Рабочий аппарат пневматической торфоуборочной машины

Рабочий аппарат пневматической торфоуборочной машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к торфяной промышленности, в частности к пневматическим машинам для уборки фрезерного торфа из расстила. Цель - повьинение производительности за счет улучшения условий транспортирования торфа при прохождении через гибкий элемент. Рабочий аппарат машины включает сопло с всасывающим каналом 1, образованным стенками 2-4, и воздухопровод 6. С последним сопло соединено гибким элементом и подвеской, выполненны.ми как одно целое в виде отдельных пластин (II) 8-10. Каждая из них своей верхней частью жестко соединена с воздухонроводо.м 6. Передняя П 8 и задняя П 9 имеют элементы жесткости 14. Боковые П 10 соединены шарнирно с соответствующими стенками 4 канала 1. При поступлении торфовоздушной смеси из канала 1 в воздухопровод 6 П 8-10 самоуплотняются между собой и относительно всасываюш,его канала 1 под действие.м разряжения возду.ха по всасывающей сети. Затем торфовоздушпая смесь переходит в циклон, где происходит отделение торфа от воздуха. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. S (Л f5i СО о со ьо to 7//////////////////////////, фиг. 2.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5ц 4 Е 21 С 49 00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ,::1, <8K ".I :;:;Т: .

:: г! .;,,а (54) РАБОЧИЙ АППАРАТ ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ТОРФОУБОРОЧНОЙ МАШИНЫ (57) Изобретение относится к торфяной промышленности, в частности к пневматическим машинам для уборки фрезерного

17 (21) 3988828/22-03 (22) 11.12.85 (46) 15.04.87. Бюл. № 14 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт торфяной промышленности (72) Л. P. Давыдов, Ю. И. Козлов и В. И. Правдин (53) 622.331 (088.8) (56) Горенштейн А. Б. и др. Новая техника на добыче фрезерного торфа. М.: Недра, 197!, с. 80 — 96.

Авторское свидетельство СССР № 1102961, кл. Е 21 С 49/00, 1982.

Горенштейн А. Б. и др. Руководство по эксплуатации пневматических комбайнов

БПФ. М.:-Л.: Энергия, 1964, с. 12 — 21.

„„90„„1303722 А1 торфа из расстила. Цель — повышение производительности за счет улучшения условий транспортирования торфа при прохождении через гибкий элемент. Рабочий аппарат ма.шины включает сопло с всасывающим каналом 1, образованным стенками 2 — 4, и воздухопровод 6. С последним сопло соединено гибким элементом и подвеской, выполненными как одно целое в виде отдельных пластин (I I) 8 — 10. Каждая из них своей верхней частью жестко соединена с воздухонроводом 6. Передняя П 8 и задняя П 9 имеют элементы жесткости 14. Боковые П 10 соединены шарнирно с соответствующими стенками 4 канала 1. При поступлении торфовоздушной смеси из канала в воздухопровод 6 П 8 — !О самоуплотняются между собой и относительно всасывающего канала

1 под действием разряжения воздуха по всасывающей сети. Затем торфовоздушная смесь переходит в циклон, где происходит отделение торфа от воздуха. з.п. ф-лы, 3 ил.

1303722

Изобретение относится к технике для добычи фрезерного торфа, в частности к пневматическим машинам для уборки фрезерного торфа из расстила.

Цель изобретения — повышение производительности за счет улучшения условий транспортирования торфа при прохождении через гибкий элемент, На фиг. 1 показана схема пневматической системы торфоуборочной машины; на фиг. 2 — рабочий аппарат машины, вид сбоку; на фиг. 3 — то же, вид спереди.

Рабочий аппарат пневматической торфоуборочной машины включает сопло с всасывающим каналом 1, с передней 2, задней 3 и боковыми стенками 4 и с коллектором 5.

Сопло связано с воздухопроводом 6 гибким элементом 7.

Гибкий элемент 7 и подвеска выполнены как одно целое в виде отдельных гладких пластин — передней 8, задней 9 и двух боковых пластин 10. Каждая из пластин верхней своей частью жестко соединена с воздухопроводом 6. Боковые пластины 10 выполнены с вертикальными пазами 11, усиленными накладками 2. Пазы 11 герметизируют шайбами 13. Боковые пластины 10 соединены шарнирно с соответствующими стенками 4 канала 1 на уровне верхней кромки сопла.

Передняя 8 и задняя 9 пластины имеют элементы 4 жесткости, размещенные в средней части. Устройство имеет пружину 15, которая одним концом соединена с рамой

16, а другим — ц,арнирно закреплена на оси 17.

Аппарат снабжен амортизаторами 18, установленными на коллекторе 5 с возможностью регулирования их положения относительно поверхности залежи.

Устройство работает следующим образом.

