Устройство для укладки радиодеталей,преимущественно термоэлементов,между липкими лентами

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области радиоэлектроники. Цель - упрощение конструкции устройства для укладки радиодеталей (Р), преимущественно термоэлементов, между липкими лентами (ЛЛ). Для ее достижения устройство имеет транспортирующий ротор (ТР) 8 с гнездами 9 для Р и механизмом прижима радиодеталей к ЛЛ 2, кинематически соединенньй с ТР 7, а механизм соединения ЛЛ имеет дополнительный прижимной ролик 25, при этом с ТР 7 и 8 соединены питатели, выполненные в виде вибробункеров 3 и 4. 4 ил. гч. ЧЁ Suffix о GO П со о О1 ;о о со ISгв

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 Н 05 К 13 02 В 65 В 15/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3936243/24-21 (22) 24.05.85 (46) 23.04.87. Бюл. В 15 (71) Государственное специальное конструкторское бюро теплофизического приборостроения (72) В.A. Киселев и В.Я. Березин (53) 621.319.4(088.8) (56) Патент США Ф 3421284, кл. В 65 В 15/04, 14.01.69. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ РАДИОДЕТАЛЕЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ТЕРМОЭЛЕМЕНТОВ, МЕЖДУ ЛИПКИМИ ЛЕНТАМИ

„,SU,„, 1305903 А 1 (57) Изобретение относится к области радиоэлектроники. Цель — упрощение конструкции устройства для укладки радиодеталей (Р), преимущественно термоэлементов, между липкими лентами (ЛЛ). Для ее достижения устройство имеет транспортирующий ротор (ТР)

8 с гнездами 9 для P и механизмом прижима радиодеталей к ЛЛ 2, кинематически соединенный с TP 7, а механизм соединения ЛЛ имеет дополнительный прижимной ролик 25, при этом с TP 7 и 8 соединены питатели, выполненные в виде вибробункеров 3 и 4. 4 ил.

1305903

Изобретение относится к подаче радиодеталей, в частности к устройствам для укладки радиодеталей, преимущественно термоэлементов, между липкими лентами. 5

Цель изобретения — упрощение конструкции.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез

Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 — цепочка термоэлементов, уложенная между липкими лентами.

Устройство для укладки радиоэлементов предназначено для укладки термоэлементов 1 между липкими лентами 2, оно содержит питатели, выполненные в виде вибробункеров 3 и 4, соединенных лотками 5 и 6 с основным 7 и дополнительным 8 транспортирующими роторами. Последние выполнены с гнездами 9 для размещения термоэлементов, установлены на валах

10 и 11, кинематически соединены меж25 ду собой шестернями 12 и 13 так, что гнезда 9 для размещения термоэлементов дополнительного транспортирующего ротора 8 смещены на половину шага их размещения относительно гнезд основного транспортирующего ротора 7.

Основной 7 и дополнительный 8 транспортирующие роторы снабжены механиз,мами для прижима термоэлементов к липкой ленте, выполненными в виде прижимных роликов 14 и 15, закреплен- 35 ных на подпружиненных пружиной 16 кронштейнах 17 и 18, установленных с воэможностью вращения на осях 19 и

20. Механизмы подачи липких лент выполнены в виде катушек 21 и 22 с рулонами 23 липкой ленты. Механизм соединения липких лент выполнен с основным 24 и дополнительным 25 прижимными роликами. Прижимные ролики 24 и

25 выполнены обрезиненными.резиновыми кольцами 26 и установлены на валах

27 и 28, которые кинематически соединены между собой шестернями 29 и

30, соединенными с шестернями 12 и

13 основного 7 и дополнительного 8 транспортирующих роторов. Вал 10 основного трайспортирующего ротора 9 соединен храповым механизмом 31 с механизмом привода (не показав), который включает электродвигатель и редуктор.

Устройство работает следующим образом.

