Льноуборочный комбайн

Льноуборочный комбайн

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для уборки льна и других лубяных культур. Целью изобретения является повышение производительности путем уменьшения времени на технологическое обслуживание . В льноуборочном комбайне ведущие шкивы 13 верхних ремней 15 размеш,ены на отдельном валу. Они также установлены с перекрытием со стороны выводящего устройства 4 ведущего щкива 2 крайней теребильной секции. Благодаря этому намоток стеблей на ведущих шкивах 2 и 13 не образуется. В случае возникновения забивки в зоне перехода технологических потоков стеблей из теребильного аппарата в выводящее устройство 4 штырь 28 вытягивается из отверстия в рукоятке 33 и из нижнего отверстия в секторе 26. Затем поворотом рычага 23 вокруг оси 24 верхние ремни 15, огибающие ведущие 13 и ведомые щкивы выводящего устройства 4, переводятся в верхнее положение. В результате этого освобождаются зажатые стебли в переходной зоне и в выводящем устройстве 4. Незажатые стебли легко удаляются , и забивка ликвидируется. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. i (Л 6 гй 33 ю оо о 05 ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (191 (11) А1 (so 4 А 01 D 45 06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Д >g

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А ВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4005038/30-15 (22) 10.12.85 (46) 30.04.87. Бюл. № 16 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт льна (72) Н. Н. Быков, М. M. Ковалев, Е. М. Огнев, Ю. А. Медведев, В. П. Голдович, В. N. Калугин, А. С. Смирнов и Л. А. Тугаринова (53) 631.358:633.521 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 912105, кл. А 01 D 45/06, 1980.

Авторское свидетельство СССР № 1097229, кл. А Ol D 45/06,,1983. (54) ЛЬНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для уборки льна и других лубяных культур. Целью изобретения является повышение производительности путем уменьшения времени на технологическое обслуживание. В льноуборочном комбайне ведущие шкивы 13 верхних ремней 15 размещены на отдельном валу. Они также установлены с перекрытием со стороны выводящего устройства 4 ведущего шкива 2 крайней теребильной секции. Благодаря этому намоток стеблей на ведущих шкивах 2 и 13 не образуется. В случае возникновения забивки в зоне перехода технологических потоков стеблей из теребильного аппарата в выводящее устройство 4 штырь 28 вытягивается из отверстия в рукоятке 33 и из нижнего отверстия в секторе 26. 3атем поворотом рычага 23 вокруг оси 24 верхние ремни 15, огибающие ведущие 13 и ведомые шкивы выводящего устройства 4, переводятся в верхнее положение. В результате этого освобождаются зажатые стебли в переходной зоне и в выводящем устройстве 4. Незажатые стебли легко удаляются, и забивка ликвидируется. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

1306511

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для уборки льна и других лубяных культур.

Цель изобретения — повышение производительности путем уменьшения затрат времени на устранение технологических отказов.

На фиг. 1 изображен льноуборочный комбайн, вид спереди; на фиг. 2 — выводящее устройство, вид спереди; на фиг. 3— то же, вид сверху..

Льноуборочный комбайн содержит расположенный с его боковой стороны секционный теребильный аппарат 1 с ведушими шкивами 2, размещенными на валах 3, и попарно сходящимися к его центральной продольной оси ручьями, выводяшее устройство 4, зажимной транспортер 5, очесываюгций аппарат 6 с камерой 7 очеса, транспортер 8 вороха и расстилочное устройство 9 или устройство для формирования и вязки паковок, устанавливаемое вместо расстилочного устройства (не показано).

Теребильный аппарат 1, выводящее устройство 4, расположенное между выходной частьк> теребильного аппарата 1 и зажимным транспортером 5, зажимной транспортер 5, очесывающий аппарат 6, транспортер 8 вороха и расстилочное устройство 9 консольно смонтированы на поперечном картере 10, который опирается на колесный ход 11. К поперечному картеру 10 закреплена сница 12, служащая для присоединения льноуборочного комбайна к агрегатирующему средству.

Выводящее устройство 4 выполнено в виде размещенных на ведущих 13 и 14 и ведомых шкивах верхних 15 и нижних 16 ремней, контактируюших рабочими поверхностями и расположенных в поперечном направлении к продольной оси теребильного аппарата 1 ярусно относительно ремней 17 теребильного аппарата 1. Ведущие шкивы

14 нижних ремней 16 выводящего устройства размещены соосно на общем с ведущим шкивом 2 крайней внутренней к зажимному транспортеру 5 теребильной секции валу 3. Ведущие шкивы 13 верхних ремней 15 выводяшего устройства размещены на отдельном валу 18 на шпонках 19 с обеих сторон ведущего шкива 2 крайней внешней теребильной секции, зафиксированы от осевого смещения гайками 20 и установлены с перекрытием со стороны выводящего устройства 4 ведугцего шкива 2 крайней внешней теребильной секции.

Букса 21, в которой размещен на шарикоподшипниках 22 отдельный вал 18 со смонтированными на нем ведушими шкивами 13 верхних ремней 15 выводящего устройства, жестко установлена на рычаге 23 между осями ведомых шкивов и осью 24 поворота рычага 23. С кронштейном 25, жестко закрепленном на раме теребильной секции, рычаг 23 связан осью 24. К крон5

55 штейну 25 жестко закреплен сектор 26 с верхним 27 и нижним отверстиями. Штырь

28 установлен в нижнем (или верхнем в зависимости от положения верхних ремней выводящего устройства) отверстии сектора 26 и в отверстии рукоятки рычага 23.

