Способ очистки поверхности воды от нефти

Способ очистки поверхности воды от нефти

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к способам очистки поверхности воды от нефти и может быть использовано также для удаления загустевшей разлитой нефти и нефтепродуктов с поверхности водоемов. Целью изобретения является повышение степени очистки и скорости поглощения нефти. Для осуществления способа на поверхность вода наносят сорбент на основе бутадиенстирольного каучука, являющийся отходом производства резиновых изделий в виде крошки, при следующем фракционном составе, мае. %: 0,5-1,0 мм - 60-80; 1,0-2,0 мм - 15-30; 2,0-3,0 мм - 5- 10. Расход сорбента составляет 0,25- 0,27 г/г нефти,- время максимального насыщения сорбента 40 мин. Отработанный сорбент после поглощения нефти регенерируют отжимом или утилизируют путем сжигания на поверхности воды, причем достигается 99,85% выгорание нефти. 1 з.п. ф-лы, 3 табл. S (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСП БЛИН (gg 4 С 02 F 1/28, Е 02 В 15/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТБУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3789329/22-26 (22) 27. 07. 84 (46) 23.04.87. Бюл. й- 15 (71) Центральная научно-исследовательская лаборатория Производственного объединения "Томскнефть (72) А.P.Êóðáàêoâ и В.Н.Долгин (53) 628.543(088.8) (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ ВОДЫ

ОТ НЕФТИ (57) Изобретение относится к способам очистки поверхности воды от нефти и может быть использовано также для удаления загустевшей разлитой нефти и нефтепродуктов с поверхности водоемов. Целью изобретения является

„SU„„130 12 А1 повышение степени очистки и скорости поглощения нефти. Для осуществления способа на поверхность воды наносят сорбент на основе бутадиенстирольного каучука, являющийся отходом производства резиновых изделий в виде крошки, при следующем фракционном составе, мас. 7: 0,5-1,0 мм — 60-80;

1,0-2,0 мм — 15-30; 2,0-3,0 мм — 510. Расход сорбента составляет 0,250,27 г/г нейти,. время максимального насыщения сорбента 40 мин. Отработанный сорбент после поглощения нефти регенерируют отжимом или утилизируют путем сжигания на поверхности воды, причем достигается 99,85Х выгорание нефти. 1 з.п. ф-лы, 3 табл. 1 13051

Изобретение относится к способам очистки поверхности воды от нефти и может быть использовано дпя удаления разлитой нефти и нефтепродуктов на поверхности водоемов. 5

Цель изобретения — повышение степени очистки и скорости очистки воды.

На поверхность воды разбрасывают сорбент, в качестве которого используют резиновую крошку с размерами 1Ц фракций 0,5-3 мм со следующим фракционным составом, получаемым при ме:ханическом дроблении отходов производства резиновых изделий из бутадиенстирольных каучуков, мас.X: 15

05 — 1,0 мм . 60 — 80

1,Π— 2,0 мм 15- 30

2,0 — 3,0 мм 5 — 10

Насыщение нефтью резиновой крошки происходит в основном в интервале 20

10 — 40 мин (на 9?X), дальнейшее насыщение (через 40 мин) практически прекращается.

Плотность сорбента 0,2-0,3 г/см., расход 0,25-0,27 г/г нефти. Для повы" 25 щения степени очистки от загустевшей нефти разбрасывают резиновую крошку из расчета 0,02-0,03 r/r нефти, после чего собирают или сжигают. Поглощающая способность сорбента составляет по весу 1:3, 6-4,0.

Результаты опытов приведены в табл.1.

Наибольшей поглощающей способностью обладают фракции резиновой 35 крошки размером до 3,0 мм (табл.1), однако применение мелкофракционной крошки, а именно менее 0 5 мм, приводит к образованию гелеобраэной массы, что значительно затрудняет ее сбор с поверхности водоема.

