Сырьевая смесь для изготовления силикатных изделий

Сырьевая смесь для изготовления силикатных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к промыголенности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении силикатных изделий, в частности кирпича, а в композиции с различными крупными заполнителями - силикатного бетона. Целью является повышение прочности. Сырьевая смесь для изготовления силикатных изделий со,- держит известь 2,5-5,0%, тонкодисперсный песок 20-25%, отход производства цианамида кальция 10-15%, гидролизованный полиакриламид 0,02-0,08% и песок-заполнитель - остапьное. 1 табл. с (Л с Сд С ю 4

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (И) (51) 4 С 04 В 28/22

»

gp»

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ) -..

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР пО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н д ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3954133/29-33 (22) 18.09. 85 (46) 23.04.87, Бюл. №- 15 (71) Харьковский политехнический институт и Горьковский трест "Оргтех. строй" (72) H.È. Ливень, 3 С. Литвинова, Д,А, Сосков, М.М. Мицнефис, Я.Г, Вайнер и Л.В. Денисенко (53) 666.965(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 338511, кл ° С 04 В 28/20, 1970.

Авторское свидетельство СССР № 715535, кл. С 04 В 28/20, 1978. (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

CHJlHKATHb!X ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к промьпчленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении силикатных изделий, в частности кирпича, а в композиции с различными крупными заполнителями — силикатного бетона, Целью является повышение прочности. Сырьевая смесь для изготовления силикатных изделий со; дерзит известь 2,5-5,0Х, тонкодисперсный песок 20-257, отход производства цианамида кальция 10-15Х, гидролизованный полиакриламид 0,02-0,087 и песок-заполнитель †остальн, 1 табл, 13056?4

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении силикатных изделий, в частности кирпича, а в композиции с различными 5 крупными заполнителями — силикатного бетона, Цель изобретения - повышение прочности

Используют следующие компоненты: известь активностью 80-83%, кварце-вый песок, Отход производства цианамида кальция имеет следующий состав„ мас,%: СаО 60-64; И80 0,96-1,26;

$ 0 3р34-5у 25 у А1 0э 0> 75-1 ) 5

S0 0,34-.0,47; NCaC# (цианамид кальция) 2" 4; п.п, — остальное. Содержание активных СаО + NgO составляет

50-56%, Гидролизованный полиакриламид - гидролиэованиый едким натром технический полиакриламид, степень гидролиэа 30-33%. Совместное использование отхода производства цианамида кальция и гидролиэованного полиI акриламида обеспечивает создание оптимальной модифицированной амидными и цианамидными группами структуры низкоосновных гидросиликатов кальция и магния, что приводит к повышению прочности силикатных иэделий из описываемой смеси.

Образцы готовят следующим образом.

Отход производства цианамида кальI ция, известь и песок подвергают совместному помолу до удельной поверхности 2500-2700 см /r Полученное вяжущее смешивают с песком-заполнителем, Chrecb увлажняют водой с предварительно растворенным в ней гидролизованным полиакриламидом до влажности 8% и выдерживают 12 ч для гашения извести„ Затем формуют при давлении 150-200 кг/см образцы размером 5х5х5 см, которые подвергают автоклавной обработке при давлении

8 ати в течение 8 ч.

Составы смесей и данные испытаний приведены в таблице.

o o а

Ch с 1 ь а

uD

I сб 1 (cd

Ес ((( о о

Е Р 0 (0 Х Х (0 Х

Ю Ь сЧ о л а а с»1 со и 1

»»

Д с4 Р х х о с ь а л л а о

Е» х

Э х х ес

О х х х

cd ес

I о ес х х е! о

tf о (0 о ( о

М ь сч

00 а Ь Со О сЛ а а а

00 CO 00 00 сч л в

1

I ,, ь

I а сч

I ю0 X

О о о00 Ф ь ь сл а а а о сч сЧ а

N сЧ о х

v

Э

0 х

Х с(( ЕЕ

1 (0 х

Е» ес

cIj л

7l

О

cd

Ф3

О о х с ь в а в а О О О О ь <. в а . в О О о\ в, а

I х х ( о

И

l

1 а сЧ О о1

01 а ь л

Qcc

oi o а ь

Щ л сч 00 00

00 (С С(1 а в . в а

С0 Π— Ь

Л Л О О

Х о о

Э

Р Х Е» о д >Д

ЭХ.ОО

"(1

1

1

1

l х

1 (»

1 х („ о

1 х

cd (0 (»î и

cd сЧ о в

Ю

° . A ь ь о (-в

«д о

Ц Ф о о ес о ——

cd х

E и с, ( о

1 (0 х о

1

l а

I а (Ь сЧ

I (Х е0

cd cd х ес

ai Ф

Й сС

1 х о

Р

И

О

Р

И

О х

Г1 о х ь

I о х о

1 в ь л л

Э (Р

cd г

И Ф >Я о х

v m

Э

И lf

I

I а с(1

Ч Ч

А (» о

Э (0 и ь а

«ф (0 сб

Е

О о

1 (1 (A

1 v (- Э

v X м v (((CcI

Х с0

1

l

1

1 (-- сЧ

1 (»

Х 0 о ц х о

Ch - Р

О о и

ccl О Л-. з Ф х о х

Э х о

И

X о

Х

Э х х

cd

Р

Э ( о с.) 1

C0 е СЧ Ь О а в а а л со со 00 л

1

1 сч Ю 00 сЧ с ь ь ь в . в а . а

o o o o л сч

1 1 I 1

О (с а а с(а Л сЪ сч сч сч сч сч сч сч со с(а и ю в а а

СЧ с(Л О о

И

X о

I ЕС

1

1 Х х

Н о х

Е о о

1 О

l о

I (» о

1 X

I Э

1 cd

1 4 с((О о х

Ц

6(1

И о

1 (d х х (с ! K

Р

Э (0

Е» ( о (»

1 tx

1

1

Э

В х х

Р х ( (1

I Х

1305624 ция и гидролизованный нолпакриламид

Формула изобретения

10-15

0,02-0,08 риламид

Песок-за15

Остальное полнитель

Составитель Т. Сельченкова

Редактор В. Петраш Техред Л.Сердюкова Корректор A. Обручар

Заказ )426/44 Тираж 588 Подписное

ВНИИПИ Госуцарственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауюская наб °, д,4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Как следует из приведенных данных, образцы из предлагаемой смеси имеют более высокие показатели по прочности сырца и готового изделия, чем иэ известной °

Сырьевая смесь для изготовления силикатных изделий, включающая известь, тонкодисперсный песок, и песок-заполнитель, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью повьппения прочности, она содержит дополнительно отход производства цианамйда каль. при следующем соотнощении компонентов, мас,X:

Известь 2,5-5

Тонкодисперсный песок 20-25

Отход производства цианамида кальция

Гидролизованный полиак