Нефриттованная глазурь
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к составам легкоплавких нефриттованньгх бессвинцовых стекловидных покрытий и предназначено для декорирования керамических изделий. С целью расширения интервала обжига нефриттованная глазурь содержит следующие компоненты , мас.%: SiO 47,79-48,96; , 9,58-9,82; , 0,67-0,73; СаС 1,06- 1,16; MgO 2,37-2,81; KjO 2,23-2,3; Na20 16,19-21,26; , 9,03-13,61; 5-7. Интервал обжига покрытия 820-1100 С, длительность обжига 3-4 ч, коэффициент линейного термического , расширения (6,2-7,23) 10 град. 2 табл. ip СлЭ о ел 00
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (19) (11) А1 (51) 4 С 04 В 41/86
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3954010/29-33 (22) 22.07.85 (46) 23.04.87. Бюл. N - 15 (71) Грузинский политехнический институт (72) Г. Г. Гаприндашвили, Н.В. Давидзе, Н. Г. Кирия и Д. Г. Одзелашвили (53) 666.295.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Р 1039906, кл. С 03 С 8/10, 1981.
Авторское свидетельство СССР
)) - 1057452, кл. С 04 В 41/86, 1982. (54) НЕФРИТТОВАННАЯ ГЛАЗУРЬ (57) Изобретение относится к составам легкоплавких нефриттованных бес свинцовых стекловидных покрытий и предназначено для декорирования керамических изделий. С целью расширения интервала обжига нефриттованная глазурь содержит следующие компоненты, мас.7: SiO< 47,79-48,96; А1го>
9,58-9,82; Fe 0> 0,67-0,73; СаО 1,061,16; М80 2,37-2,81; К 0 2,23-2 3;
Маго 16, 19-21,26; В. 0 9,03-13,61;
Си 0 5-7. Интервал обжига покрытия г о
820-1100 С, длительность обжига 3-4 ч, коэффициент линейного термического б расширения (6,2-7,23) 10 град. 2 табл. ф
13051
Таблица 1
Компоненты
SiO
А1го
48,96
9,82
47, 79
47,98
9,58
9,68
0,73
0,68
0,67
Ре О
СаО
1,06
1,06
1,16
2,38
2,37
2,81
MgO
2,3
2,24
2,23
К О 1аг 0
В Р
Си О
21,26
16,19
13,61
18,09 10,32
9,03
Изобретение относится к керамической промышленности, а именно к составам нефриттованных глазурей.
Целью изобретения является расширение интервала обжига. 5
Составы нефриттованной глазури даны в т.абл.1.
В качестве сырьевых материалов используют перлит, буру. соду, красножгущуюся глину, оксид меди (I) при следующем соотношении компонентов, мас.7:
Перлит 43-45
Бура 20-30
Сода 10-20 15
Глина 10-12
Си 0 5-7
Изготовление глазури осуществляют известным способом, беэ предварительного фриттования.
Помол осуществляют до остатка на сите 10000 отв/см 0,2-0,5; плотность глазурной суспенэии 1,46-1,48 г/см °
Глазурь наносят на изделия поливом, методом окунания или пульверизации и обжигают при 820-1100 С.
Свойства предлагаемых составов приведены в табл ° 2.
48 г
Полученная после обжига глазурь имеет зеленую окраску, ровный, зеркально-блестящий поверхностный покров без дефектов, хорошую сцепляемость с черепком. При обжиге в восстановительной среде глазурь приобретает бирюзовый цвет.
Полученной глазурью можно декодировать как изделия из красной глины, так и изделия на каменной основе. формула иэ обретения
Нефриттованная глазурь, включающая
SiO<, А1 0, Fe О CaO, MgO, Na О, Кго, ВгО, отличающаяся тем, что, с целью расширения интервала обжига, она дополнительно содержит Си<0 при следующем соотношении компонентов, мас.7.:
siO2 47,79-48,96
Al,О 9,58-9,82
Р-гоэ 0,67-0,73
СаО 1,06-1, 16
MgO 2,37-2,81 го 16, 19-21,26
К,О 2,23-2,3
В,О, 9, 03-13, 61
С,О 5-7
1305148
Таблица 2
Свойства
3 Известного
730
720
730
1100
1100
1100
1050 конец
Оптимальная темпеяао тура обжига, С
3-4
3-4
3-4
0,78
6,2 7,23
6,5 6,32-6,64
580
620
596
Редактор Н. Гунько
Заказ 1381/20
Тираж 588 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Температура начала спекания, С о о
Интервал обжига, С: начало
Длительность обжига, ч
КТР(20-400 С), 10 град
Химстойкость к кислотам и щелочам
Микротвердость, кг/мм
900-1050 900-105Г 900-1050 950
После выдержки 48 ч в кислоте видимых. изменений не обнаружено
Составитель С. Белобокова
Техред А.Кравчук Корректор И. Ердейи