Способ управления процессом варки сульфатной целлюлозы

Способ управления процессом варки сульфатной целлюлозы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Целью изобретения является повышение эффективности управления варки сульфатной целлюлозы в производстве бумаги. По измеренным значениям температуры варочного щелока на выходе из теплообменника 9 и сульфидности белого щелока, поступающим с датчиков 8 и 11, в блоке 12 рассчитывают текущую величину интегрально-кинетического критерия. Сигнал с блока 12, скорректированный в блоке 13 суммирования, поступает в блок 16, откуда в результате его сравнения с значением, задаваемым задатчиком 17,выдается команда на исполнительньй механизм 18 на линии вьщувки массы, В зависимости от кривой изменения концентрации эффективной щелочи, рассчитываемой в блоке 19 прогноза по измеренным датчиком 10 значениям, и сигналам, поступающим с датчиков 8 и 11, а также с задатчика 21 требуемой длительности стоянки в блоке 20, вычисляют величину интегрально-кинетического критерия. В блоке 22 величину интегрально-кинетического критерия суммируют с сигналом, поступающим из блока 13. Полученная величина сравнивается в блоке 23 с заданием из задатчика 17, и сигнал рассогласования подается через задатчик 24 на пи-регулятор температуры, который выдает команду на исполнительный механизм 26 на линии подачи пара в теплообменник 9, 1 ил. гб 2 (Л со о СЛ Oi СЛ ГчЭ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М ДBTOPCHOIVlY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

; "с

2 М

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3936164/29-12 (22) 06.08,85 (46) 23.04.87. Бюл. Р 15 (71) Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности (72) И.Ф. Зорин, С.А. Рогульская и В,Н. Казанский (53) 676. 1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 926131, кл. Р 21 С 7/12, 1982, (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ВАРКИ СУЛЬФАТНОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ (57) Целью изобретения является повышение эффективности управления варки сульфатной целлюлозы в производстве бумаги. По измеренным значениям температуры варочного щелока на выходе из теплообменника 9 и сульфидности белого щелока, поступающим с датчиков

8 и 11, в блоке 12 рассчитывают текущую величину интегрально-кинетического критерия. Сигнал с блока 12, скоррек„„SU„„1305652 A 1 (5у 4 С 05 0 27/00, T) 21 С 3/00 тированный в блоке 13 суммирования, поступает в блок 16, откуда в результате его сравнения с значением, задаваемым задатчиком 17,выдается команда на исполнительный механизм 18 на линии выдувки массы. В зависимости от кривой изменения концентрации эффективной щелочи, рассчитываемой в блоке

19 прогноза по измеренным датчиком

10 значениям, и сигналам, поступающим с датчикрв 8 и 11, а также с задатчика 21 требуемой длительности стоянки в блоке 20, вычисляют величину интегрально-кинетического критерия. В блоке 22 величину интегрально-кинетического критерия суммируют с сигналом, поступающим из блока 13. Полученная величина сравнивается в блоке 23 с заданием иэ задатчика 17, и сигнал рассогласования подается через задатчик 24 на ПИ-регулятор температуры, который выдает команду на исполнительный механизм 26 на линии подачи пара в теплообменник 9. 1 ил.

130565

q Gö, 7

С„„

25 количество заливаемых щелоков; сигнал задатчика 5 количества активной щелочи; вес щепы, определяемый по сигналу уровня щепы; концентрация активной щелочи. где Ч

При равенстве залитого и требуемого объемов щелоков дозатор 3 выдает сигнал на исполнительный механизм 7.

Сигнал датчика 8 температуры варочного щелока на выходе из теплообменника 9, сигнал датчика 10 концентрации эффективной щелочи и сигнал датчика 1 1 сульфидности белого щелока поступают в вычислительный блок 12, в котором определяют текущую величину интегрально-кинетического критерия по зависимости

Кк = kz) e С (t) S (t) Я(Ц ск. Э

1р где k — константа скорости реакции;

S(t)- сульфидность щелока;

of,p — порядок реакции по соответствующим компонентам;

C(t)- текущее значение концентрации; о

A — константа для заданной породы древесины, 8(t)- текущее значение температуры, t o,t — время начала и конца процесса варки.

