Штамп для гибки деталей,преимущественно,типа восьмерки

Штамп для гибки деталей,преимущественно,типа восьмерки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и обеспечивает повышение производительности за счет возможности одновременной отгибки кондов заготовки. Штамп содержит два гибочных блока (Б) с пуансонами в виде ползушек, шарнирно соединенных с цепью гибоч.ных роликов, и цилиндрических оправок, размещенных в плоскости основания. Б установлены перпендикулярно продольной оси заготовки симметрично оси штампа. Одновременное срабатывание F осуществляется клиновыми механизмами привода пуансонов, а съем изделия - механизмами осевого перемещения оправок. Оба механизма приводятся упорными элементами, закрепленными на подвижной плите, при рабочем ходе пресса. 1 з.п. ф-лы, . 9 ил. (Л со О 4 СО О)

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (so 4 В 21 П 22/02

Г, г i э р i )

3.." . е

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К. А BTOPCMOMY СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3952339/25-27 (22) 1).09.85 (46) 23.04.87. Бюл. № 15 (71) Филиал Ростовского научно-исследовательского института технологии машиностроения в r. Ровно (72) Е.А,Дульба, А,В.Пархомчук, А.А.Иичуда и Т.П,Демьяненко (53) 621.981.1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1215796, кл. В 2) D 22/02, 1984. (54) U)TAMII ДЛЯ ГИБКИ ДЕТАЛЕЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО, ТИПА ВОСЪМЕРКИ (57) Изобретение отн6сится к обработке металлов давлением и обеспечивает повышение производительности за счет

„„Я0„„1304960 A 1 возможности одновременной отгибки концов заготовки. Штамп содержит два гибочных блока (Б) с пуансонами в виде ползушек, шарнирно соединенных с цепью гибочных роликов, и цилиндри" ческих оправок, размещенных в плоскости основания. Б установлены перпендикулярно продольной оси заготовки симметрично оси штампа. Одновременное срабатывание Б осуществляется клйновыми механизмами привода пуансонов, а съем изделия †механизмами осевого перемещения оправок. Оба механизма приводятся упорными элементами, закрепленными на подвижной плите, при рабочем ходе пресса . 1 з.п. ф-лы, 9 ил, Ф

Ж 1304960

Изобретение относится к обработке, металлов давлением и может быть использовано. для гибки пруткового и

11олосового материала.

Цель изобретения — повышение про-изводительности за счет возможности одновременной отгибки обоих концов заготовки, 1

На фиг, 1 показано основание штамПа при нижнем положении ползуна пресса с контуром первоначального положения заготовки и готовой деталью; на фиг,2 - сечение А-А на фиг.1 (слева - при верхнем положении палзуна, справа — при нижнем положении ползуна); на фиг.3 — положение гибочных роликов относительно поверхности изогнутой детали и положение направляющих роликов относительно направляющей поверхности, а также направление вращения направляющих и гибочных роликов в процессе гибки; на фиг.4разрез Б-Б на фиг.3;,на фиг.5 — гибочный пуансон, разрез по оси симмет. рии; на фиг.6 — положение рычагов и тяг при верхнем и нижнем положении ползуна; на фиг,7 — положение рычагов и тяги при ходе ползуна вверх; на фиг.8 " то же, при ходе ползуна вниз; на фиг.9 - сечение В-В на фиг.!..

Штамп для гибки деталей, преимущественно, типа восьмерки состоит из размещенных на основании 1 в обоймах

2 с прямолинейными и криволинейными направляющими пазами и боковинами 3 гибочных блоков с пуансоном, каждый из который состоит из поЛзушек 4, цепи из наборов направляющих роликов

5 и гибочных роликов 6, связанных между собой ползушкой 4 при помощи соединительных звеньев, состоящих из пластинок 7-9, втулок 10, осей 11 и

12, механизма привода пуансонов, сос" таящего из клиньев 13 с криволинейными рабочими поверхностями, размещенных на подвижной плите 14, роликов 15, на осях 16 установленных на верхних концах коромысел 17, подпружиненных пружинами 18 растяжения к обоймам 2, шарнирно закрепленных в державках 19 при помощи осей 20 и соединенных с ползушками 4 при помощи осей 21. Кроме того, штаьр снабжен механизмом осевого перемещения цилиндрических оправок 22, состоящим из рычагов 23, шарнирно закрепленных с помощью осей 24 на державках 25 и соединенных осями 26 с тягами 27 с выступами, подпружиненными к рычагам 23 при помощи пружин 28 растяжения, толкателей 29, установленных в отверстиях обойм 2 и закреп5 ленных на траверсе 30 с оправками

22, подпружиненной к крышке 31 обоймы 2 пружинами 32 сжатия, и упоров

33, размещенных на подвижной плите

14. Кроме того, в обоймах 2 установ1О лены регулируемые упоры 34. Выступы тяг 27 обращены в сторону упоров 33.

Верхняя и нижняя части штампа направляют,ся при помаши колонок и втулок. На колонки надеты ограничители закрытой высоты, Конструктивно центр криволинейных пазов обоймы 2 и боковин 3, выполненных по радиусу

R смещен от центра поверхностей правок 22, выполненных по радиусу на расстоянии t что позволяет в

<онце хода ползуна пресса обжимать деталь по оправкам, а в начале хода ползуна пресса вверх освобождать

-гибочные 6 и направляющие 5 ролика от контакта с деталью и криволинейными пазами обоймы 2 и боковин 3 и свободна возвращать пуансоны пружинами 8 растяжения в исходное поло- жение.