Вращательное движение от электродвигателя через редуктор передается на храповый механизм 31, который преобразует непрерывное вращательное движение выходного вала редуктора в прерывистое вращательное движение вала 10 с шестерней 12 и с транспортирующим ротором 7. Поскольку шестерни 12, 13, 29 и 30, входящие между собой в зацепление, имеют передаточное отношенйе i=1, транспортирующие роторы 7 и 8, а также прижимные ролики 24 и 25 с резиновыми кольцами 26, имеющие равные диаметры d за один оборот выхоДного вала редуктора посредством храпового механизма 31 поворачиваются на угол 4/2, соответствующий шагу t передвижения цепочки (фиг. 4), Загруженные в вибробункеры термоэлементы (один из вибробункеров загружается термоэлементами с электронной проводимостью, а другой — с дырочной проводимостью) по лоткам 5 и 6 поочередно поступают в гнезда транспортирующих роторов 7 и 8 и равномерно расположенные в последних, причем транспортирующие роторы установлены на валах 10 и 11 так, что при их одновременном повороте на угол /2 оДно из гнезд 9 транспортирующего ротора 8 располагается напротив выходного отверстия лотка 6, при этом очередной термоэлемент 1 сразу постуйает в очередное гнездо 9 транспортирующего ротора 8 и своим передним торцом упирается в прилегающую к накопителю плоскость опорного диска (не показан); Выходное отверстие лотка 5 при этом распопожено между двумя гнездами 9 транспортирующего ротора 7, и выходящий из лотка 5 термоэлемент своим передним торцом упирается в боковую поверхность транспортирующего ротора 7 между соседними гнездами 9. При последующем поворота транспортирующих роторов 7 и 8 на угол +/2 происходит загрузка термоэлементов 1 из лотка 5 в очередное гнездо 9 транспортирующего ротора 7, а термоэлементы, выходящие из лотка 6, своим передним торцом упираются в боковую поверхность транспортирующего ротора 8.

Липкие ленты 2, заложенные в катушки 21 и 22, затем укладываются: одна — между транспортирующими ротором 7 и роликом 14, а другая — между

1305903 транспортирующим ротором 8 и роликом 15, причем ролики 14 и 15, установленные на кронштейнах 17 и 18, поджимаются к транспортирующим роторам 7 и 8 посредством цилиндрической пружины 16 растяжения, один конец которой закреплен на кронштейне 17, а другой — на кронштейне 18. Далее обе липкие ленты 2 при разматывании катушек 21 и 22 размещаются между резино- 10 выми кольцами 26 прижимных роликов

24 и 25 механизма соединения липких лент.

Во время работы устройства засыпанные в чаши вибробункеров 3 и 4 термоэлементы 1 по лоткам 5 и 6 поочередно поступают в гнезда 9 транспортирующих роторов 7 и 8, где посредством роликов 14 и l5 приклеиваются к липким лентам 2. С поворотом транс-20 портирующих роторов 7 и 8 липкие ленты 2 с приклеившимися к ним термоэлементами 1 поступают на резиновые кольца 26 прижимных роликов 24 и 25, где липкие ленты 2 вместе с приклеенными к ним термоэлементами 1, перемещаясь между резиновыми кольцами 26 прижимных роликов 24 и 25, располагаются так, что термоэлемент 1, находящийся на одной липкой ленте приклеивает- ЗО ся к другой липкой ленте посредством прижатия резиновых колец 26 с двух сторон к липким лентам 2 с термоэлементами 1.

Таким образом, при формировании непрерывной цепочки между резиновыми кольцами 26 прижимных роликов 24 и

25 термоэлементы 1 располагаются между липкими лентами так, что каждый термоэлемент одного знака проводимости соседствует с термоэлементом противоположного знака проводимости с определенным зазором Ь между ветвями (фиг. 4) .

Формула изобретения

Устройство для укладки радиодеталей, преимущественно термоэлементов, между липкими лентами, содержащее питатели, механизм подачи липких лент, транспортирующий ротор с механизмом прижима радиодеталей к липкой ленте и механизм соединения липких лент с прижимным роликом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, оно снабжено дополнительным транспортирующим ротором с механизмом прижима радиодеталей к липкой ленте, кинематически соединенным с основным транспортирующим ротором, а механизм соединения липких лент снабжен дог;::лнительным прижимным роликом, при этом питатели соединены с основным и дополнительным транспортирующими роторами.

1305903

1305903

6-Б

Фиг.3

Составитель В. Дрель

Редактор И. Горная Техред Л.Сердюкова Корректор А. Обручар

Заказ 1468/57 Тираж 802 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и.открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4