Черная матовая эмаль

Черная матовая эмаль

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к нитроалкидно-эпоксидным композициям, в частности к черной матовой эмали для декоративной отделки деталей автомобилей . Изобретение позволяет повысить стабильность в процессе хранения (до 6 месяцев), а также физико-механические (прочность пленки при изгибе, ударе, растяжении, ее твердость и адгезию ) и защитные свойства покрытий за счет введения в композицию следующего состав, мас.%: коллоксилин 7,5- 9,0; невысыхающая алкидная смола 2,25-2,7; хлорпарафин 3,4-4,5; олеат меди 0,12-0,15; технический углерод 1,5-1,8; наполнитель 7,5-9,0; органический растворитель 61,77-67,05; алкидно-эпоксидная смола 12,75-15,30 в сочетании с метилфенилдиметоксисиланом 0,1-0,5. 2 табл. а S со о СП з:) 4

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИ Н (19) (11) А1 (51)4 С 09 0 3 66

ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ц.

ЬИБЛЫ01,Л

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР по делАм изОБРетений и QTHpblTHA (21) 3797683/23-05 (22) 10.10.84 (46) 23.04.87. Нюл. У 15 (71) Ярославское производственное объединение "Лакокраска" (72) В.И.Чижов, В.А.Москвичев, Г.А.Струнникова, Ю.А.Поройкова, Т) И.Симонова и В.Ф .Лапин (53) 667 ° 632(088.8) (56) Эмаль ЭП-51. ГОСТ 9640-75.

Эмаль НЦ-27 1. ТУ 6-10-973-75. (54) ЧЕРНАЯ ИАТОВАЯ ЭИАЛЪ (57) Изобретение отнбсится к нитроалкидно-эпоксидным композициям, в частности к черной матовой эмали для декоративной отделки деталей автомобилей. Изобретение позволяет повысить стабильность в процессе хранения (до

6 месяцев), а также физико-механические (прочность пленки при изгибе, ударе, растяжении, ее твердость и адгезию). и защитные свойства покрытий за счет введения в композицию следующего состава, мас.Ж: коллоксилйн 7,59,0; невысыхающая алкидная смола

2,25-2,7; хлорпарафин 3,4-4,5; олеат меди О, 12-0,15 технический углерод

1,5-1,8; наполнитель 7,5-9,0; органический растворитель 61,77-67,05; алкидно-эпоксидная смола 12,75-!5,30 в сочетании с метилфенилдиметокси- силаном 0,1-0,5. 2 табл.

1305164

Составление эмали и постановку ее на тип производят в смесителе, в котором приготовлен раствор коллоксилина,и СВП сажи. В смеситель догружают полуфабрикат талька, смолу Э-30 и толуол. Все компоненты перемешивают не менее 20 мин. Затем вводят пластификатор и добавку. Готовую эмаль перемешивают в течение 30 мин, после чего производят проверку на соответствие требуемым показателям.

Эмаль фильтруют и сливают в тару.

Перед использованием эмаль разводят до рабочей вязкости 25 с по ВЗ-4 растворителем Р-647. Наносят эмаль на предварительно окрашенные синтетической эмалью KI-197 или МЛ-1 110 поверхности методом пневматического распыления. Мушка покрытия естественная в течение 10-15 мин.

Составы эмали, ее свойства и свойства покрытий представлены в табл.1 и 2.

Черная матовая эмаль, включающая коллоксилин, невысыхающую алкидную смолу, хлорпарафин,. олеат меди, технический углерод, наполнитель и органический растворитель, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения стабильности эмали в процессе хранения и улучшения физико-механических и защитных свойств покрытий, она дополнительно содержит алкидноэпоксидную смолу и метилфенилдиметоксисилан при следующем соотношении компонентов, мас.Ж:

Коллоксилин 7,5-9,0

Невысыхающая алкидная смола

Алкидно-эпоксидная смола .12, 75-15,30

Хлорпарафин 3,4-4,5

Олеат меди О, 12-0, 15

Технический углерод

Наполнитель

Метилфенилдиметоксисилан 0,1-0,5

Органический растворитель Остальное

2,25-2,70

1,5-1,8

7,50-9,0

Изобретение относится к лакокрасочным материалам, а именно к композициям, предназначенным для декоративной отделки деталей автомобилей, например, для окраски рамок дверей.

ЦельЮ изобретения является повышение стабильности, эмали в процессе хранения и улучшение физико-механических и защитных свойств покрытий.

В качестве невысыхающей алкидной 10 смолы используется глифталевый полиэфир, модифицированный синтетическими жирными кислотами — смола 130 °

В качестве алкидно-эпоксидной смолы — смола Э-30 на основе низкомолекулярной эпоксидной смолы Э-40 (мол. м. 600) и глифталевого полиэфира, модифицированного высыхающими маслами ГФ-019.

Технологический процесс изготовле- >О ния эмали состоит из следующих стадий: приготовление раствора коллокси.лина и СВП, приготовление полуфабриката наполнителя, составление эмали и постановка на тип, слив в тару.

