Способ управления процессом варки сульфатной целлюлозы с предгидролизом

Способ управления процессом варки сульфатной целлюлозы с предгидролизом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, а именно к способам управления процессом варки целлюлозы. С целью повьшения качества управления и снижения себестоимости целлюлозы за счет сокращения расхода пара на варку предгидролиз проводят в парогазовой фазе. При этом греющий пар предварительно пропускают через .вспрыскивающий увлажнитель, максимально увлажняя его путем регулирования подачи воды на вспрыск в зависимости от температуры и давлениягреющего пара, а также давления в реакторе. Подачу греющего пара в реактор осуществляют рассредоточенно, регулируя температуру в каждой из зон подвода тепла. При достижении заданной степени завершенности предгидролиза, контролируемой по величине кинетического температурно-временного критерия, про-о водят ступень сульфатной варки целлюлозы, причем дозировку щелоков в реактор осуществляют с учетом остаточной кислотности конденсата, образовавшегося в процессе предгидролиза. 1 ил. сл с со о сл О5 СЛ со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1305653

А1 (51)4 G 05 D 27/00, D 21 С 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3988327/29-12 (22) 16. 12, 85 (46) 23.04.87. Бюл. ¹ 15 (71) Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности (72) В.Н. Казанский, И.Ф. Зорин, Б.Н. Копнин, В.А. Кучумов и С.А.Рогульская (53) 676. 1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 178674, кл. D 21 С 1/02, 22.01.66. (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ВАРКИ СУЛЬФАТНОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ С ПРЕДГИДРОЛИЗОМ (57) Изобретение относится к целлюлоз. но-бумажной промьппленности, а именно к способам управления процессом варки целлюлозы. С целью повышения качества управления и снижения себестоимости целлюлозы эа счет сокращения расхода пара на варку предгидролиз проводят в парогазовой фазе. При этом греющий пар предварительно пропускают через .вспрыскивающий увлажнитель, максимально увлажняя его путем регулирования подачи воды на вспрыск в зависимости от температуры и давления греющего пара, а также давления в реакторе.

Подачу греющего пара в реактор осуществляют рассредоточенно, регулируя температуру в каждой из зон подвода тепла. При достижении заданной степени завершенности предгидролиза, контролируемой по величине кинетического температурно-временного критерия, про- Я водят ступень сульфатной варки целлюлозы, причем дозировку щелоков в реактор осуществляют с учетом остаточной кислотности конденсата, образовав- шегося в процессе предгидролиза. 1 ил.

1305653

Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности, а именно к способам управления технологическими процессами, Цель изобретения — повышение ка- 5 чества управления.

На чертеже представлена схема для реализации предлагаемого способа.

Схема содержит датчики 1-5 температуры„ реактор 6, блок 7 контроля сред-10 неинтегральной температуры варочного пространства, регуляторы 8-11 температуры, блоки 12 — 15 коррекции задания регуляторам температуры, программный задатчик 16 температуры, исполнитель- 15 ные механизмы 17-23, функциональный блок 24, регулятор 25 давления, сум-. маторы 26 и 27, увлажнитель 28 грею щего пара, таймер 29, регулятор 30 перегада давления, блок 31 расчета, датчик 32 влажности, задатчик 33 требуемого перепада давления, блок 34 контроля степени завершенности предгидролиза, блок 35 сравнения, датчик

36 расхода. щелока, датчик 37 рН конденсата, блок 38 расчета уставки дозатору, дозатор 39 щелока, датчик 40 веса загружаемой щепы и датчики 41 и

42 давления.

Способ осуществляют следующим обра- зом.

Сигналы с датчиков 1 — 4 измерения температуры в зонах подвода тепла в реактор 6 направляют на входы блока

6 контроля среднеинтегральной температуры варочного пространства, а также на входы регуляторов 8 — 11 температуры, соответственно на вторые входы регуляторов 8 — 11 направляют сигналы зада-40 ния с выходов соответствующих блоков

12- 15. В последних корректируют сигнал задания, формируемый в задатчике

16 в зависимости от среднеинтегральной температуры варочного пространст- yg ва., рассчитываемой в блоке 6. В регуляторах 8-11 температуры по разнице сигналов задания и измерения температуры формируют управляющие воздействия, которые направляют соответст- 50 венно на исполнительные механизмы 1720, установленные на линиях подачи пара в различные зоны реактора 6.