Результаты использования предлагаемого способа при различных фракционных составах сорбента приведены в табл.2. 45

Пример. Сорбент с размером фракций 0,5-3 мм указанного фракционного состава, изготовленный из отхо.1, дов производства изделий из синтетических бутадиенстирольных каучуков марки СКС-30 АРКП и СКС-30 АРКИ-,15, разбрасывают на поверхность воды со слоем нефти из расчета 0,25-0,27 г/г нефти. Поглощение свежей нефти сорбентом происходит в течение 1-15 с, и у поверхности воды образуется полутвердый рыхлый слой, легко удаляемый механическим способои. Нефть из сорбен28 та можно удалять путем отжима (до 60Х), после чего он используется повторно.

При утилизации насыщенного нефтью сорбента путем сжигания на поверхности воды образуется тонкий пористый слой из шлака, который свободно пропускает через поры нефть и препятствует выходу паров воды, за счет чего выгорание нефти достигает 99,85Х.

Шлак, остающийся после сгорания сорбента, хорошо держится на поверхности воды и обладает свойством сорбировать нефть и нефтепродукты до

1,5 r на 1 г шлака. Удельная емкость шлака 0,66 r/ã нефти. При выжигании нефти иэ шлака он сохраняет прежнюю сорбционную способность, Тяжелые фракции нефти, долго находившиеся в воде и загустевшие, сжигают после поглощения сорбентом. При этом сорбент с размером фракций

0,5-3 мм наносят на поверхность нефти иэ расчета 0,02-0,03 г/r нефти.

По мере сгорания сорбента образуется пористая шлаковая корочка, под которой загустевшая нефть под действием температуры разжижается и через поры выходит на поверхность, где и сгорает до 99,85Х.

Сравнительные данные по сбору нефти, степени очистки воды с предлагаемым сорбеном и известным представлены в табл.3.

Иэ полученных результатов следует, что предлагаемый сорбент даже при значительной толщине слоя нефти позволяет получить степень очистки воды вьппе и достигает 99,85Х.

Кроме того, достигается более высокая скорость поглощения разлитой нефти, обеспечивается воэможность очистки воды от загустевшей нефти.

Способ может также применяться для очистки промышленных сточных вод от нефтепродуктов.

Формула изобретения

1.Способ очистки поверхности воды от нефти, включающий нанесение сорбента на основе бутадиенстирольного каучука с последующим его механическим сбором, отличающийся тем, что, с целью повьппения степени очистки и скорости очистки, в качестве сорбента на основе бутадиенстирольного каучука используют отход произ3 1305128 водства резиновых изделий в виде крош.ки при следующем составе фракций, мас.Ж:

0,5 - 1,0 мм 60 — 80

1,0 вЂ, 2,0 мм 15 " 30

Таблица 1

Коэффициент поглощения, г нефти/г сорбента, для фракционного состава

Опыт

3,0-5,0 мм

0,5-1,0 мм 1,0-2,0 мм 2,0-3,0 мм

0,5

1,34

2,0

2,6

0,8

1,6

2,2

2,9

0,95

1,7

2,6

3,4

1,75

2,35

3,2

3,8

2,1

2,45

3,33

3,9

3,95

2,2

2,55

3,4

2,3

2,58

3,42

3,96

Таблица 2

Состав мас. Ж, по фракциям, Опыт

0,5-1,0 1,0-2,0 2,0-3,0 мм мм мм

30

30

35

30

10

80

Время контакта с пленочной нефтью, мин

2,0 — 3,0 мм 5-10

2.Способ по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что механический сбор осуществляют через 10-40 мин после нанесения сорбента.

Коэффициент поглощения, г нефти/г сорбента, за время контакта с нефтью, мин

1,0 2,0 3,0 4,0 5,0

0,5 1,5 1,95 2,2 2,6

0,4 1,3 2,0 3,0 3,2

1,4 2,25 2,4 3,4 3,7

2,2 2,59 2,63 3,75 3,8

2,3 2,85 3,2 3,8 3,81

1305128

Таблица 3

Очистка, Х

Толщина пленки нефти, мм

Сорбент

Предлагаемый

15

10

0,1

Известный

20

0 5

30

1,0

Составитель Л. Ананьева

Техред А.Кравчук Корректор И. Эрдейи!

Редактор Н. Гунько

Заказ 1380/19 . Тираж 852 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раущская наб., д. 4/5

Ю ф ЮЮ и

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Остаточное содержание нефти в воде, г/л

0,026

0,033

0,057

0,060.

99,93

99,92

99, 85

99,84