Устройство для разделения газожидкостной смеси

Устройство для разделения газожидкостной смеси

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для разделения газожидкостной смеси и позволяет снизить .металлоемкость устройства для разделения газожидкостной смеси. При подаче газожидкостной смеси через патрубок 6 в газоотделитель она ностунает на BHyrpeiiinoio поверхность 4 враа1.ения. где под лейст 31 ем цешропежных cii. i нефт) отбрасывается на внутреннюю стенку поверхности 4. При совместном вращении нефть п газ двигаются к выходной боковой кромке, откуда нефть поступает на внутреннюю стенку наружной поверхности 5, а газ отсекается входной боковой кромкой наружной поверхности 5 и поступает в газовую зону емкости 1. Двигаясь в направлении, противоположном нервонача, ьпому по впутренней стенке поверхности 5 в сторону В1)1ходно1( ее боковой кромки, ноток нефти срывается с нее п вновь поступает на внутреннюю стенку поверхности 4. В дальнейшем движение потока нефтн мншч кратно новторяется. 2 нл. СО со О « оо 05 Фиг.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (191 (111 (511 4 В 01 D 19/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ н двтореном Свидетельств (21) 3987989/23-26 (22) 13.12.85 (46) 23.04.87. Бюл. ¹ 15 (72) Е. A. Зинкичев, Р. С. Гайнутдинов, А. И. Егерев и Ф. А. Бурганов (53) 66.069.84 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1263288, кл. В 01 D 19/00, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ

ГАЗО)КИДКОСТНОЙ СМЕСИ (57) Изобретение относится к устройствам для разделения газожидкостной смеси и позволяет снизить металлоемкость устройства для разделения газожидкостной смеси.

При подаче газожидкостной смеси через патрубок 6 в газоотделитель она поступает íа вн) трсннюю повср, ll)0ть 4 вращения, где под действием 11е)п ро )csi!11 ix сил 11сфть отбрасывается на внутре)п1ю10 стенку поверхности 4.

1!ри совместном вр;11110lillll нефть н газ двнг <1 к) т с и к I3 bi x 03, II O il О О к 0 в О и кРомке, О г к ;111 нефть поступает 1а пнуxpeIIIIIOIO стенку наружной повср);нос)н 5, и газ отсекастся

8хо 71I0Il 001 .Овои кРом кой на Рмж нОЙ 11080Рхности 5 и поступает в газовую зону емкости 1. Двн;ая h в направлении, противополоd(110xl псрвона lальному нo внутренней стенке повер);ности 5 в сторону вь)x0. (ной сс боковой кромки, ll()To) нефти срывается с нее 11 вновь пост . II HE 1 на вн TpOннк)к) стенку новср);ности 4. В дальней)псм движение потока нефти многокр;)тно повторяется. 2 нл.

1304846

Формула изобретения

Составитель О. Калякина

Редактор А. Шандор Техред H. Бсрес Корректор A. Зимокосов

Заказ 1337/5 Тираж 557 Подписное

BHHHliH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4, 5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, у;I. Проектная, 4

Изобретение относится к устройствам для разделения газожидкостной смеси и может использоваться на нефтепромыслах при сепарации нефти от газа в условиях пульсирующего потока газонефтяной смеси.

При осуществлении совместного сбора и транспорта нефти и газа на центральные пункты подготовки нефти в трубопроводах наблюдаются периодические движения газовых и нефтяных пробок.

Для обеспечения нормальной работы технологических аппаратов подготовки нефти необходимо обеспечить раздельный ввод в них нефти и газа соответственно в нефтяную и газовую зоны с целью исключения образования пены и уноса нефти потоком газа.

Целью изобретения является снижение металлоемкости.

На фиг. 1 изображено устройство для разделения газожидкостной смеси; на фиг.2— вид Л на фиг.1.

Устройство содержит технологическую емкость 1 с патрубком 2 выхода газа и патрубком 3 выхода нефти. В емкость 1 вмонтирован газоотделитель, выполненный в виде двух параллельных концентрических незамкнутых поверхностей вращения: внутренней 4 и наружной 5, образующие которых являются вертикальными прямыми.

Боковые кромки наружной поверхности 5 вращения огибают кромки внутренней поверхности 4 и частично заходят в ее полость. Входной патрубок 6 газожидкостной смеси прикреплен к внутренней поверхности 4.

Устройство работает следующим образом.

Газонефтяная смесь через входной патрубок 6 поступает на внутреннюю незамкнутую поверхность 4 вращения. Под действием центробежных сил в результате разности удельных весов нефти и газа нефть отбрасывается на внутреннюю стенку поверхности 4. Совместно вращаясь, нефть и газ двигаются к выходной боковой кромке поверхности 4, где поток нефти срывается с поверхности 4 и поступает на внутреннюю стенку наружной поверхности 5 у входной ее боковой кромки. Газ, в свою очередь, отсекается входной боковой кромкой наружной

5 поверхности 5 и поступает в газовую зону емкости 1.

Двигаясь в направлении, противоположном первоначальному, на внутренней стенке наружной поверхности 5 в сторону выходной ее боковой кромки, поток нефти срывается с нее и вновь поступает на внутреннюю стенку внутренней поверхности 4.

B дальнейшем движение потока нефти многократно повторяется.

Вращаясь последовательно по внутренним стенкам внутренней 4 и наружной 5 поверхностей и опускаясь вниз под действием сил тяжести, нефть поступает в нефтяную зону. емкости 1.

Далее нефть и газ соответственно через патрубки 3 и 2 выводятся из технологической емкости 1.

Использование предложенного устройства позволит снизить металлоемкость и повысить компактность за счет эффективного использования поверхностей вращения, а именно многократного возврата газожидкостной смеси на внутренние стенки внутренней и наружной поверхностей вращения.

Устройство для разделения газожидкост30 ной смеси, содержа1цее технологическую емкость с выходными патрубками и вмонтированным газоотделителем, выполненным из незамкнутых поверхностей вращения, образующие которых являются вертикальными прямыми, с входным патрубком, при35 крепленным к одной из поверхностеи вращения, отличаюи4ееея тем, что, с целью снижения металлоемкости, поверхности вращения установлены параллельно друг другу, при этом боковые кромки наружной поверх40 ности вращения огибают кромки внутренней и частично заходят в ее полость.