Привод канатно-цепных пил

Привод канатно-цепных пил

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к горной нромышленности и может быть использовано при работе канатно-цепных пил. Цель - повышение надежности работы привода за счет увеличения кинематической точности механизма реверсирования. Механизм реверсирования привода канатно-цепных пил включает водила 10, каждое из которых выполнено в виде короткой щеки 16 с опорным полым пальцем 17 и проушиной 20 и длинной шеки 18 с размещенным в отверстии пальца 17 крепежным консольным валиком 19. Щеки 16 и 18 фиксируются относительно друг друга устройством для передачи крутящего момента. Выполнено оно в виде закрепленного на консоли валика 19 (щлицевом хвостовике 21) кpивoцJИпa 23 и винтовой стяжки из двух винтов с п.чоскими проччпинами, соединенными с крнвошином 23 и проущиной 20 щеки 16. Крутящий момент сонротнвления, создаваемый тяговыми канатами на рабочем блоке передается выходному валу редуктора но цени; блок - щека 18 - валик 19 - хвостовик 21 - кривощщ 23 - стяжка - проушина 20 - щека 16 - вал редуктора. Щеки 16 и 18 при этом работают в противофазе. Таким образом, обеспечивается требуемая кинематическая точность механизма реверсирования в части сдвига работы рабочих блоков по фазе движения, выравнивание тяговых усилий в канатах пилы и повышение надежности работы пил. 4 ил. € (Л со о 00 го о фиг

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (191 (11) (я) 4 E 21 С 47/10; 31/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

СО

CD

CA 4

М

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3966961/22-03 (22) 17.10.85 (46) 15.04.87. Бюл. № 14 (71) Московский горный институт (72) Е. А. Степанов, Н. Г. Картавый, А. Д. Бардовский, А. А. Жуков и Л. Л. Германов (53) 622.232 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 905545, кл. E 21 С 29/04, 1980.

Авторское свидетельство СССР № 861589, кл. Е 21 С 31/00, 1979. (54) ПРИВОД КАНАТНО-ЦЕПНЫХ ПИЛ (57) Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при работе канатно-цепных пил. Цель повышение надежности работы привода за счет увеличения кинематической точности механизма реверсирования. Механизм реверсирования привода канатно-цепных пил включает водила 10, каждое из которых выполнено в виде короткой щеки 16 с опорным полым пальцем 17 и проушиной 20 и длинной щеки 18 с размещенным в Отверстии пальца 17 крепежным консольным валиком 19. 1Цеки 16 и 18 фиксируются Относительно друг друга устройством для передачи крутящего момента. Выполнено о»о в виде закрепленного на консоли валика 19 (шлицевом хвостовике 21) кривошипа 23 и Винтовой стяжки и 5;I вмх ВинтОВ с плоскими проушинами, соединенными с кривошипом

23 и проушиной 20 щеки 16. Крутяiitèй момент сопротивления, создаваемый тяговыми канатами на рабочем блоке передается выходному валу редуктора по It(ttè: блок — щека 18 — валик 19 — хвостовик

21 — кривошип 23 — стяжка -- проуttittH

20 -- щека 16 — вал редуктора. Щеки 16 и

18 при этом работак)т в противофазе. Таким образом, обеспечивается требуемая кинематическая точность механизма реверсирования в части сдвига работы рабочих блоков по фазе движения, выравнивание тяговых усилий В канатах пилы и повышение надежности работы пил. 4 ил.

13

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при работе канатно-цепных пил.

Целью изобретения является повышение надежности работы привода за счет увеличения кинематической точности механизма реверсирования.

На фиг. 1 представлена схема привода, общий вид; на фиг. 2 — — привод с переднего торца вид А на фиг. 1; на фиг. 3 устройство для передачи крутящего момента, вид

Б на фиг. 2; на фиг. 4 разрез В В на фиг. 3

Привод канатно-цепных пил состоит (фиг. 1) из двигателя 1, механизма 2 подачи с канатными барабанами 3 и механизма 4 реверсирования процесса резания, установленных на раме 5.

Механизм 4 реверсирования процесса резания (тяговых канатов 6 включает уравнительные блоки 7 и 8, установленные на раме 5, редуктор 9, на выходном валу которого с обеих сторон закреплены водила 10 и 11, несущие попарно рабочие блоки 12 и 13, 14 и 15 (фиг. 2).

