Установка для производства кормовых антибиотиков

Установка для производства кормовых антибиотиков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

№ 130464

Класс 6а, 1оов

ЗО ), 6

53@, 40) СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ1ЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Под>гиг»г>е г»><>г>г»г . т« 1->, > .>9 и 22>>

Проектный институт Минздрава СССР «Гипромедпром»

УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КОРМОВЫХ

АНТИБИОТИКОВ

Заявлено 30 ноябр)i 1959 г. за Х> I>15815 ЗП и К<>; иге) и > ясла ) изобретс>ин) и открытий I)1)i) Совстг . >1инистроз С.ГГР

Оиубаи)конан>> в «15)оллстснс нзоорстсинй» Ме 15 за 19ВП г.

Hd всех современных промышленны., установках, 1)роизводящих антибиотики глубинной фсрментацисй в стерильных условиях. аэрация жидкой питательной среды, залитой в герметичный сосуд, как правило осуществляется сжатым воздухом. для чего после сжатия в компрессоре воздух, имеюгций температуру около 200, сначала охлаждается приблизительно до 30 (температуры ферментации), а затем подвергаегся стерилизации в системе ватно-угольных фильтров, Аэрация питательной среды в аш.аратах для брожения — - фсрмснтаторах — д,)стигастся распылением стерильного сжатого воздуха посредством дырчатых барботеров и быстро вращающихся мешалок.

I1едостатком таких установок является необхо:ц:мость с>катия В03духа до 2,5 — 3,0 ат,ч (избыточных) с последующим охлаждением, что делает процесс аэрации питательной среды в производстве антибиоти-! (oB весьма сложнь!м, энергоемким, трео лощпм бо;11>ших количеств холодной воды для охлаждения воздуха.

Г1редлагаемая установка отличается тем, что 13 ней применен BP)lтилятор для нагнетания атмосферного воздуха в над>кидкостпое пространство ферментатора через систему îчпст)ю-стерилизующих матерча;. тых фильтров, например, с тканью ФГIП-15 низкого сопротивления, Уст 1))oBI<2 ???????????????? 118 ??????????????, ???????????? %losel ?????? ?????????????????? ??????;???????????? ??????????????????????. ???????????????? ?????????????? ???????????????????????? ???????????? ???? ???????????? ???????????????? (?? ???????????? ?????????????????????? ???????????????????????? ????????????????), ?????????????????? ?????????????????? ?????????????????????? ?????????????????? ???????????? ???????????????????????????? ?? ???????? ???? ??>катие и охлаждение воздуха и снизить капитальные затраты, ввиду от-, сутствия необходимости строить мощные компрессорныс станции.

На черте>ко представлен общий вид становки. — 2

1с,онструкцию установки образуют ферментатор, вьшолне» ный в виде герметичного металлического сосуда с рубашкой 1 для нагрева охлаждения, самозасасывающая мешалка, состоящая из закрытой турбинки 2 с лопастями,3, насаженной на полый вал 4, вентилятор 5 для подачи воздуха и система о гистки и стерилизации воздуха, включающая специальные фильтры с тканью ФПП-15, отличающейся низким сопротивлением, входной фильтр 6 для очистки воздуха от пыли и предварительной стерилизации и фильтр 7 перед ферментатором для обеспечения полной стерильности воздуха.

Работа установки протекает следующим образом.

Питательная среда в ферментаторе стерилизуется одним из применяемых способов и охлаждается до температуры ферментации. При включении привода мешалка начинает вращаться, вследствие чего центробежной силой жидкость выбрасывается из полостей турбинки и вала. Благодаря разности скоростей вращения газа и жидкости на периферии колеса турбинки на границе раздела фаз образуется разрежение, и воздух из турбинки и пространства над жидкостью через полый вал засасывается в жидкость и струями последней, радиально отходящими от мешалки, разбивается на мельчайшие пузырьки, распределяясь по всему объему жидкости.

Воздух в ферментатор нагнетается вентилятором и стерилизуется фильтрацией через систему вышеупомянутых фильтров.

Воздух, в зависимости or количества его, подаваемого в ферментатор, может быть использован для аэрации один раз или многократно, что позволяет значительно сократить расход его для аэрации. Возможность сокращения расхода воздуха за счет его рециркуляции внутри ферментатора является дополнительным преимуществом данной установки. Регулирование количества засасываемого воздуха может производиться изменением числа оборотов мешалки и вентилем на подводящем воздуховоде. Отработанный воздух из ферментатора отводится обычным методом Оснащение ферментатора приборами контроля и автоматического регулирования температуры остается обычное.

Практика работы подобной установки в промышленных масштабах показала, что она обеспечивает более интенсивную аэрацию, чем сжатым воздухом посредством б" ðáoòåðà. Это значительно улучшает технико-экономические показатели процесса. Например, при ферментацин биомицина выход антибиотика увеличивается приблизительно íà 20;> по сравнению с обычным способом аэрации сжатым воздухом и в 3— — 4 раза выше, чем при нестерильной ферментации в открытых сосудах.

Предлагаемая установка вследствие указанных преимуществ и компактности особенно пригодна для условий с ограниченными энергоресурсами и площадью, например, в сельском хозяйстве для производства концентратов антибиотиков и витаминов в качестве добавок в корма животным и птицам. Установка также может быть использована для проведения процессов ферментации при производстве других продуктов биологического синтеза.

Предме r изобретения

1. Установка для производства кормовых антибиотиков, а также проведения других процессов аэробной ферментации, состоящая из герметичного сосуда-ферментатора с самозасасывающей мешалкой и системой подачи стерильного воздуха для аэрации питательной среды, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью осуществления ферментации без использования сжатого воздуха, но при некотором положительном давлении, обеспечивающем стерильность процесса и увеличение тем самым выходов продукта, в ней применен вентилятор для нагнетания атмосфе:>ного воздуха в над>кидкостное пространство ферментатора через систему очистно-стерплпзующих матерчатых фильтров, например, с тканью

ФПП-15 низкого сопротивления.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью улучшения процесса перемешивания и аэрации питательной среды, самозасасываюгцая воздух мешалка выполнена в виде закрытой турбинки с радиально располо>кенными прямыми лопастями, насаженнои па трубчатый вал, нижний конец которого сообщен с полостью турбинкп, а

Верхний — с Воздушным пространством пад жидкостью в ферментатор .