Модифицирующий флюс для литейных и деформируемых алюминиево- кремниевых сплавов

Модифицирующий флюс для литейных и деформируемых алюминиево- кремниевых сплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области металлургии цветных металлов и может использоваться для обработки флюсом жидких алюминиево-кремниевых сплавов , подвергающихся после кристаллизации горячему пластическому деформированию . Цель изобретения - повышение механических свойств сплавов. Цель достигается тем, что снижается газовая пористость сплава, повьппаются его пластичность при температуре штамповки и прочностные свойства сплава после деформации за счет снижения дефектов типа расслоений. Флюс содержит, мас.%: KBF4 37-52; ВаСЬ 3,5-4,5; CdCl2 9,5-14,5; K.TiF остальное. 5 табл. о с в (Л с оо о со 05 ю

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУбЛИК (51)4 С 22 С 1/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н А ВТОРСИОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3729757/31-02 (22) 18.04.84 (46) 15.04.87. Бюл. - 14 (72) Г.В. Чистяков, И.П. Гольдфарб и И.Н. Шканов (53) 669.714.11(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

383755, кл. С 22 В 21/04, 1961.

Авторское свидетельство СССР

К- 579330, кл. С 22 С 1/06, 1970. (54) МОДИФИЦИРУЮЩИЙ ФЛЮС ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ И ДЕФОРМИРУЕМЫХ АЛЮМИНИЕВО-КРЕМ-

НИЕВЫХ СПЛАВОВ (57) Изобретение относится к области металлургии цветных металлов и может

Л0, 1303627 А 1 использоваться для обработки флюсом жидких алюминиево-кремниевых сплавов, подвергающихся после кристаллизации горячему пластическому деформированию. Цель изобретения — повышение механических свойств сплавов.

Цель достигается тем, что снижается газовая пористость сплава, повышаются его пластичность при температуре штамповки и прочностные свойства сплава после деформации за счет снижения дефектов типа "расслоений"..

Флюс содержит, мас.7: KBF4 37-52;

ВаС1д 3,5-4,5; CdClz 9,5-14,5;

К Т1Р остальное, 5 табл.

f 1303627 2

Изобретение относится к литейному литейно-деформируемых алюминиевопроизводству, а именно к технологии кремниевых сплавов содержит, мас,%: обработки жидких алюминиево-кремние- Фторборат калия 37-52 вых спл"вов, подвергающихся после Барий хлористый 3,5-4,5 кристаллизации горячему пластическо- 5 Кадмий хлористый 9,5-)4,5 му деформированию. Фтортитанат калия Остальное

Граничные значения содержания

Цель изобретения — повышение меха- фтортитаната калия и фторбората канических свойств сплавов, а именно лия определяются исходя из условий пластичности при температуре пласти- 10 обеспечения температуры плавления ческой деформации и прочностных флюса меньше температуры металла и свойств сплава после пластической качественной очистки сплава от окиси деформации. алюминия и водорода для получения

Сущность изобретения заключается высокой пластичности при температуре в том что модифицирующий флюс для 5 пластической деформации (см. табл, 1).

У !

Таблица 1

% при

450 С

Содержание, % при

КВР4,% 450 С

ТемпеСмесь ратура плавлеК Т -Р

% ния смеси, С

61 62

62 62

540

400

39,5 44,5 65 68 о

30 54 60 61

430

550

50

59 60

400

Остальное

CdÑ1 12%

ВаС 1 4%

+о о о при 450 C — относительное удлинение при о нагреве до 450 С в % термообработанного по Тб; о при 450 С вЂ” относительное сужение при о нагреве до 450 С.

45! повки и обеспечения необходимой плотности дислокаций после штамповки для получения необходимой прочности (см. табл. 2).

Та.блица 2

Граничные условия содержания хлоридов бария и кадмия выбирались исходя из условия обеспечения пластичности сплава при температуре штам8 при « кгс

<, 450 С 6 мм

Содержание

Смесь

ВаС1, CdC1

% %

КЯТ1Р6 +

+КВР,%

6,5 9,5 60/61

1 5 14,5 62/63

45,2 3,5

46,3 4,0

1303627

Продолжение табл.2 кгс

Ф мм1

- (3 39,5+44,5 4,5 11,5 62/65 46,9 4,12

7,0 9,0 60/6! 44,0 3,5

1,0 15,0 60/62 45,0 3 5

Ф 2

5 — предел прочности в кгс/мм деформированного сплава термообработанного по Т6; относительное удлинение в 7. деформированного сплава термообработанного по Т6.

