Установка реагентной обработки эжекторных иглофильтров

Установка реагентной обработки эжекторных иглофильтров

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области водоснабжения, а именно к установкам реагентной обработки эжекторных иглофильтров. Целью изобретения является упрощение технологии обра У ;бч-г: ...... ботки эжекторных иглофильтров. Установка включает источник сжатого воздуха , сбросный трубопровод с вентильным -краном, манометр и реагентную емкость, сообщенную реагентной линией , оснащенной вентильным краном, с фильтром и посредством воздушной, линии с источником сжатого воздуха. Установка снабжена дополнительной реагентной. емкостью, причем одна из реагентных емкостей реагентной линией сообщена с межтрубным пространством эжекторного иглофильтра, а другая - с его внутренней полостью. Каждая реагентная емкость снабжена цилиндрической перфорированной вставкой с верхним и нижним коническими седлами и плавучим шаровым клапаном, размещенным внутри вставки, причем нижнее коническое седло сообщено с реагентной линией, а верхнее - со сбросным трубопроводом. I з.п. ф-лы, I ил. с (О (Л со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) А"!

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

A)3„"

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2)) 3977763/29-33 (22) 12.1!.85 (46) 15.04.87. Бюл. ¹ 14 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт водоснабжения, канализации, гидротехнических сооружений и инженерной гидрогеологии "ВОДГЕО" (72) В.Т.Гребенников, К.С.Боголюбов, Б.С.Краковский.и Б.М.Пржедецкий (53) 628.112..2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 956760, кл. E 21 В 43/00, 1981.

Алексеев В.С., Волоховский Г.А., Гребенников B.Ã. Учебная книга мастера по ремонту скважин на воду. M.:

Колос, 1983, с. )47, 149. (54) УСТАНОВКА РЕАГЕНТНОЙ ОБРАБОТКИ

ЗЖЕКТОРНЫХ ИГЛОФИЛЬТРОВ (57) Изобретение относится к области водоснабжения, а именно к устанбвкам реагентной обработки эжекторных иглофильтров. Целью изобретения является упрощение технологии обра(51) 4 Е 21 В 43/00 E 03 В 3/15 ботки эжекторных иглофильтров. Установка включает источник сжатого воздуха, сбросный трубопровод с вентильным краном, манометр и реагентную емкость, сообщенную реагентной линией, оснащенной вентильным краном, с фильтром и посредством воздушной. линии с источником сжатого воздуха.

Установка снабжена дополнительной реагентной емкостью, причем одна из реагентных емкостей реагентной линией сообщена с межтрубным пространством эжекторного иглофильтра, а другая — с его внутренней полостью. Каждая реагентная емкость снабжена цилиндрической перфорированной вставкой с верхним и нижним коническими седлами и плавучим шаровым клапаном, размещенным внутри вставки, причем нижнее коническое седло сообщено с реагентной линией, а верхнее — со сбросным трубопроводом. з.п. ф-лы, 1 ил.

1303705

Изобретение относится к эксплуатации эжекторных иглофильтровых установок, в частности к установкам для восстановления производительности эжекторных иглофильтров реагентными способами.

Цель изобретения — упрощение технологии обработки эжекторных иглофильтров.

На чертеже изображена принципи- ®О альная схема предлагаемой установки реагентной обработки эжекторных иглофильтров, Установка включает источник сжаФ того воздуха, например баллон 1 высокого давления с вентильным краном

2 и редуктором 3, две одинаковые по конструктивному выполнению реагентные емкости 4 и 5, воздушные линии .>

6 и 7, сообщающие емкости 4 и 5 с баллоном 1, и реагентные линии 8 и 9, сообщающие указанные емкости соответственно с межтрубным пространством 10 эжекторного иглофильтра и с внутренней полостью его центральной

25 колонны ll, фильтром 12 и прифильтро-. вой зоной 13. Межтрубное пространство 10 и остальные полости иглофильтра сообщены между собой эжектором 14.

