Вибрационный классификатор сыпучих материалов

Вибрационный классификатор сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение м.б. использовано в пищевой , химической и др. отраслях промышленности и позволяет повысить эффективность классификации тонкодисперсных сыпучих материалов за счет дезагрегации частиц (Ч) и перечистки мелких фракций . На установленном на упругом основании вибростоле 2 наклонно к горизонту расположена дека (Д) с механизмом изменения угла ее наклона. По периметру Д установлен короб 1. В нем выполнены окна для вывода крупных и мелких фракций. расположенные соответственно у периферийных частей нижнего края Д и по центру верхнего края Д. Над Д параллельно и симметрично относительно ее продольной оси установлены с возможностью противонаправленного вращения роторы. На них продольно установлены радиальные лопасти с возможностью изменения их длины по радиусу ротора. В поперечном сечении Д имеет форму прямых, нисходящих к периферии и симметричных относительно ее продольной оси участков. Они сопряжены между собой по дугам окружностей, эквидистантным окружностям, описываемым лопастями , с образованием продольного ребра. Над ребром в нижней части Д установлено загрузочное приспособление 17. Под действием вибраций, сообщаемых Д вибровозбудителем 5, Ч исходного материала отрываются от Д и соверщают свободный полет. Крупные и обладающие больнюй массой Ч поднимаются вьиие и отбрасываются лопастями к стенкам короба 1. При ударе происходит дезагрегация Ч. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. I (Л 77 00 О со to оо 2 ф g)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В07В !300 т

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3893713/29-03 (22) 22.03.85 (46) 23.04.87. Бюл. № 15 (75) Л. Г. Фалько, А. А. Криковцев и (. А. Новиков (53) 622.771.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 102!486, кл. В 07 В 13/00, 1981.

Авторское свидетельство СССР № 1019287, кл. G О! N 3/56, 1982. (54) ВИБРАЦИОННЪ|Й КЛАССИФИКАТОР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение м.б. использовано в пищевой, химической и др. отраслях промышленности и позволяет повысить эффективность классификации тонкодисперсных сыпучих материалов за счет дезагрегации частиц (Ч) и перечистки мелких фракций, На установленном на упругом основании вибростоле 2 наклонно к горизонту расположена дека (Д) с механизмом изменения утла ее наклона. По периметру Д установлен короб 1. В нем выполнены окна для вывода крупных и мелких фракций, Л0 „ 1304923 А1 расположенные соответственно у периферийных частей нижнего края Д и по центру верхнего края Д. Над Д параллельно и симметрично относительно ее продольной оси установлены с возможностью противонаправленного вращения роторы. На них продольно установлены радиальные лопасти с возможностью изменения их длины по радиусу ротора. В поперечном сечении Д имеет форму прямых, нисходящих к периферии и симметричных относительно ее Ilpoдольной оси участков. Они сопряжены между собой IIO дугам окружностей, эквилисTBHTHhlM окружностям, описываемым лопастями, с образованием продольного ребра.

Над ребром в нижней части Д установлено загрузочное приспособление 17. Пол с действием вибраций, сообщаемых Д вибро- ж возбудителем 5, Ч исходного материала отрываются от Д я совершают свобода ° и Щ полет. Крупные и обладающие большей массой Ч поднимаются выше и отбрасываются лопастями к стенкам короба 1.

При ударе происходит дезагрегация Ч. 1 з.п. Я ф-лы, 3 ил.

1304923

10

Формула изобретения

Изобретение относится к сортировке порошковых тонкодисперсных материалов, широко применяемых в пищевой, химической и фармацевтической промышленности и других отраслях народного хозяйства.

Целью изобретения является повышение эффективности классификации тонкодисперсных сыпучих материалов за счет дезагрегации частиц и перечистки мелких фракций.

На фиг. 1 схематично показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез Л вЂ” Л на фиг. l; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1.

Классификатор включает короб 1 с декой, опирающийся на вибростол 2 посредством шарнира 3 и на дуговые кронштейны 4, позволяющие изменять угол его наклона в продольном направлении и образующие механизм изменения угла наклона деки. Виоростол 2 с укрепленным на нем вибровозбудителем 5 опирается на пружинные рессоры 6 упругого основания. На подшипники 7, закрепленные в боковых продольных стенках короба 1 опираются валы 8 роторов 9, параллельных и симметричных (Ipoдольной оси деки. На последних радиально установлены продольные лопасти 10 с укрепленными на них отбойными пластинами 11.