На основании полученных данных >0 лась в печи сопротивления по следуювыбирается флюс со следующими соот- щей технологии: флюс в количестве ношениями ингредиентов, вес.7.: 2,57. от веса жидкого металла при

Фтортитанат калия 32- 47 различном содержании солей (табл. 3), Фторборат калия 37-52 наносили ровным слоем на поверхБарий хйористый 3,5-4,5 2g ность металла при 750 С. Металл о

Кадмий хлористый 9,5-14,5 выдерживали под флюсом 15 мин, посФлюс в количестве 2-3Х от веса ле .чего производили заливку металла металла наносят равномерным cmoeM в кокиль, проверку пластичности при о о на поверхность металла при 730-750 С, 450 С и пластическую деформацию выдерживают 10-15 мин, после чего 30 заготовки при этой же температуре производят разливку сплава в формы со степенью деформации 457. и его последующую пластическую деформацию, Испытания флюса были проведены на сплаве В 124. Плавка производиДанные испытаний сплава на пластичность и механические свойства после штамповки приведены в табл. 3.

351 Таблица 3

3, при

450 С

Состав флюса, X

< ) кгс

IIpH мм 8, Ж

450 С

Содержание

45,3 3,8

32 52 1,5 14,5 61 63

39,5 44,5 4,5 11,5 62 65

46,9 4,12

47 37 6,5 9,5 60 62

46,1 3,9

Изменение количества флюса исследовали на составе Р 2 (см. табл. 4).

Таблица 4

2,5 62 65. 46,9 4,12

45,8 3,8

44,1 3,3

3 63 61

4 60

55

По аналогичной технологии приготовлен сплав, обработанный флюсомпрототипом состава, Е:

45,3 3,5

46,8 4,0, 1

58 54

60 63

1303627

f0 (), % 6 „ при кгс/мм

450 С

Флюс, % о, % при

450 С

Формула изобретения

37-52

3,5-4,5

9,5-14,.5

Остальное

Фторборат калия

Барий хлористын

Кадмий хлористый

Фтортитанат калия

Составитель В. Бадовский

Редактор С. Лисина Техред Л.Олейник Корректор С. Шекмар

Заказ 1279/29 Тираж 605 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открь.тий

1!3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

7

17

l0

17

Хлористый натрий

Фтористый натрий

Хлористый калий

Фтористый калий

Хлористый кальций

Фтористый кальций

Фторборат натрия

Хлористый барий

Хлористый кадмий

Фтортитанат калия в количестве 2,5%..

Данные обработки сплава флюсомпрототипом приведены в табл. 5.

Таблица 5

2,5 53 55 43,8 4,2 20

Как видно из таблиц, применение для обработки алюминиево-кремниевых сплавов предлагаемого флюса позволяет получить пластичность сплава при температуре штамповки, достаточную для пластической деформации последнего и повысить механические свойства сплава после штамповки. Кроме того, предлагаемый флюс содержит меньшее число компонентов, что упрощает технологию его изготовления.

Большинство компонентов флюса являются не гигроскопичными солями, что снижает гигроскопичность флюса и позволяет хранить его без термостата.

Повышение прочностных свойств сплава обеспечивается также путем измельчения структуры сплава во время пластической деформации. Сплавы, обработанные предлагаемым флюсом, после горячей деформации можно подвергать холодной деформации с дальнейшим повышением прочностных свойств.

Сплавы, обработанные предлагаемым флюсом, могут заменять деформируемые сплавы во многих изделиях с соответствующим повышением коэффициента использования металла.

Модифицирующий флюс для литейных и деформируемых алюминиево-кремниевых сплавов, содержаший фтортитанат каJIHH xJIopHcThlA, барий хлористыи кадмий, отличающийся тем, что, с целью повышения механических свойств сплава, флюс дополнительно содержит фторборат калия при следующем соотношении .компонентов, мас.%: