Способ получения полуцеллюлозы

Способ получения полуцеллюлозы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет повысить выход и улучшить показатели механической прочнорти полуцеллкшозы при одновременном снижении загрязнений окружающей среды . Березовую щепу загружают в автоклав с принудительной 11;иркуляцией и заливают варочным раствором, содержашрм 70% карбоната натрия и 30% сульфида натрия. Дополнительно вводят тринатрийфосфат в количестве 0,5- 2,0% от массы абсолютно сухой древесины . Варку проводят с расходом общей щелочи 10% (в ед. ) от массы абсолютно сухой древесины. Пропитка 5-7 мин, подъем до конечной температуры (170-175°С) 20 мин, стоянка при конечной температуре 30 мин. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (111

А1 (З1> 4 D С 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А8ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3992172/29-12 (22) 19. 12.85 (46) 23. 04. 87. Бюл. у

-(71) Ленинградская лесотехническая академия им.С.М.Кирова (72) А.Б.Курятников, В.А.Жалина и .Ю.Н.Непенин (53) 676.1.022.1 (088.8) (56) Патент США Ф 38! 1995, кл. 162-19, 1974.

Патент Великобритании У 1432245, кл. D 21 С 3/02, 1975. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛУЦЕЛЛИЛОЗЫ (57) Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет повысить выход и улучшить показатели механической прочности полуцеллюлозы при одновременном снижении загрязнений окружающей среды. Березовую щепу загружают в автоклав с принудительной циркуляцией и заливают варочным раствором, содержащим 70% карбоната натрия и 30% сульфида натрия. Дополнительно вводят тринатрийфосфат в количестве 0,52,0% от массы абсолютно сухой древесины. Варку проводят с расходом общей щелочи 10% (в ед. Ха О) от массы абсолютно сухой древесины. Пропитка

5-7 мин, подъем до конечной температуры (170-175 С) 20 мин, стоянка при конечной температуре 30 мин. 2 табл.

1 13052

Изобретение относится к способам производства полуцеллюлозы и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности при производстве полуфабрикатов для различных видов бумаги и картона.

Цель изобретения — повышение выхода и улучшение показателей механической прочности полуцеллюлозы при одновременном снижении загрязнений 10 окружающей среды.

Согласно предлагаемому способу варку целлюлозосодержащего сырья раствором, содержащим карбонат натрия и сульфид натрия, проводят в при сутствии тринатрийфосфата в количестве 0,5-2,07 от массы абсолютно сухоro сырья.

Перед варкой проводят пропарку древесной щепы при 110-115 С в тече- 20 ние 5-7 мин и пропитку указанным раствором в присутствии тринатрийфосфата при подъеме температуры до конечной (170-175 С).

Пример 1. 350 г абсолютно сухой березовой щепы загружают в автоклав с принудительной циркуляцией объемом 1350 мл, заливают варочным раствором, содержащим 707 карбоната натрия и 307 сульфида натрия. Три- 30 натрийфосфат добавляют в количестве

i7 от массы абсолютно сухой древесины. Варку проводят при расходе общей щелочи 107 (в ед. Na О) от массы абсолютно сухой древесины по следующе- 35 му режиму: пропитка 5 мин, подъем температуры до конечной (175 С)

20 минут, стоянка при конечной температуре 30 мин. Данные по выходу и

:показателям механической прочности 40 представлены в табл. 1.

Пример 2. 350 г абсолютно сухой березовой щепы помещают в автоклав объемом 1350 мл. Состав варочного раствора: 707. карбоната натрия и 45

307 сульфида натрия. Варку проводят при расходе общей щелочи 107. (в ед.

Na О) от массы абсолютно сухой дре 2 весины по следующему режиму: пропитка 5 мин, подъем до конечной темпе- 50 ратуры 20 мин, варка при конечной температуре 30 мин. Тринатрийфосфат

25 2 добавляют в количестве 0,5Х от массы абсолютно сухой древесины. !

Данные по выходу и показателям механической прочности представлены в табл. 1.

Пример 3. 350 г а.с. березовой щепы загружают в автоклав и зали вают варочным раствором, содержащим

70 карбоната натрия и 307 сульфида натрия. Тринатрийфосфат добавляют в количестве 27. от массы абсолютно сухой древесины. Варку проводят при расходе .общей щелочи 10Х (в ед.Na О )

2 от массы абсолютно сухой древесины, по следующему режиму: пропитка 5 мин, подъем температуры до конечной 20мин, стоянка при конечной температуре

175 С 30 мин. Данные по выходу и показателям механической прочности представлены в табл. 1.

Пример 4 (контрольный).350 r абсолютно сухой березовой щепы загружают в автоклав с принудительной циркуляцией и заливают варочным раствором, содержащим 707. карбоната натрия и 307 сульфида натрия. Тринатрийфосфат добавляют в количестве 0,27 от массы абсолютно сухой древесины.