Каждая емкость состоит из корпуса 15, герметичной крышки 16, уплотняемого на днище корпуса 15 нижнего конусного седла 17, к нижней части которого прикреплен присоединитель- 35 ный патрубок 18 с вентильным краном

19, а к верхней — находящаяся внут— ри емкости перфорированная вставка

20, помещенного внутрь вставки плавучего шарового клапана 21, свободно вставленного в верхнюю часть перФ форированной вставки верхнего конус— ного седла 22, прикрепленного к .сбросному трубопроводу 23 с вентильным краном 24 и напорного патрубка

25 с вентильным краном 26 и манометром 27.

Седло 22 в сборе со сбросным трубопроводом 23 и краном 24, напорный патрубок 25 в сборе с краном 26 и манометром 27 прикреплены к крышке 16, причем седло 22 в сборе со сбросным трубопроводом 23 и краном 24 представляет собой съемный фланцевый

55 узел, герметично уплотняющийся на крышке 16, То же, относится к нижнему седлу 17 в сборе с присоединительным патрубком 18 и краном 19, уплотняемому аналогично на днище хор пуса 15.

Таким образом, установка целиком расположена вне обрабатываемых эжекторных иглофильтров и в отличие от устройств, обрабатывающих скважины на воду, не вносит в конструкцию иглофильтров каких-либо конструктивных изменений и дополнений.

При отборе подземных вод из пласта при помощи эжекторного иглофильтра в прифильтровой зоне 13 происходит гидродинамическое возмущение отбираемых вод, что нарушает равновесное состояние основных химических компонентов подземных вод и обуславливает выпадение кольматирующих образований в прифильтровой зоне, на фильтре 12, в межтрубном пространстве 10 иглофильтра и во внутренней полости его центральной колонны 11.

При каптаже подземных вод гидрокарбонатного типа в составе кольматирующих образований преобладают (5080X) соединения железа.

Кольматирующие осадки частично заполняют поровое пространство вокруг фильтра на расстоянии до 10 мм от него, образуя слабосцементированную оболочку вокруг фильтра, проникают через отверстия фильтра 12 во внутреннюю полость, а также в межтрубное пространство 10 и во внутреннюю полость, центральной колонны 11 иглофильтра.

Вследствие кольматации прифильтровой зоны 13, фильтра 12 и нарастания на стенках межтрубного пространства 10 и внутренней полости централь- ной колонны 11 железистых и других кольматирующих соединений, эжекторный иглофильтр снижает производительность. Такой иглофильтр отключают от остальной водопонизительной системы и присоединяют к предлагаемой уста-.. новке таким образом, чтобы реагентная емкость 5 имела возможность при открытом вентильном кране 19 посредством присоединительного патрубка 18 и реагентной линии 8 сообщаться с межтрубным пространством 10 иглофильтра, а емкость 4 — с внутренней полостью центральной колонны 11, фильтром 12 и прифильтровой зоной 13. При этом полностью отпадает необходимость в демонтаже эжекторного иглофильтра.

03705 4

3 13

Устройство работает следующим образом.

Одну из реагентных емкостей, например 4 при закрытом вентильном кране 19 и снятом верхнем конусном седле 22 заполняют реагентом 28, например раствором дитионита натрия (Ма Я 04) 103-ной концентрации, (что несколько выше рекомендуемой 6-7Хной концентрации), после чего седло 22 крепят герметично к крышке 16, закрывают вентильный кран 24 сбросного трубопровода 23 реагентной емкости 4 и открывают вентильные краны 24 и 19 реагентной емкости 5,. а

d вентильный кран 26 этой емкости закрывают.

Редуктор 3 настраивают на требуемое давление, например для эжекторных иглофильтров с глубиной размещения эжектора 10 м, давление должно составлять ориентировочно 2-5 кгc/ñè а для иглофильтров с глубиной размещения эжектора 20 м — 3-6 кгс/см

Открывают вентильный кран 2 источника сжатого воздуха и вентильный кран 26 реагентной емкости 4.

