Устройство для контроля толщины гальванического покрытия в процессе осаждения

Устройство для контроля толщины гальванического покрытия в процессе осаждения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике.Цель изобретения - повышение лроизводительности и.достоверности контроля - достигается за счет установки в гальванической ванне 1 двух групп электродов-свидетелей 2 и 3, объединенных в каждой группе гальванически и подключаемых реверсивным коммутатором 7 к положительному и отрицательному полюсам источника питания гальванической ванны. При этом на электродах-свидетелях одной группы происходит осаждение.покрытия до заданной величины , в то время как с электродовсвидетелей второй группы покрытие удаляется. При контроле следующего изделия покрытие осаждается на электродах-свидетелях второй группы. Таким образом, при смене изделш отпадает необходимость в смене электро-, дов-свидетелей и переналадке устройства . 2 з.п.-ф-лы. 2 ил. (Л с -W о ел СП Ьэ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (ц) (51) 4 G 01 В 7/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1ОСУДАРСТЙЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3873351/25-28 (22) 28.03.85 (46) 23.04.87. Бюл. № 15, (75) H.TI.Музычук (53) 620. 179. 142. 5. 6(088. 8)

{56) Авторское свидетельство СССР № 868330, кл. G 01 В 7/06, 1979.

Авторское свидетельство СССР

¹ 968590, кл. G 01 В 7/06, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ТОЛЩИНЫ

ГАЛЬВАНИЧЕСКОГО ПОКРЫТИЯ В ПРОЦЕССЕ

ОСАЖДЕНИЯ (57) Изобретение относится к контрольно-измерительной технике. Цель изобретения — повышение производительности и достоверности контроля— достигается за счет установки в гальванической папв 1 двух групп электродов-свидетелей 2 и 3, объединенных в каждой группе гальванически и подключаемых реверсивным коммутатором 7 к положительному и отрицательному по" люсам источника питания гальванической ванны. При этом на электродахсвидетелях одной группы происходит осажденне.покрытия до заданной величины, в то время как с электродовсвидетелей второй группы покрытие удаляется. При контроле следуюшего изделия покрытие осаждается на электродах-свидетелях второй группы. Таким образом, при смене изделий отпадает необходимос гь в смене электродов †свидетел и нереналадке устройства. 2 з.п. ф-лы. 2 ил.

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для контроля толщины гальванического покрытия в процессе осаждения. 5

Цель изобретения — повышение производительности контроля за счет уменьшения затрат времени на обслуживание устройства для контроля толщины покрытия в процессе гальваническо- !О

ro осаждения и повышение надежности работы устройства за счет исключения смены электродов-свидетелей.

На фиг. 1 представлена блок-схема устройства для контроля толщины гальванического покрытия в процессе осаждения; на фиг. 2 — электрод-свидетель с измерительным преобразователем.

Устройство содержит размещенные в гальванической ванне 1 двумя группами электроды-свидетели 2 и 3 с измерительными преобразователями 4, например вихретоковыми.

Электроды-свидетели выполнены из

25 электропроводящего материала, стойкого к воздействию электролита, а их рабочая поверхность 5 имеет выпуклую форму.

В гальванической ванне размещен также эталон 6, изолированный от воздействия электролита.

Электроды-свидетели каждой группы соединены гальванически между собой через реверсивный коммутатор 7 с положительным и отрицательным полюсами 35 источника питания гапьванической ванны (не показан). Выходы измерительных преобразователей, размещенных на электродах-свидетелях, подключены через измерительные блоки 8 и элект- 40 ронный коммутатор 9 к блоку !0 сравнения, к второму входу которого через измерительный блок 11 подключен выход измерительного преобразователя, размещенного на эталоне 6. Выход бло- 45 ка 10 сравнения подключен к входу блока 12 управления, выходы которого соединены с управляющими входами реверсивного коммутатора 7 и электронного. коммутатора 9. Позицией 13 обозначено изделие.

Устройство работает следующим образом.

