Способ определения прочности сцепления покрытия с основой
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к испытательной технике, предназначено дпя определения прочности сцепления по-. крытия с основой и позволяет сохранить свойства материала покрытия при испытании натурных деталей. В покрытие имплантируют ионы, идентичные по химическому составу материалу покрытия, которые проникают через поры в покрытие при наличии в нем дефектов и повышают внутренние напряжения, приводящие в случае плохой прочности сцепления к о тделению покрытия от основы. При отсутствии дефектов в соединении остаточные напряжения не отделяют покрытие от основы, а имплантируемые ионы не изменяют химического состава покрытия на натурных деталях.. При отделении покрытия от основы измеряют дозу облучения покрытия ионами и по ее величине судят о прочности сцепления покрытия с основой. i (Л со о ел ел СО
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (5D4 G 01 N 19 04
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3935960/25-28 (22) 26.07.85 (46) 23.04.87. Бюл. У 15 (71) Уфимский авиационный институт им. Серго Орджоникидзе (72) А.Д.Мингажев, А.М.Смыслов, А.Х.Мингажева, А.Ю.Кичко, Б.Г.Владимиров и M.È.Ãóñåâà (53) 620.179.4(088.8) (56) Кудинов В.В., Иванов В.М. Нанесение плазмой тугоплавких покрытий.
М.: Машиностроение, 1981, с, 126.
Авторское свидетельство СССР
Ф 1126846, кл. С 01 И 19/04, 1983. (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ
СЦЕПЛЕНИЯ ПОКРЫТИЯ С ОСНОВОЙ (57) Изобретение относится к испытательной технике, предназначено для
„„SU„„1305579 А 1 определения прочности сцепления по-. крытия с основой и позволяет сохранит свойства материала покрытия при испытании натурных деталей. В покрытие имплантируют ионы, идентичные по химическому составу материалу покрытия, которые проникают через поры в покрытие при наличии в нем дефектов и по— вышают внутренние напряжения, приводящие в случае плохой прочности сцепления к отделению покрытия от основы.
При отсутствии дефектов в соединении остаточные напряжения не отделяют покрытие от основы, а имплантируемые ионы не изменяют химического состава покрытия на натурных деталях., При отделении покрытия от основы измеряют дозу облучения покрытия ионами и по ее величине судят о прочности сцепления покрытия с основой.
1305579
Составитель В.Свиридов
Техред Л.Сердюкова Корректор И.Эрдейи
Редактор А.Козориз
Заказ 1422/41
Тираж 777
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãoðoä, ул.Проектная, 4
Изобретение относится к испытательной технике, а именно к способам определения прочности сцепления покрытий с основами.
Цель изобретения — сохранение 5 свойств материала покрытия при испытании натурных деталей.
Способ осуществляют следующим образом.
На поверхность основы наносят одним из известных способов металличесЮ кое покрытие. Со стороны металлического покрытия в него имплантируют ионы, идентичные по химическому составу материалу покрытия. В результате имплантации ионов в покрытии возникают внутренниЕ напряжения, механизм формирования которых заключается в возрастании объема материала облученной области покрытия. При этом использование ионов, идентичных по химическому составу материалу покрытия, исключает образование газовых пор и выпучивание материала покрытия.
Увеличивают дозу облучения ионами покрытия, в результате чего возникающие в покрытии внутренние напряжения возрастают и в случае превышения
30 внутренних напряжений прочности сцепления покрытия с основой отрывают покрытие от основы. При испытании натурных деталей в случае высокой прочности сцепления покрытия с основой имплантация ионов, идентичных по химическому составу материалу покрытия, 35 сохраняет свойства материала покрытия и позволяет использовать эти детали в производстве. При отрыве покрытия от основы измеряют дозу облучения покрытия ионами, по величине которой судят о прочности сцепления покрытия с основой.
Пример. Испытывают две группы образцов из стали 45 с алюминиевым покрытием толщиной 5 мкм. Покрытие наносят методом катодного распыления и методом термического напыления в вакууме. В покрытие имплантируют ионы алюминия с энергией 40 кэВ
is дозой облучения 1,8 10 см
Испытания показывают, что прочность сцепления покрытия, нанесенного термическим распылением в вакууме, с основой выше, чем прочность сцепления покрытия, нанесенного катодным распылением, и составляет соответственно 51% против 38 .
Формула изобретения
Способ определения прочности сцепления покрытия с основой, заключающийся в том, что прикладывают к покрытию, нанесенному на основу, отрывающую нагрузку путем имплантации в него ионов, и определяют прочность сцепления, отличающийся тем, что, с целью сохранения свойств материала покрытия при испытании натурных деталей, для имплантации используют ионы, идентичные по химическому составу материалу покрытия, а о прочности сцепления судят по дозе облучения ионами.