Ролики 5 и 6 в наборах пуансонов выполнены с увеличением наружных диаметров от конца цепи к ползушкам 4 так, чтобы в конце хода ползуна вниз

35 компенсировать расстояние между центрами, оправки 22 и криволинейными пазами "И обжимать деталь по оправкам. !!!тамп для гибки работает следующим образом.

В исходном положении штампа, ког- . да ползун пресса находится вверху, пуансоны под действием пружин 18 растяжения занимают свое крайнее полоА5 жение и полностью располагаются в пазах прямолинейных участков обоймы

2, заготовка 35 укладывается в паз между обоймой 2 и боковиной 3 и продвигается между оправками 22 до упора 34 так, что она находится симметрично по отношению к линии симметрии гибочных пуансонов., В начале хода ползуна пресса вниз клинья 13 достигают своей криволиней" ной поверхностью роликов 15 коромысел 1?, Коромысла 17, контактирующие при помощи роликов 15 с криволинейной поверхностью клиньев 13, прово1304960 рачиваясь на осях 20, перемещаются от оси пресса, В то же время коромысла 17, своим нижним концом воздействуя на ось 21 ползушек 4 пуансонов, перемещают пуансоны к эаготов- 5 ке 35 и, достигнув ее своими гибочными роликами 6, начинают изгибать заготовку, занимая положение наборов роликов " мейкой".

B конце хода пресса все направляю- 10 щие ролики 5 пуансонов находятся в жестком контакте с криволинейными пазами обоймы 2 и боковин 3, а все гибочные ролики 6 пуансонов обжимают изогнутую по оправкам 22 деталь. 15

При обратном ходе ползуна пресса вверх клинья 13, достигнув своими криволинейными поверхностями роликов

15, воздействуют на коромысла 17, которые выводят гибочные 6 и направ- 20 ляющие 5 ролики пуансонов из жесткого контакта с криволинейными направляющими пазами обоймы 2, боковин 3 и детали, Ю

При дальнейшем ходе ползуна вверх клинья 13 выходят из контакта с роликами 15 коромысел 17 и пуансоны легко возвращаются в исходное положение ,при помощи пружин 18 растяжения.

Параллельно при ходе ползуна прес- 30 са вниз упоры 33 достигают тяг 27.

Тяги 27 под воздействием упоров 33, проворачиваются на осях 26, совершают движение от оси штампа и, проскочив высоту контактной части упоров 23, под воздействием пружин 28 растяжения возвращаются в исходное положение,, При ходе ползуна пресса вверх упоры 33, достигнув выступов тяг 27 40 и вступив с ними в жесткий контакт, привлекают туги 27 двигаться вверх.

При этом тяги 27, соединенные с рычагами 23 при помощи осей 26, привлекают рычаги 23 проворачиваться на 45 осях 24 державок 25, Рычаги 23, проворачиваясь на осях 24, воздействуют на толкатели 29, которые воздействуют на траверсу 30, последняя сжимает пружины 32 сжатия, совершая движение 50 вниз. Вместе с траверсой 30 движутся вниз оправки 22, При дальнейшем ходе ползуна пресса вверх тяги 27, опираясь и сколь- 55 зя по выступам державок 25, постепенно выходят из зацепления с упорами

33 и, обеспечив съем изогнутой детали с оправок 22, тяги 27 выходят из зацепления с упорами 33 и возвращаются в исходное положение. Траверса

30 под воздействием пружин 32 вместе с оправками 22 возвращаются в исходное положение, Снятая с оправок

22 деталь укладывается в тару.

Применение предлагаемого штампа по сравнению с известным позволяет расширить технологические воэможности устройства за счет обеспечения гибки деталей типа восьмерки эа один рабочий ход.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Штамп для гибки деталей, преимущественно, типа восьмерки, из штучных профилированных заготовок, содержащий подвижную плиту, основание, размещенный на основании в обойме с направляющим пазом гибочный блок, включающий пуансон в виде ползушки, шарнирно соединенной с цепью гибочных роликов, и цилиндрическую оправку, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет обеспечения возмож" ности одновременной отгибки обоих концов заготовки, он снабжен механизмами привода пуансонов, дополнительным гибочным блоком, расположенным на основании симметрично оси штампа, перпендикулярно направлению подачи и навстречу первому блоку, а также механизмом осевого перемещения цилиндрических оправок, механизмы привода пуансонов выполнены в виде размещенных на подвижной плите клиньев с криволинейными рабочими поверхностями, подпружиненных относительно основания коромысел, шарнирно закрепленных в державках, расположенных на обоймах гибочных блоков, при этом на одних концах коромысел смонтированы ролики с возможностью взаимодействия с рабочими поверхностями клиньев, другие концы коромысел шарнирно соединены с ползушками соот. ветствующих пуансонов, а ползушки размещены в плоскости основания.

2. Штамп по п.1, отличающийся тем, что механизм осево

ro перемещения цилиндрических опра- вок выполнен в виде установленных на основании рычагов, шарнирно соединенных с одними плечами рычагов подпружиненных тяг, упоров, установленных на подвижной плите, толкате1304960 лей, связанных с другими плечами рычагов, и подпружиненной траверсы, на которой закреплены цилиндрические оправки и толкатели, а подпружиненные т я ги выполн ены с вы ст уп ами, оор ащенными к упорам, 1304960

12

8

12

17

Фиг. 5

2 8 22

Составитель Л.Ткаченко

Редактор Н.Тупица Техред И.Ходанич Корректор Л.Патай

Заказ 1370/10 Тираж 733 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

l l 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r,ужгород,, ул. Проектная, 4