Способ изготовления плоского пленочного зеркала

Способ изготовления плоского пленочного зеркала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технической оптике и позволяет повысить качество оптическойповерхности за счет повьшения ее плоскостности. К плоской шлифованной поверхности А опорного кольца 2 приклеивают зеркальную пленку 1. При прижиме к периферийной части поверхности А поверхности С выжимного кольца 3 его поверхность В выдавливает и натягивает пленку 1. Измеряют интерферометром, нештоскостность центральной области поверхности пленки. После придания поверхности В выступающей части 4 выжимного кольца 3 неплоскостности, противоположной по знаку измеренной, его вновь соединяют с опорным кольцом 2, сохраняя их начальную взаимную ориентацию. 1 ил. i (Л .S.X55 со о со ел со

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК . (50 4 С 02 В 5/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ф(ггъ р

1 д а

111

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ а (21) 3865201/24-10 (22) 11.03.85 (46) 15.04.87. Бюл. В .14 (72) П.II.Çàõàðîâ, В.В.Ридигер и В.Ю.Храмов (53) 535.871 686.78(088.8) .(56) Гелиотехника, 1965, Ф 4, с. 23Заказнов Н.П., Горелик В.В.

Изготовление асферической оптики.

М.: Машиностроение, 1978, с. 45, 88-89, 96, 109.

Цеснек Л.С. и др. Металлические зеркала. M.: Иашиностроение, 1983. с. 81.

Патент Великобритании 1251373, кл. С 21, опублик. 1971 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛОСКОГО

ПЛЕНОЧНОГО ЗЕРКАЛА (57) Изобретение относится к техни ческой оптике и позволяет повысить качество оптической. поверхности за счет повышения ее плоскостности.

К плоской шлифованной поверхности А опорного кольца 2 приклеивают зеркальную пленку 1 ° При прижиме к периферийной части поверхности А поверхности С выжимного кольца 3 его поверхность В выдавливает и натягивает пленку 1. Измеряют интерферометром неплоскостность центральной области поверхности пленки. После придания поверхности В выступающей части 4 выжимного кольца 3 неплоскостности, противоположной по знаку измеренной, Я его вновь соединяют с опорным кольцом 2, сохраняя их начальную взаимную ориентацию. 1 ил.

1303959 ти, противоположной по знаку измеренной. После обработки выжимное кольцо 3 вновь соединяют с опорным кольцом 2, сохраняя их начальную взаимную ориентацию.

Способ изготовления плоского пленочного зеркала, включающий закрепление зеркальной пленки на опорном . кольце и натягивание ее выступающей частью присоединяемого к опорному кольцу выжимного кольца, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества оптической поверхности за счет повышения ее плоскостности, после натяжения зеркальной пленки измеряют неплоскостность оптической поверхности, отсоединяют выжимное кольцо и обрабатывают его выступающую часть до получения на ней поверхности с ненлоскостностью противоположной по знаку измеренной, после чего выжимное кольцо присоединяют к опорному кольцу, сохраняя их начальную взаимную ориентацию.

Составитель Н.Богданов

Техред Л.Сердюкова Корректор Н.Король

Редактор А,Ревнн

Заказ 1306/46 Тираж 522 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4

Изобретение относится к технической оптике, а именно к изготовлению пленочных зеркал для телескопов.

Цель изобретения — повышение качества оптической поверхности за счет 5 повышения ее плоскостности, На чертеже изображено устройство, Ф о р м у л а и s о б р е т е н и я предназначенное для осуществления предлагаемого способа.

Способ осуществляют следующим образом, Зеркальную пленку 1 приклеивают под равномерным прижимом к плоской,,предварительно шлифованной поверхности А опорного кольца 2. Выжимное кольцо 3 прижимают поверхностью С к периферийной части поверхности А опорного кольца 2. При зтом поверхность В выступающей части 4 выжимного кольца 3 выдавливает и натягивает пленку 1.

Оптическим методом (с помощью интерферометра) измеряют неплоскостность центральной области пленочной поверх,ности. Затем выжимное кольцо 3 отсоединяют от опорного кольца 2 и обрабатывают его выступающую часть 4 до придания поверхности В неплоскостнос