Валы 8 роторов 9 приводятся во вращение через гибкую муфту 12 электродвигателем

13, шарнирно установленным в пазах стоек 14, Дека является сепарирующей поверхностью и представляет в поперечном сечении сопряжение наклонных прямых с кривыми, выполненными по дуге окружностей с образованием центрального продольного ребра, обращенного выпуклостью к продольной оси деки. Зазор между окружностями, описываемыми торцами отбойных пластин и криволинейным участком сепарирующей поверхности, постоянен. В передней и задней стенках короба 1 у деки выполнены окна для выхода высокодисперсной фракции (ВДФ) по центру деки и грубодисперсной фракции (ГДФ) по периферии деки в приемники 15 и 16 соответственно. Бункер 17 над ребром служит для подачи на короб 1 исходной тонкодисперсной смеси (ТДС), т.е. является загрузочным приспособлением.

Устройство работает следующим образом.

Тонкодисперсная сыпучая смесь через загрузочный бункер 17 поступает на нижнюю часть сепарирующей деки короба 1, опирающегося посредством шарнира 3 и дуговых кронштейнов 4 на вибростол 2. При определенных режимах вибраций, сообщаемых деке вибровозбудителем 5 через вибростол 2, опирающийся на рессоры 6, частицы тонкодисперсной смеси отрываются от сепарирующей поверхности и совершают свободный полет в пределах каждого периода колебаний, концентрируясь с двух сторон гребня, образованного пересечением криволинейных участков рабочей поверхности, с одновременным перемещением вверх вдоль его продольной оси. Под действием пере15

50 менной силы инерции слой тонкодисперсной смеси уплотняется или разрыхляется при движении деки вверх или вниз, уплотняя слой смеси или разрыхляя последний, и частицы благодаря адгезионным связям вытягиваются в цепочки, которые перемещаются в сторону подъема деки, а затем происходит разрыв цепочек. Частицы совершают свободный полет. Свободные грубодисперсные частицы и комочки, представляющие собой скопление высокодисперсных и грубодисперсных частиц, удерживающихся вместе за счет когезионных сил, обладающие большей массой, освобождаясь от основной массы слоя высокодисперсных частиц, поднимаются в полете в несколько раз выше, чем слой легких высокодисперсных частиц, испытывающий значительные сопротивления воздушной (газовой) среды. В период свободного полета грубодисперсные частицы и комочки захватываются вращающимися отбойными пластинами 11, укрепленными на лопастях 10, роторов 9, закрепленных на валах 8, опирающихся на подшипники 7, и приводимых в противонаправленное вращательное движение через упругую муфту 12 электродвигателем 13, шарнирно закрепленным на стойках 14, и отбрасываются к боковым продольным стенкам короба 1 и по продольному уклону грубодисперсные частицы скатываются вниз и через окна в нижней стенке короба поступают в приемник 16.

При ударе комочков о пластины или о вертикальную продольную стенку короба 1 они разрушаются, освобождая грубодисперсные частицы от когезионных связей с высокодисперсными частицами.

Виброперемещение высокодисперсной фракции вверх по деке при вертикальных колебаниях обеспечивается значительными адгезионными силами, действующими между сепарирующей поверхностью и слоем высокодисперсной фракции. На каждый элементарный объем слоя высокодисперсной фракции действует сила инерции и сила адгезионной связи, причем сила инерции направлена вертикально вверх, а сила адгезионных связей — вниз по нормали к сепарирующей поверхности. Виброперемещение слоя высокодисперсной фракции осуществляется под действием суммарной силы (силы инерции и силы адгезии), направленной всегда под острым углом в сторону подьема сепарирующей поверхности. Выделенная тонкодисперсная фракция через окна в передней стенке короба 1 поступает в приемник 15.

1. Вибрационный классификатор сыпучих материалов, включающий вибростол, установленный на упругом основании, деку, установленную на вибростоле наклонно к горизонту, механизм изменения угла наклона

1304923

A— - 
Составитель О. Попов

Редактор А. Ворович Техред И. Верес Корректор Е. Рошко

Заказ 1340, 8 Тираж 539 По 1писное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Рау шская наб., д. 4, 5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 деки к горизонту, вибровозбудитель, приемники продуктов классификации, установленные под нижним и верхним краями деки, загрузочное приспособление, установленное над декой, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности классификации тонкодисперсных сыпучих материалов за счет дезагрегации частиц и перечистки мелких фракций, он снабжен установленными над декой параллельно и симметрично относительно ее продольной оси с возможностью противонаправленного вращения роторами с продольно установленными на них радиальными лопастями и коробом, установленным на деке по ее периметру, при этом дека в поперечном сечении имеет форму прямых, нисходящих к периферии н симметричных относительно ее продольной оси участков, сопряженных между собой по дугам окружностей, эквидистантным окружностям, описываемым лопастями роторов, с 06разованием продольного ребра, загрузочное приспособление установлено над ребром в нижней части деки, а в коробе выполнеHû окна для вывода крупных и мелких фракций, расположенные соответственно у пе рнферийных частей нижнего края деки и по центру верхнего края деки.

2. Классификатор по п. (, отличающийся тем, что лопасти установлены с возможностью изменения их длины по радиусу ротора.