Сначала в гальваническую ванну 1 с электролитом загружают анод !4 и изделие 13, на которое необходимо нанести покрытие заданной толщины. 3атем располагают вокруг изделия образзо 2 цы-свидетели 2 и 3 с измерительными преобразователями. Одна группа образцов-свидетелей выстраивается в ряд, причем первый находится на уровне переднего фронта изделия, максимально приближенного к аноду, средний посередине, а последний устанавливается по заднему фронту. Это делается для того, чтобы проконтролировать толщину покрытия по всей длине изделия. Вторая группа образцов-свидетелей с измерительными преобразователями выстраивается аналогично, но на некотором расстоянии от первой группы, обычно по другую сторону изделия (фиг. 1). Затем в ванну опускают эталон 6, на который нанесено заданное по толщине покрытие (это делается предварительно), причем это покрытие не контактирует с электролитом, а его толщина все время остается постоянной. Затем включается источник питания электролитической ванны и начинается процесс осаждения покрытия на объект и на группу электродовсвидетелей, которые подключены реверсирующим коммутатором 7 к отрицательному полюсу, соответственно с другой группы электродов-свидетелей, котоpire подключены к положительному полюсу, покрытие удаляется. Условия осаждения IIQKpbkHH на объекте и на измерительных преобразователях одинаковы, так как они подключены к общей для них точке — катоду источника питания гальванической ванны. В процессе осаждения производится периодическая проверка значений толщины, получаемых от измерительных преобразователей, с эталоном. По команде от блока 12 управления электронный коммутатор 9 последовательно включает каждый измерительный блок 8 и подключает его выход к блоку 10 сравнения, который производит сравнение сигнала от измерительных преобразователей с сигналом от измерительного преобразователя эталона 6. С целью экономии электроэнергии, когда со всех измерительных преобразователей, подключенных к аноду на снятие покрытия, последнее снято, они отключаются от анода. Измерительные преобразователи, на которые покрытие наносится, включаются периодически и кратковременно, чтобы электромагнитным полем датчика не искажать условия осаждения покрытия на электроде-свидетеле и объекте. Когда

1305530

ro коммутатора.

Составитель И.Кесоян

Редактор О.Бугир Техред Л.Сердюкова Корректор М.Шароши

Заказ 1420139 Тираж 678 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4 толщина покрытия достигает заданной, по команде блока 12 управления процесс нанесения прекращается, производится смена объекта, и процесс повторяется. При этом осаждение покрытия 5 производится на другую группу электродов-свидетелей.

Толщину покрытия задают эталоном, а в.случае применения микро-ЭВМ можно обойтись и без эталона, записав

10 метрологическую характеристику зависимости электрического сигнала от толщины покрытия в память машины и по ней сравнивая. Тогда процесс нанесения еще более гибок и управляем.

15 формула изобретения

1. Устройство для контроля толщи70 ны гальванического покрытия в процес--0 се осаждения, содержащее предназначенные для установки в гальванической ванне эталон, изолированный от воздействия электролита, электрод — сви25 детель и измерительный преобразователь, последовательно соединенные электронный коммутатор, блок сравнения и блок управления, о т л и ч а ющ е е.с я тем что с целью повышеЭ У

30 ния производительности и надежности работы устройства, оно снабжено реверсивным коммутатором, дополнительным электродом-свидетелем и двумя дополнительными измерительными преобразователями, два входа реверсивного 35 коммутатора предназначены для соединения с положительным и отрицательным полюсами источника питания гальванической ванны соответственно, его третий вход соединен с выходом блока управления, а два выхода реверсивного коммутатора гальванически соединены с соответствующими электродами-свидетелями, преобразователи установлены на первом и втором электродах-свидетелях и на эталоне соответственно, выходы преобразователей, размещенных на электродах, подключены к входам электронного коммутатора, а выход преобразователя, размещенного на эталоне, подключен к второму входу блока сравнения, один выход блока управления подключен к управляющему вхо,ду реверсивного коммутатора, второй выход — к управляющему входу элект- - ронного коммутатора, а электродысвидетели выполнены из материала, стойкого к воздействию электролита.

2. Устройство по п. 1, о т л. ич а ю щ е е с я тем, что, с целью контроля протяженных изделий, оно снабжено 2п дополнительными электродами-с зидетелями с размещенными па них 2I измерительными преобразователями, все электроды-свидетели образуют две группы, в каждой из которых они соединены между собой гальванически, а измерительные преобразователи подключены к входам электронно3. Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что рабочая поверхность электродов-свидетелей выполнена выпуклой.