Под давлением сжатого воздуха реа гент 28 по реагентной линии 9 поступает сначала во внутреннюю полость центральной колонны 11, а затем через эжектор 14 — в фильтр 12, прифильтровую зону 13 и межтрубное пространство 10 эжекторного иглофильтра. Отсюда по реагентной линии 8реагент поступает в реагентную емкость 5. Уровень реагента 28 в реа1 гентной емкости 4 при этом падает, а в реагентной емкости 5 растеФ. После того как плавучий шаровой клапан 21 емкости 5 сядет на верхнее конусное седло 22, что будет с помощью манометра 27 отмечено скачком давления в этой емкости, подачу сжатого воздуха в емкость 4 следует продолжать до посадки плавучего шарового клапана 21 на нижнее конусное седло 17, что также будет отмечено скачком давления по манометру 27, но уже этой емкости. Далее кран 26 емкости 4 закрывают с помощью крана 24 и сбросного трубопровода 23 сообщают внутреннюю полость емкости 4 с атмосферой и напротив, закрывают кран 24 емкости 5, открывают кран 26 и подают сжатый воздух по реагентной линии 6.

В этом случае реагент по меж5

f5

55 трубному пространству 10 эжекторного иглофильтра .через эжектор 14 поступает во внутреннюю полость центральной колонны 11, а оттуда по реагентной линии 9 — обратно в емкость.

При этом давление можно подобрать так, чтобы эжектор 14, создавая некоторое разрежение внутри фильтра, частично возвращая в емкость 4 реагент, ранее закачанный,в прифильтровую зону 13. Подача сжатого воздуха в емкость 5 продолжают до посадки плавучего шарового клапана 21 этой емкости на нижнее кокусное седло 17. Затем процесс повторяют в обратном порядке. При этом концентрация реагента падает до 6-77, что является достаточным для продолжения обработки. о Время окончания реагентной обработки контролируют любым известным способом,.например по стабилизации электрического сопротивления прокачиваемой жидкости.

Ориентировочно время обработки до полного растворения железистых соединений, образовавшихся в прифильтровой зоне и межтрубном пространстве эжекторного иглофильтра, в фильтре и в прифильтровой зоне составит

20 мин.

В случае обработки эжекторных иглофильтров длиной н» более 10 м и шаге их расположения не более 3 м, возможна одновременная обработка сразу двух последовательно соединенных иглофильтров, что почти вдвое сокращает время этой операции на всю водопонизительную установку.

Установка позволяет обрабатывать эжекторные иглофильтры с гораздо более высоким качеством, чем это имеет место при механической обработке (чистке), поскольку при этом,помимо межтрубного пространства 10 и, внутренней полости центральной колонны ll реагент декольматирует фильтр

12, прифильтровую зону 13.

С повышением производительности иглофильтра растет скорость потока в иглофильтре, а вместе с этим примерно в 3 раза снижается темп осаждения железистых соединений и увеличивается время между обработками.

Таким образом,.периодическое использование предлагаемой установки позволяет с минимальными трудозатратами надежно поддерживать производи130

ВНИИПИ Заказ 1284/33 Тираж 533

Подписное

Произв.-голигр, пр-тие, r. Ужгород, ул, Проектная, 4 тельность иглофильтров в течение всего срока их службы. Отработанный реагент без всякого ущерба для окружающей среды может быть слит в техническую канализацию.

Формула и з о б р е т ения

l. Установка реагентной обработки эжекторных иглофильтров, включающая источник сжатого воздуха, сбросной трубопровод с вентильным краном, манометр и реагентную емкость, сообщенную реагентной линией, оснащенной вентильным краном, с фильтром и посредством воздушной линии с источником сжатого воздуха, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью упроще3705 6 ния технологии обработки эжекторных иглофильтров,, установка снабжена дополнительной реагентной емкостью, причем одна из реагентных емкостей

5 реагентной линией сообщена с межтрубным пространством эжекторного иглофильтра, а другая — с его внутренней полостью.

2. Установка по и. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что каждая реагентная емкость снабжена цилиндрической перфорированной вставкой с верхним и нижним коническими седлами и плавучим шаровым клапаном, размещенным

f5 внутри вставки, причем нижнее коническое седло сообщено с реагентной линией, а верхнее — со сбросным трубопроводом.