталей и создающей напряжения от 0,2 до 0,7 от величины предела текучести, были выб-35 раны исходя из того, что напряжение, создаваемое нагрузкой 0,2 от величины предела текучести (нижний предел),, является минимальным напряжением,при

40 котором наблюдается прирост циклической прочности по сравнению со старением без нагрузки; создание в процессе старения напряжений, составляющих 0,7 от величины предела текучести, не приводит к дальнейшему увеличению циклической прочности, но вызывает значительную деформацию ползучести.

Увеличение длительности выдержки при старении практически не влияет на величину циклической прочности (см,табл.2).

Применение предлагаемого способа термической обработки аустенитных сталей с нитридным упрочнением благодаря достижению более высокого уровня циклической прочности, предела упругости и релаксационной стойкости сталей значительно повьппает ресурс упругих элементов. Предлагаемый способ термической обработки может применяться для деталей машин и приборов ответственного назначения, например, с целью повышения их точности, надежности и долговечности.

Формула изобретения

Способ термической обработки деталей иэ аустенитных сталей с нитридным упрочнением, включающий закалку, деформацию и старение, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повьппения циклической прочности, после старения провоцят дополнительное старение при 300-500 С в течение 0,5 — Зч о под нагрузкой (0,.2-0,7) G 0,2, Та блица 1 1303622

Таблица 2 бо,ooS ) МПа

Режимы термической обработки () O,ooz

МПа

42000 1450 1050 003

400 С (1ч) — 300 С (0,5 ч) 0,2

1800 0,23

-500C (Зч) 2050

60000

0,7

Составитель А.Орешкина

Техред Л.Олейник

Корректор. М.Демчик

Редактор С.Лисина

Заказ 1279/29 Тираж 550 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий!

13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Gp 0,2

400 С (1ч) Gp 0,2

Число циклов до разрушения при 5

= 900 МПа