Формула изобретения

Загрузка компонентов производится согласно загрузочным рецептурам исходя из объема аппаратов с последующим пересчетом на вес.

Приготовление раствора коллоксилина и СВП производится в смесителе, оборудованном якорной мешалкой. Сначала в смеситель загружают растворители: этилцеллозольв, бутилацетат, ацетон, спирты бутиловый и этиловый. 35

Затем при работающей мешалке небольшими порциями производят загрузку коллоксилина. В течение 30 мин содержимое смесителя перемешивают, после чего аналогичным образом загру- 40 жают технический углерод (сухая вальцованная паста сажи СВП). По окончании загрузки в течение 2 ч производят перемешивание. Полнота растворения коллоксилина и СВП определяется методом налива на стекло.

Приготовление полуфабриката наполнителя производят в шаровой мельнице, куда поочередно загружают смолу 130, тальк и толуол. Процесс перетира осу- 50 ществляют в течение 48-72 ч до 40 ед. по клину. Готовый полуфабрикат сливают в тару.

1305164

CO л л б

С> м

СО м л

«с л

CO а м

СО л м 1.» л

Ю м м л

С> О

>с>

СО

CO с > л

«» л м

СО л

1 м 1

» л

С> л

Щ л

«Ч

Н л

СО л

О

С> л

С>

«О л

» м с>

С>

С:> л

С> о л

СЧ О а о

°, л О «4 > !

l

1

l 3

4

) сц 1

<б I

«с)

С>

С> о л

> о л

» с о о л * м 1 л

С> о л

О1

Щ л о о о м> «О

A л

«с> л

С> л с О о. л л сЧ

С>

С:>

О л л ь

С 4

>О л о о л л!

» и с 1 о и

Б

Е

Ф !

an С>

СО О л л ! сс) «Ч л

С> м л

С>

С> л

«Ч

С>

С> л

С> л

СО

С>

cD

«с

o o с 1 л О б с5 1 с4 с» l

««! 1

За 1

» о

° и л! л

С> л

С>

an o л л л сч м I

«Ч л с:> о о

an >41 л

«О

С>

О 1 л

>с л

Щ л

СЧ

СЧ

Д»

Ц м

««!

Е t с> > с>1 о о и «с \ л л о

«с

СЧ л

» о л л с»4

>с> л

СЧ

cd 1

Е W с х о о л со л л м с> о о л л

О О и> л

С> о о о л л л с> и м л сс1 о л л

С> о

«q

Е

& Ф

Е ж х

«=i o

f х

Ф х о

И

Е о

М х х н 4

g я о

u g u

>С д о и

2 о Ф

Ж л с>! att

1 а Ф

D Е»

I

I сс> I

cd 1

E I и о

Г

>Я I д 1 х

0 1 >О

1 I о а 1

Е» х о

A ! О

Ю

««1 л х о х хо ж с>м &

1 «d от х

С4. cd

Ц Q

>со о

Ц о а

С> О 44

М I Ф

u t

ФЙ:(Ж хЖ Ж х>с о х а

Ф cd cd

Еi ЕХ

Е х

С ж

Ц х

8 х

Х cd

Е и

I х а о

4>4

Е Ф и 1 и а ж х

>х х е и о

u e

Ф

cat х м а о О С М л л

CO an CO

СЧ л о о

c«4 c«t,О

О О О

M ссЪ «Ч СЧ

«Г> л л сЧ

О O O

«Ч О О л л л о с>

«Ч

Б д >с> д о

Е о е х

Ф E >а с» О

cd Х 1

3 о е» е о е а а

Ф х ж х д о

>О «d U U

1305164

5() Р

aI

R а е

1 нь) 6 оа ь«ь«

3 «««ф gl Щ

3 «ч

Ь а а е

Ь

О

« « а е

О «ъ о

1 о

3ау

О « « Ф с м

О еч о

8 Я

О « «

Ч»

)a

И ф

0 Я

CL

O рв х ь

3С

O «и ° O

««« Я «и ф

Я о д

3 4

ЧЭ

«ч а

1 р

I ) . I

«ф «х««i ««е а

) абай а6 о 5

° «« е,к щ.3 ф е ф

j3

Ц

5i

О «Л, О

Е«

«

° 1 о в O

ЮО « ф «Ч! е (3 8 оН и е «««

Рп Д

13051 á4 иъ

< Ъ ь м о

Ц о е

Ф о

С0 е о

° е cv о -а л м - м м

Р1

° Ь м м 4 м ф Ф м г

il 3

С3 о и ао

Ю

Ф ф Ф Ф Ф м ю ю м а

f х о

\ а м р о м ф м Ф 0с

У

Ф .

Ю м

Ф о о

3ФЪ

В ь

& о

v м,y м y e

О (10 ь и к

4Э й

1 gg;l х бам и х о

Ц OC0Х е и 5 фй ф х ф е а Ф & ф °

X o х оое

3 и М <

На офойо I ll 3 м е м е ь3

Р .,ф °! IC м о

g o

3 о

1tl

Ю

СЧ

Ю о

Ml ь

В о

1305l 64