Вместе с пневматической торфоуборочной машиной рабочий аппарат перемещается по расстилу фрезерной крошки. При работе вентилятора в бункере пневматической машины создается разряжение, вс,чедствие чего наружный воздух, направляемый коллектором

5, устремляется во входную щель сопла, увлекая за собой лежащую на поверхности поля фрезерную крошку. Торфовоздушная смесь, пройдя всасывающий канал 1 сопла, через гибкий элемент 7 поступает в воз, ухопровод 6. При этом боковые 10, передняя

8 и задняя 9 пластины самоуплотняются между собой и относительно всасывающего канала под действием разряжения воздуха во всасывающей сети. Передняя 8 и задняя

9 пластины не прогибаются под действием разряжения в системе, так как они снабжены жесткими элементами 14 в средней их части.

Из воздухопровода 6 торфовозду иная смесь переходит в циклон, где происходит отделение торфа от воздуха. Торф, выделившийся в циклоне, собирается в бункере, 5

55 а воздух, пройдя вентилятор, выбрасывается в атмосферу.

При перемещении рабочего аппарата сопло амортизаторами 18 опирается на поверхность залежи, с которой уже собрана фрезерная крошка. Для устранения давления на расстил торфа массы сопла амортизаторы 18 предварительно регулируются, за счет изменения длины консольной (опорной) части таким образом, чтобы нижняя кромка всасывающего канала 1 сопла при отсутствии разряжения в пневмосистеме была выше опорной поверхности залежи на толщину расстила. В процессе уборки торфа нижняя кромка всасывающего канала 1 плотно прилегает к расстилу торфа за счет силы, создаваемой разряжением в зоне всасывания. Копирование соплом неровностей поверхности обеспечивается за счет возможности поворота и бокового наклона сопла в пазах боковых пластин 10 гибкого элемента 7. Кроме того, за счет гибкости боковых пластин 10 возможен поворот сопла относительно осевой линии гибкого элемента.

При наезде на выступающую неровность поверхности (пень, камень) сопло в зависимости от характера действия препятствия либо поднимается, поворачиваясь на осях 17, либо наклоняется вправо или влево относительно направления движения, перемещаясь осями 17 в паза; боковых пластин, либо одновременно осуществляется его поворот н наклон, Перемещению сопла осями 17 в пазах боковых пластин 10 способствуют пружины

15, воспринимающие часть нагрузки, действующей на шарнирное соединение от массы сопла и сопротивления перемещению по поверхности залежи.

При с.ьеме с выступающей неровности сопло плавно опускается амортизаторами

18 на поверхность залежи без последуюгцих скачков, так как при относительно небольшой длине амортизаторов амплитуда повторного колебания очень ма..а. а скорость затухания колебаний велика, и при действии силы, создаваемой разряжением в зоне всасывания нижняя кромка всасывающего канала 1 не отрывается от поверхности расстила.

При попадании на пути одного из амортизаторов резкого понижения поверхности или выступающего из залежи твердого включения, высота которого не превышает толщину расстила, нижняя кромка сопла будет прилегать к расстилу практически без изменения давления сопла на расстил.

Амортизаторы 8 установлены на коллекторе 5 сопла в виде отдельных пластин. выполненных, например, из резины. Оптимальное количество амортизаторов 4- — 5.

Увеличение числа амортизаторов (больше 5) усложняет конструкцию сопла, затрудняет подвод воздуха к всасывающей зоне сопла из атмосферы. При количестве амортизаторов меньше 4 увеличивается нагрузка на

1ЗОЗ722

Формула изобретения

Составитель И. Синицкая

Редактор Ю. Середа Техред И. Верее h,îððåëT0ð С. Черни

Заказ 1286!34 Тираж 455 1lодписное

ВНИИПИ Государственного комитста СССР по делам изоб>ретсний и открытий ! !3035, Москва, Ж вЂ” -35, Раушская наб...i. 5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород. Тл. 11роектная, 4 каждый амортизатор, его износ, ухудшаются условия копирования соплом поверхности расстила и не обеспечивается равномерное плотное прилегание нижней кромки всасывающего канала 1 сопла к поверхности расстила, уменьшится эффективность работы устройства.

Пластины гибкого элемента 7 могут быть выполнены, например, из резины или транспортерной ленты, причем передняя 8 и задняя 9 пластины с целью улучшения условий самоуплотнения относительно боковыi пластин 10 и стенок канала сопла — меньшей толщины, чем боковые, воспринимающие нагрузку от сопла.

1. Рабочий аппарат пневматической торфоуборочной машины, включающий сопло с всасывающнм каналом, ограниченным передней, задней и боковыми стенками, и с коллектором, связанное с воздухопроводом, соединенным с рамой гибким элементом и подвеской, отличающийся тем, что, с цельн>

5 повышения производительности за счет улучшения условий транспортирования торфа при прохождении через гибкий э !емент, подвеска и гибкий элемент выполнены за одно целое в виде пластин, установленных !!! на соответствующих стенках всасывакицего канала, при этом каждая пластина в верхней части жестко соединена с воздухопроводом, боковые пластины связаны со стенками канала шарнирно. а задняя и передняя пластины имеют размещенные в иi средней части элементы жесткости.

2. Рабочий аппарат по и, 1, отличаюи1ийея тем, что QH снабжен амортизаторами, установлc Híûми на коллекторе с в03можностью регулирования их положения.