Станок для поперечного раскроя пиломатериалов

Станок для поперечного раскроя пиломатериалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промьшшеннрсти. Цель изобретения - повышение надежности прижима пиломатериалов и уменьшение габаритов станка. Станок для поперечного раскроя пиломатериалов содержит качакицуюся пильную рамку 3 и электродвигатель . 6, установленный на качающейся плите 8. Ось 7 плиты расположена ниже оси 2 пильной рамки 3. Механизм стабилизации усилия прижима 12 одним концом закреплен на станине 1, а другим - на пильной рамке 3. Механизм прижима в виде Г-образного рычага 22 связан с силовым цилиндром посредств ом двуплечего рычага 10 Шток 11 силового цилиндра связан с пильной рамкой 3, соединенной с качающейся плитой 8 шарнирной регулируемой тягой 14, одним концом совмещенной с осью привода пилы, а другим - с осью пилы. 1 ил. с б

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

PEGflYS JlHH (5D 4 В 27 В 5/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

13

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

00 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3888804/29-15 (22) 23.04.85 (46) 23,04,87. Бюл. - 15 (7 1) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторский институт деревообрабатывающего машиностроения (72) М.А. Слободник, E.Ñ. Прессер и Е,Б. Сокол (53) 621.918.8:674.05(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 333038, кл. В 27 В 5/00, 1970.

Авторское свидетельство СССР

У 354993, кл. В 27 В 5/00, 1971. (54) СТАНОК ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОГО РАСКРОЯ

ПИЛОМАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения — повышение надежности

ÄÄSUÄÄ 1305035 А i прижима пиломатериалов и уменьшение габаритов станка. Станок для поперечного раскроя пиломатериалов содержит качающуюся пильную рамку 3 и электродвигатель 6, установленный на качающейся плите 8. Ось 7 плиты расположена ниже оси 2 пильной рамки 3. Механизм стабилизации усилия прижима 12 одним концом закреплен на станине 1, а другим — на пильной рамке 3. Механизм прижима в виде Г-образного рычага 22 связан с силовым цилиндром посредством двуплечего рычага 10; Шток

11 силового цилиндра связан с пильной рамкой 3, соединенной с качающейся плитой 8 шарнирной регулируемой тя- с

Щ гой 14, одним концом совмещенной с осью привода пилы, а другим — с осью пилы. 1 ил.

1305035

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть применено в оборудовании для поперечного раскроя пиломатериалов, Цель изобретения — повышение на- 5 дежности прижима пиломатериалов и уменьшение габаритов станка.

На чертеже изображен станок для поперечного раскроя пиломатериалов, общий вид.

Станок содержит станину 1, в которой размещены качающаяся относительно оси 2 пильная рамка 3 со шпинделем 4 и пилой 5, электродвигатель 6, установленный на шарнирно закреплен15 ной на оси 7 плите 8, ось 7 расположена ниже и параллельно оси 2, силовой механизм 9, выполненный, например, в виде пневмоцнлиндра, корпус которого шарнирно соединен с двуплечим рычагом 10, а шток 11 шарнирно соединен с пильной рамкой 3, механизм

l2 стабилизации усилия прижима, одним концом соединенный с пильной рам" кой 3, а другой конец которого крепится к станине 1. Привод вращения пилы осуществляется от электродвигателя 6 с помощью ременной передачи

13. Ось шпинделя 4 и электродвигателя

6 связаны между собой с помощью регулируемой тяги l4. В исходном положении пильная рамка 3 опирается на неподвижный ограничитель 15, а в конце рабочего хода — на один из упоров l6 или 17 неподвижно установленных на скалке 18, которая может быть повернута вокруг своей оси на требуемый угол и зафиксирована в выбранном no" ложении, при этом один из упоров 16 или 17 устанавливается в рабочее положение, соответствующее ширине обрабатываемой заготовки 19. Скалка 18 подпружинена пружиной 20 и ее торец взаимодействует с конечным выключателем 21, управляющим работой пневмоцилиндра 9, Механизм прижима в виде

Г-образного рычага 22 прижимает заготовки 19 и смонтирован на двух параллельных рычагах 23 и 24 равной длины.

Рычаг 23 является вторым плечом двуплечего рычага 10;

Станок работает следующим образом.

В исходном (правом) положении пильной рамки 3 штоковая полость пневмоцилиндра 9 находится под давлением, 55 вследствие чего механизм 22 прижима заготовки находится в верхнем положении и опирается на ограничитель 25.

После установки на столе 26 станка заготовки 19 давление подается в поршневую полость пневмоцилиндра 9, при этом сначала получает движение корпус пневмоцилиндра 9. Это объясняется тем, что усилие, требуемое для опускания механизма 22 прижима заготовки, значительно меньше, чем усилие, требуемое для перемещения пильной рамки 3 со шпинделем 4 и пилой 5. Механизм 22 прижима заготовки опускается и прижимает заготовку 19 к столу 26. Затем начинает движение поршень со штоком

11 относительно неподвижного корпуса пневмоцилиндра 9. Пильная рамка 3 совершает поворот и происходит распил заготовки 19.

Во время поворота пильной рамки 3 момент от ее веса, шпинделя и пилы уменьшается и при вертикальном положении пильной рамки 3 равен нулю, однако наличие усилия прижима 12, создающего дополнительный момент на пильной рамке 3, обеспечивает стабильное усилие прижима заготовки 19 в процессе работы. В конце хода пильная рамка 3 упирается в один из упоров 16 или 17 отчего скалка 18 перемещается в осевом направлении и воздействует на пружину 20, гасящую кинетическуя энергию пильной рамки 3.

Одновременно срабатывает конечный выключатель 21, дающий команду на реверсирование пневмоцилиндра 9. Давление подается в штоковую полость пневмоцилиндра 9, при этом сначала получает движение поршень 11 пневмоцилиндра 9, так как усилие, требуемое на возвращение находящейся под действием прижима 12 пильной рамки 3 меньше, чем усилие, необходимое для подъема механизма 22 прижима заготовки. Пильная рамка 3 возвращается в исходное положение и опирается на ограничитель 15. Затем начинает движение корпус пневмоцилиндра 9 относительно неподвижного штока. Механизм

22 прижима поднимается до ограничителя 25. Цикл закончен.

Использование изобретения в станках для поперечного раскроя пиломатериалов позволит по сравнению с известными станками увеличить их производительность, снизить уровень излучаемого станком шума и сок— ратить производс твенные площа— ди.

3 1305035 формула изобретения

Составитель Т. Фаткина

Техред П.Сердюкова Корректор А. Обручар

Редактор Н. Бобкова

Заказ 1374/14

Тираж 463

ВНИИПИ Государственного по делам изобретений

113035, Москва, Ж-35, Раушская

Подписное комитета СССР и открытий наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Станок для поперечного раскроя пиломатериалов, содержащий станину, пильную рамку с нижним расположением оси ее поворота и приводом пилы, механизм прижима в виде Г-образного рычага, соединенного с силовым цилиндром надвигания пильной рамки, о тл и ч а ю шийся тем, что, с це- 10 лью повышения надежности прижима пиломатериалов и уменьшения габаритов станка, на станине смонтированы ка4 чающаяся плита и механизм стабилизации усилий прижима, выполненный в виде упругого элемента, один конец которого соединен со станиной, а другой — с пильной рамкой, при этом привод пилы смонтирован на качающейся плите, ось качания которой расположена ниже оси поворота пильной рамки, связанной с качающейся плитой шарнирной регулируемой тягой, одним концом совмещенной с осью привода пилы, а другим — с осью пилы.