Каждое водило 10(11) состоит из короткой щеки 16, с жестко прикрепленным к ней опорным полым пальцем 17, и длинной щеки 18. В щеке 18 закреплен консольный валик 19. Кроме того, щека 16 снабжена проушиной 20 с цилиндрическим отверстием.

При сборке щек валик 19 устанавливается по посадке в центральное отверстие полого пальца 17 так, что шлицевый хвостовик 21 валика 19 выступает за торец короткой щеки 16 (фиг. 4).

Щеки 16 и 18 фиксируются друг относительно друга устройством 22 для передачи крутящего момента от длинной щеки к короткой. Это устройство состоит из посаженного на шлицевый хвостовик 2! валика 19, кривошипа 23 и винтовой стяжки 24. Стяжка

24 состоит из двух винтов 25 и 26 соответственно с правой и левой резьбой и резьбовой муфты 27. Винты имеют плоские проушины 28 и 29 с отверстиями. Проушины винтов шарнирно соединяются с кривошипом 23 и проушиной 20 щеки 16 пальцами

30 и 31. В стяжке предусмотрены контргайки 32 и 33. Точно таким же устройством

22 снабжено и другое водило 1!.

Устройство работает следующим образом.

При сборке крепежный валик 19 щеки

18 вводится в отверстие опорного пальца 17 щеки 16. На шлицевый хвостовик 21 валика

19 насаживается кривошип 23 и фиксируется и осевом направлении двумя гайками.

Между кривошипом 23 и проушиной 20 щеки

16 устанавливается винтовая стяжка 24, которая фиксируется в исходном положении пальцами 30 и 31. Гайки 32 и 33 при этом не затягиваются. Затем с использованием огвеса или другого приспособления, оси а, в и с (фиг. 2) вращения блока 12, посадочного отверстия щеки 16 на выходной вал редуктора и блока 3 выводятся в одну плоскость

03720

Формула изобретения

5

2 вращением муфты 27, что приводит к повороту кривошипа 23 на нужный угол. Кривошип поворачивает на соответствующий угол щеку 18, вследствие чего ось с выводится в одну плоскость с осями а и в.

Тем самым обеспечивается кинематическая точность механизма реверсирования процесса резания, так как соблюдается условие нормального функционирования системы: водила — рабочие уравнительные блоки — тяговые канаты, которое сводится к необходимости работы щек водил в противофазе. Это обеспечивается заключением осей а, в, и с в одну плоскость, т.е. рабочие блоки работают со сдвигом по фазе на угол л.

Крутящий момент сопротивления, создаваемый тяговыми канатами на рабочем блоке 13, передается выходному валу редуктора по следующей цепи звеньев: блок 13 длинная щека 8 валик 19 — шлицевый хвостовик 21 того же валика — кривошип

23 — винтовая стяжка 24 — проушина 20— короткая щека 16 — выходной вал редуктора 9.

Точно так же работает устройство 22, встроенное во второе водило 1 1.

Таким образом, выполнение связи между щеками водила посредством устройства для передачи крутящего момента с регулируемым элементом позволяет обеспечить требуемую кинематическую точность механизма реверсирования в части сдвига работы рабочих блоков по фазе движения, выравнять тяговые усилия в канатах пилы и повысить тем самым надежность работы привода предлагаемых канатно-цепных пил в целом.

Привод канатно-цепных пил, включающий двигатель, механизм подачи с канатными барабанами и механизм реверсирования процесса резания, снабженный уравнительными блоками, установленными на раме, редуктором с выходным валом, на котором закреплены несущие рабочие блоки водила, каждое из которых образовано короткой щекой с опорным пальцем и длинной щекой, связанной с короткой устройством для передачи крутящего момента, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы привода за счет увеличения кинематической точности механизма реверсирования, опорный палец короткой щеки выполнен полым, длинная щека снабжена проушиной и крепежным консольным валиком, размещенным в отверстии полого опорного пальца, а устройство для передачи крутящего момента выполнено в виде закрепленного на консоли валика кривошипа, шарнирно связанного с проушиной длинной щеки посредством винтовой регулируемой стяжки.

1303720

Риг.2

1303720

ВНИИПИ Государственного комитета (.C(:P по дслам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж--35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор 10. Серела

Заказ 1286/34

С остав ител ь В. 11у ш ка рс к и и

Техред И. Верес Корректор 1. Г!атай

Тираж 455 Подписнос