В начальный период предгидролиза щепу увлажняют насыщенным паром до точки насыщения волокна. 1(онтур регулирования параметров греющего пара работает следующим образом. Датчиком

5 измеряют температуру греющего пара, сигнал с которого направляют в функциональный блок 24, где определяют давление насыщенного пара при данной температуре. Сигнал, характеризующий найденную величину, направляют из блока 24 заданием в регулятор 25 давления. Сигнал о действительном давлении греющего пара, измеряемом датчиком 41 давления, подают на второй вход регулятора 25. В последнем формируют управляющее воздействие, которое направляют через сумматор 26 на исполнительный механизм 21 установленный на линии подачи воды на вспрыск в увлажнитель 21 пара. Длительность увлажнения определяют в расчетном блоке 31 на основании исходной влажности щепы, измеряемой датчиком 32.

Выходной сигнал блока 31 направляют в таймер 29, в,котором по истечении требуемого времени увлажнения формируют сигнал включения регулятора

30 перепада давления в реакторе 6 и давления греющего пара. Дальнейший нагрев содержимогс реактора ведут паром, параметры которого регулируются с учетом требуемого перепада давления. Для зтого на входы сумматора

27 направляют сигналы с датчиков 41 и 42 давления греющего пара и давления в реакторе 6. В сумматоре

27 определяют перепад давления, сигнал о котором направляют на вход регулятора 30 перепада давления. В регуляторе 30 в соответствии с заданием, сформированным в задатчике 33 перепада давления, формируют поправку к управляющему воздействию по подаче воды на вспрыск в увлажнитель 28 и направляют ее в сумматор 26

Глубину предгидролиза контролируют в блоке 34 контроля степени завершенности предгидролиза по величине кинетического температурно-временного критерия. Расчет критерия производят на основании выходного сигнала блока

7 контроля среднеинтегральной температуры варочного пространства. Выходной сигнал блока 34 направляют в блок

35 сравнения, где его сравнивают с заданной величиной, характеризующей требуемую глубину гидролиза. При достижении заданной величины критерия в блоке 35 сравнения формируют сигнал окончания предгидролиза, который направляют на исполнительный механизм

22, установленный на линии отбора

1305 формулаизобретения

Составитель Л, Прохорова

Редактор Н. Рогулич Техред Я.Попович Корректор Т. Колб

Заказ 1450/45 Тираж 864 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Ь(осква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 гидролизата из реактора б. Дозировку щелоков на ступень сульфатной варки целлюлозы осуществляют следующим образом. Сигнал с датчика 37 рН конденсата, образовавшегося в реакторе 6, направляют на один из входов блока 38 расчета уставки дозатору 39.

На другие входы блока 38 направляют сигналы с выхода блока 34 контроля степени завершенности предгидролиза, 10 с датчика 32 влажности щепы 32 и датчика 40 веса щепы, Дозатором 39 отрабатывают выданную уставку с помощью датчика 36 расхода щелока и исполни- тельного механизма 40, установленного 15 на линии подачи щелока в реактор 6.

Благодаря предлагаемому способу достигается сокращение расхода воды, пара и оборота котла. 20

Способ управления процессом варки сульфатной целлюлозы с предгидролизом 5 путем регулирования температуры и давления, контроля степени завершенности ступени предгидролиза, дозировки щелоков на.ступень сульфатной варки целлюлозы, отличающийся 30 тем, что, с целью повышения качества управления, предгидролиз проводят в парогазовой фазе, при этом греющий пар предварительно увлажняют и пода653 4 ют рассредоточенно по меньшей мере в две зоны реактора, в линии верхней и нижней циркуляции регулируют подачу пара в каждой из зон подвода тепла в зависимости от рассогласования действительной температуры в соответствующей зоне реактора и расчетной, определяемой по заданной и действительной средне-интегральной температуре варочного пространства, при этом подачу воды на вспрыск во время увлажнения в начальный период нагрева ведут в зависимости от разницы действительного давления греющего пара и давления насыщенного пара при данной температуре пара, а при достижении содержания влаги в волокне, соответствующего точке насыщения, контролируемого по времени и начальной влажности щепы, подачу пара на вспрыск во время увлажнения корректируют в зависимости от действительного и заданного перепада между давлением в реакторе и давлением греющего пара и при достижении заданной степени завершенности предгидролиза, контролируемой по величине кинетического температурно-временного критерия, прозодят ступень сульфатной варки целлюлозы, причем осуществляют дозировку щелоков в реактор с учетом остаточной кислотности конденсата, образовавшегося в процессе предгидроли" за,