Отдельный вал 18 соединен с приводным валом, расположенным в поперечном картере 10, карданной передачей 29, закрытой гофрированным резиновым кожухом 30.

Винтовые мезханизмы 31 и 32 служат для натяжения соответственно верхних 15 и нижн и х 16 р ем ней.

Для поворота рычага 23 кверху имеется жестко с ним соединенная рукоятка 33.

Льноуборочный комбайн работает следуюшим образом.

При движении машины вперед с включенными рабочими органами стебли льна вытеребливаются секционным теребильным аппаратом и собираются в два технологических потока, которые ремнями 17 теребильного аппарата 1 выбрасываются к выводяшему устройству 4. Верхними 15 и нижними 16 ремнями выводящего устройства 4 два технологических потока стеблей подхватываются и объединяются в один технологический поток, разворачиваются из продольного в поперечное направление и подаются в зажимной транспортер 5. Зажатые в зажимном транспортере 5 стебли вводятся им в камеру 7 очеса, где очесывающий аппарат 6 отделяет от них семенные коробочки, а образующийся ворох транспортером 8 вороха отводится в прицеп.

Зажимнымтранспортером 5 очесанная лента стеблей льна выводится из камеры 7 очеса и поступает на расстилочное устройство 9, по которому сходит на поле. При установке устройства для формирования и вязки паковок лента очесанных стеблей поступает в него, где производится ее формирование в паковку, обвязывание паковки шпагатом и сбрасывание ее на землю.

Так как ведущий шкив 2 крайней внешней теребильной секции установлен на валу

3, а ведущие шкивы 13 верхних ремней

15 расположены на отдельном валу 8 и установлены с перекрытием ведушего шкива

2 со стороны выводящего устройства 4, то несмотря на поджим технологическим потоком стеблей из двух теребильных секций, расположенных со стороны зажимного транспортера 5, второго технологического потока стеблей из двух внешних (со стороны поля льна) теребильных секций к ремню 17 теребильного аппарата 1 и верхним ремнем 15 выводящего устройства 4, намоток на ведущих шкивах 2 и 13 не образуется.

В этом случае верхние ремни 15 выводящего устройства 4 отбивают (отбрасывают) технологический поток стеблей от ремня 17 крайней теребильной секции на начальном участке огибания им ведущего шки!

30651! ва 2, тем самым предотвращая создание закручивающего момента, приводящего к намоткам стеблей (т. е. верхние ремни 5 являются своего рода активным съемником стеблей с ремня 17).

В случае возникновения забивки в зоне перехода технологических потоков стеблей из теребильного аппарата 1 в выводящее устройство 4 штырь 28 вытягивается из отверстия в рукоятке 33 и из нижнего отверстия в секторе 26. Затем поворотом рычага 23 вокруг оси 24 верхние ремни 15, огибающие ведущие 13 и ведомые шкивы выводящего устройства 4, с помощью рукоятки 33 переводятся в верхнее положение, освобождая зажатые стебли в переходной !

5 зоне и выводящем устройстве 4, а незажатые стебли легко удаляются, и забивка ликвидируется. В верхнем положении (на фиг. 2 показано пунктиром) рукоятка 33, а следовательно, и жестко с ней связанный рычаг

23 фиксируются штырем 28, который вставляется в верхнее отверстие 27 на секторе 26 и в отверстие на рукоятке 33. После удаления забивки штырь 28 вынимается из отверстия в рукоятке 33 и из верхнего отверстия 27 в секторе 26, рычаг 23 опускается с помощью рукоятки 33 в нижнее по- 25 ложение, прижимая рабочие поверхности верхних ремней 15 к рабочим поверхностям нижних ремней 16 выводящего устройства, и в нижнем положении рукоятка 33 фиксируется штырем 28.

Натяжение верхних 15 и нижних 16 ремней осуществляется перемещением ведомых шкивов винтовыми механизмами 31 и 32.

Формула изобретения

1. Льноуборочный комбайн, содержащий расположенный с его боковой стороны секционный теребильный аппарат с ведущими шкивами, размещенными на валах, и попарно сходящимися к его центральной продольной оси ручьями, снабженный расположенным между выходной частью теребильного аппарата и зажимным транспортером выводящим устройством, выполненным в виде размещенных на ведущих и ведомых шкивах верхних и нижних ремней, контактирующих рабочими поверхностями и расположенных в поперечном направлении к продольной оси теребильного аппарата, ярусно относительно ремней теребильного аппарата, зажимной транспортер, транспортер вороха и расстилочное устройство отличающийся тем что, с целью повышения производительности путем уменьшения затрат времени на устранение технологических отказов, ведущие шкивы верхних ремней размещены на отдельном валу и установлены с перекрытием со стороны выводящего устройства ведущего шкива крайней теребильной секции.

2. Комбайн по п. 1, отличающийся тем, что ведущие и ведомые шкивы верхних ремней. выводящего устройства установлены на рычаге, выполненном с возможностью поворота относительно нижних ремней выводящего устройства с осью поворота, параллельной осям шкивов, причем ось ведущих шкивов расположена между осью поворота рычага и осью ведомых шкивов.

1306511 иг.

Составитель В. Мещерский

Редактор Е. Копча Техред И. Верес Корректор М. Шароши

Заказ 1352/1 Тираж 630 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, 7V,— — 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4