Изобретение относится к целлюлозно. бумажному производству и может бь1ть использовано для управления процессом варки сульфатной целлюлозы, Цель изобретения — повышение эффективности управления.

На чертеже представлена блок-схема системы управления, реализующей предлагаемый способ.

Система работает следующим образомЛ

Сигнал датчика 1 уровня загруженной щепы в варочный котел 2 поступает на дозатор 3 щелоков, который по сигналу датчика 4 активной концентрации белого щелока и сигналу зада-гчика 5 15 количества активного На О на варку определяет требуемый объем щелоков.

Расход щелоков контролируют расходомером 6, по сигналу которого дозатор

3 вычисляет объем заливаемых щелоков 20 по формуле

2 2

Найденное значение складывается в блоке 13 суммирования с сигналом, поступающим от блока 14 коррекции.

B последнем рассчитывают величину косвенного параметра по сигналам задатчика 15 в соответствии с выражением

ы(е-.)

d"Ê = Л Х. р (у . — у+ )

1=1

Л р, 1 где КК—

A— и косвенный параметр; согласующий множитель; параметры, задающиеся в зависимости от характеристик возмущающих воздействий; действительное и требуемое значения жесткости целлюлозы.

c(t ) г — с(х) t<

c(t)

+ 2

С(Сz) — С(1:„)

t

2 где C(t„) — значение концентрации эффектнвной щелочи, измеренной после пропитки в момент времени t

С() — последнее измеренное значение концентрации эффективной щелочи на стадии заварки в момент времени

t2 1 текущее значение времени, Блок 20 расчета по сигналам блока

19 прогноза, датчика 11 сульфидности белого щелока., датчика 8 температуры варочного раствора и задатчика 21 требуемой длительности стоянки рассчитывает прогнозируемую величину интегрально-кинетического критерия по формуле дк = к(в(i 1j в f c(t) dt

О где k(8(1- )) = 1с е Л/В(З1

В блоке 16 сравнения сравниваются сигналы, поступающие с блока 14 и задатчика 17 требуемой величины критерия, после чего управляющий сигнал с блока t6 подается на исполнительный механизм 18 на линии выдувки массы.

По сигналам датчика lO эффективной щелочности в варочном щелоке блок 19 прогноза рассчитывает кривую изменения концентрации эффективной щелочи по зависимости

1305

9() значение температуры на стадии заварки; — длительность стоянки.

Составитель Н. Никольский

Редактор Н. Рогулич Техред И.Попович Корректор С. Черни

Заказ 1450/45 Тираж 864 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 . Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

С блока 20 сигнал поступает на вход сумматора 22, в котором складывается с величиной интегрально-кинетического критерия, достигнутого на момент начала прогноза. Выход сумматора соединен с входом блока 23 сравнения, f0 на второй вход которого подают сигнал с выхода задатчика 17. Выходной сигнал блока 23 сравнения поступает на вход задатчика 24. Сигнал с задатчика 24 подают на вход IIM-регулятора 25 тем- f5 пературы, откуда выдается управляющая команда на исполнительный механизм 26 на линии подачи пара в теплообменник.

652 4

Формула изобретения

Способ управления процессом варки сульфатной целлюлозы путем регулирования температуры щелочи в зависимости от ее измеренного значения, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности управления, измеряют концентрацию эффективной ще лочи и сульфидность белого щелока, вычисляют по измеренным значениям вели- чину интегрально-кинетического критерия и величину его прогноза на заданный момент окончания процесса при темпеоатупе стоянки, при этом нагрев содержимого сварочного котла заканчивают по достижении прогнозируемого значения интегрально-кинетического критерия заданной величины.