Варку проводят при расходе общей щелочи 10Х (в ед. Na О ) от массы абсо2 лютно сухой древесины по следующему режиму: подъем температуры до конечной — 20 мин, варка при конечной температуре 175 С 30 мин. Данные по выходу и показателям механической прочности представлены в табл. 1.

Пример 5 (контрольный).350 r абсолютно сухой березовой древесины загружают в автоклав и заливают варочным раствором, содержащим 707 карбоната натрия и 307 сульфида натрия.

Ф

Тринатрийфосфат добавляется в количестве 2,57 от массы а.с. древесины.

Варку проводят с расходом общей щелочи 107 (в ед. Иа О ) от массы абсо9. лютно сухой древесины по следующему режиму: пропитка 5 мин, подъем температуры до конечной 20 мин, варка при температуре 175 С 30 мин. Данные по выходу и показателям механической прочности приведены в табл. 1.

1305225

Та блица 1

СодержаВыход, Х

Расход тринатрийфосфата,X к массе а.с.

Пример ние лигнина, Х от исх.

Разрывная

Сопротивление древесины древ. плоскост- продавзлому, исло воиных длина, м ливаному сжатию, H нию, кПа ерегиов

Предлагаемый

8000

670

265

550

15,7

75,4

15,8 8000

15, S 8150

75,3

660

550

280

0,5

695

265

690

74,8

Конт- . рольный

600

74,4

530

15,9 7800

15, 5 8000

275

0,2

640

260

550

72,9

2,5

Предлагаемый

615

285

550

15,9 7800

76,1

Известный

265

530

600

74,4

15,9 7800

Пример 6. 350 r абсолютно сухой березовой щепы загружают в ав- 45 токлав с принудительной циркуляцией и заливают раствором, содержащим

79Х карбоната натрия и 2 1Х сульфида натрия. Тринатрийфосфат добавляют в количестве 1Х от массы абсолютно су- 50 хой древесины. Варку проводят при расходе общей щелочи 10Х (в ед.На О) от массы абсолютно сухой древесины по режиму: предварительная пропитка

5 мин. Подъем до конечной температу-.55 ры 175 С 20 мин, варка при температуре 175 С 30 мин. Данные по выходу и показателям механической прочности представлены в табл. 1.

Показатели механической прочности, (30 ШР, 125 г/м ) Пример 7(известный). Для сравнения варку проводят без тринатрийфосфата. 350 г абсолютно сухой березовой щепы помещают в автоклав с принудительной циркуляцией и заливают раствором, содержащим 70Х карбоната натрия и ЗОХ сульфида натрия.

Варку проводят с расходом общей щелочи 10Х(в ед.Май)отмассь. абсолютносухой древесины по следующему режиму: подъем температуры до кипения 20 мин, af варка притемпературе 175С-30 мин, предварительная пропитка 5 мин.

Данные по выходу и показателям механической прочности приведены в табл. 1.

1305225

Фрмула изобретения

1 35 0 159

6273141

7 .401 173

2,0 28,0

1,6 29„1

2 3 29 1

Составитель А.Моносов

Техред Л.Сердюкова Корректор A.Çèìîñîêîâ

Редактор С.Патрушева

Заказ 1388/24 Тираж 341 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4

5В табл. 2 приведены результаты анализов газовых сдувок, полученных после осуществления предлагаемого способа и известного с использованием зеленого щелока.

Анализ сдувочных газов проводят методом гаэожидкостной хроматографии, на хроматографе ЛХМ вЂ” 72 определяют содержание метилмеркаптана (ММ), диметилсульфида (ДМС), диметилдисульфида (ДМДС), метанола (M).

На хроматографе "Хром-3" определяют содержание сероводорода.

Анализ газовых сдувок из варочного котла показывает, что содержание дурнопахнущих веществ уменьшается на

10-25Х что приводит к снижению загрязнений окружающей среды. ! Таблица 2

Как видно иэ табл. 1 и 2, использование предлагаемого способа позволяет увеличить выход и улучшить качество полуцеллюлозы эа счет повышения показателей ее механической прочности, а также уменьшить ко личество выбросов дурнопахнущих веществ в атмосферу, тем самым снизить загрязнения окружающей

10 с реды.

Способ получения полуцеллюлозы

15 путем варки целлюлоэосодержащего сырья иэ лиственных пород древесины раствором, содержащим карбонат натрия и сульфид натрия, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повыше20 ния выхода и улучшения показателей механической прочности полуцеллюлозы при одновременном снижении загрязнений окружающей среды, варку проводят в присутствии тринатрийфосфата в количестве 0,5-2,0Х от массы абсолютно сухого сырья.