Устройство для дробления материалов

Устройство для дробления материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к строительству. Цель изобретения - повышение эффективности эксплуатации устройства. Устройство включает корпус 1 с молотковым ротором 2, но обе стороны которого установлены отбойные плиты 6 и 7, подве неппые на осях колосниковых решеток 8 и 9. Нижние части колосниковых решеток соединены равноплечей новоротной кулисой 16 с продольными пазами 14 и 15, в которые входят соответственно пальцы 12 и 13, смонтированные в колосниковых решетках. Кулиса 16 снабжена приводом качательного перемещения и обеспечивает одновременную смену положения колосниковых peineTOK. 1 ил. W со о 4 00 05 со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (ц4,В 02 С 13/13

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1б

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3945615/29-33 (22) 13.08.85 (46) 23.04.87. Бюл. № 15 (71) Уральский филиал Всесоюзного теплотехнического научно-исследовательского института им. Ф. 3. Дзержинского (72) Н. Б. Бухарева, Н. Г. Боровинский, Ю. П. Головков и А. Ф. Седов (53) 621.926.4 (088.8) (56) Барабашкин В. П. Молотковые и роторные дробилки. — М.: Недра, 1973, с. 35, рис. 20. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ

МАТЕРИАЛОВ

ÄÄSUÄÄ 1304869 д1 (57) Изобретение относится к строительству.

Цель изобретения — повышение эффективности эксплуатации устройства. Устройство включает корпус 1 с молотковым ротором 2, по обе стороны которого установлены отбойные плиты 6 и 7, подвешенные на осях колосниковых решеток 8 и 9. Нижние части колосниковых решеток соединены равноплечсй поворотной кулисой 16 с продольными пазами 14 и 15, в которые входят соответственно пальцы 12 и 13, смонтированные в колосниковых решетка . Кулиса 16 снабжена приводом качательного перемещения и обеспечивает одновременную смену положения колосниковых решеток. 1 ил.

1304869

Формула изобретения

Составитель О. Горбунова

Редактор И. Шулла Техред И. Верес Корректор М. Демчик

Заказ 1338!6 Тираж 573 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушскаи наб., д. 4, 5

Г!роизводственно-полиграф>ическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к устройствам для дробления материалов и может быть использовано в строительной, горнорудной и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение эффективности эксплуатации устройства.

На чертеже изображено устройство для дробления материала, общий вид.

Устройство для дробления материалов включает корпус 1, в котором горизонтально установлен ротор 2 с дисками 3.

Между дисками 3 на осях 4 шарнирно подвешены молотки 5. В верхней части дробилки по обе стороны и по всей длине ротора 2 смонтированы отбойные плиты 6 и 7.

Снизу полуокружность ротора 2 по всей его длине охвачена двумя колосниковыми решетками 8 и 9.

Колосниковые решетки 8 и 9 в верхней их части подвешены соответственно на оси

10 и 11, а в нижней части колосниковых решеток 8 и 9 жестко установлены пальцы

12 и 13, свободными концами входящие в пазы 14 и 15, выполненные симметрично относительно вертикальной оси поворотной ра вноплечей кулисы 16, закрепленной на валу 17, установленном в корпусе дробилки в подшипниковых опорах (не показаны) и посредством которого кулиса 16 связана с электроприводом (не показан) .

Устройство работает следующим образом.

Г!ри вращении ротора 2, например, в направлении часовой стрелки правая колосниковая решетка 8 подведена кулисой 16 к молоткам 5 ротора 2, а левая 9 — отведена от молотков 5 ротора 2. Поступающий в дробилку материал ударяется молотками

5 об отбойную плиту 6 с правой стороны ротора 2 и далее истирается на правой колосниковой решетке 8.

При изменении направления вращения ротора 2 на противоположное, т.е. против часовой стрелки, включается на реверс электропривод, который поворачивает вал 17 и закрепленную на нем кулису 16 по часовой стрелке до определенного крайнего положения, которое задается длиной пазов

l4 и 15. В результате поворота кулисы

16 пальцы 12 и 13, жестко закрепленные одним концом в колосниковых решетках 8 и 9 и свободным концом входящие в пазы 14 и 15, перемещаются в пазах 14 и 15 кулисы

16 и поворачивают на осях 10 и 11 колосниковые решетки 8 и 9. Левая колосниковая решетка 9 подводится к молоткам 5 ротора 2, а правая 8 — отводится от них.

Поступающий в дробилку материал в этом случае дробится молотками 5 о левую отбойную плиту 7 и истирается на левой колосниковой решетке 9.

При изменении направления вращения ротора 2 на противоположное, т.е. по часовой

15 стрелке, электропривод поворачивает кулису

16 против часовой стрелки в крайнее положение, которое также задается дл и ной пазов 14 и 15. В результате поворота кулисы 16 посредством пальцев 12 и 13 колосниковые решетки 8 и 9 поворачиваются на осях 10 и 11 и устанавливаются в заданное положение. Дробление и истирание происходит на правой от ротора 2 стороне дробилки.

Указанный цикл работы дробилки повторяется через определенный промежуток времени, Устройство для дробления материалов, 30 содержащее корпус с молотковым ротором, расположенные по обе стороны ротора отбойные плиты и подвешенные на осях колосниковые решетки, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности эксплуатации устройство снабжено равноплечей поворот35 ной кулисой, соединяющей нижние части колосниковых решеток, при этом в кулисе выполнены продольные пазы, а в колосниковых решетках смонтированы пальцы, входящие в продольные пазы кулисы, причем последняя снабжена приводом ее качательного движения.