Устройство для измельчения

Устройство для измельчения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для из.мельчения и позволяет повысить производительность и расширить номенклатуру измельчаемых материалов и смесей. Устройство содержит загрузочную емкость 1, 1 наклонные лопасти питателя 2, измельчающие органы, первая ступень которых состоит из режущего ножа З и диска 4; Под диск 4 установлен нагнетатель 5, выполненный в виде четырехзаходного ножа. За нагнетателем 5 расположена Е5торая ступень измельчающих органов, состояп1ая из жерновов 6 и 7. Натериал переме1нивается в загрузочной емкости 1 и под давлением подается питателем 2 в зону интенсивного измельчения на режуший нож 3 и диск 4. При воздействии последних материал измельчается и направляется в зону вторичного измельчения . Нагнетатель 5 срезает с диска 4 материал , который направляется па жернова 6 и 7. В этой зоне материал измельчается до необходимой топкости помола, определяемой величиной зазора между жерновами. 3 ил., 1 табл. с (О СО оо о 05 ел со N (риг. 1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Л0 1306594 ду 4 В 02 С 7/ 08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3953230/31-33 (22) 11.07.85 (46) 30.04.87. Бюл. № 16 (7! ) Белорусский политехнический институт (72) Г. Я. Данько, И. М. Ляшкевич и С. В. Коваленко (53) 62! .926.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 629967, кл. В 02 С 7/11, 1976.

Крекотерки жерновые СО 116 и

СΠ— 110. Паспорт ПС. Лебедянский завод строительно-отделочных машин, 977, с. 3 — 5. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ (57) Изобретение относится к устройствам для измельчения и позволяет повысить производительность и расширить номенклатуру измельчаемых материалов и смесей. Устройство содержит загрузочную емкость 1, наклонные лопасти питателя 2, измельчак>щие органы, первая ст пснь которых состоит из режущего ножа 3 и диска 4. Под диск

4 установлен нагнетатель 5, выполненный в виде четырсхзаходного ножа. За нагнстателем 5 расположена вторая ступень измсльчающих органов, состоящая из жерновов 6 и 7. Материал перемешивается в загрузочной емкости 1 и под давлением подается питателем 2 в зону интенсивного измельчения на режущий нож 3 и диск 4. При воздействии последних материал измсльчается и направляется в зону вторичного измельчения. Нагнетатсль 5 срезает с диска 4 материал, который направляется на жернова 6 и 7. В этой зоне материал измельчается lo необходимой T0IIKocTH помола, опредсляемой величиной зазора между жерновами. 3 ил., ! табл.

1306594

Показатели

Предложенное устройство по примерам

Известные устрой— ства по примерам!

1 2

3 4 5 6 7

10 (про— тотип) Угол наклона ножей нагнетагРад 45 45 60 60 45 65

40 40

Площадь пе рек рытия ло пастей питателя друг другом, X

15 25 15 5 25 0

30 0

Изобретение относится к технике измельчения материалов H может быть использовано в строительной, химической, фармацевтической, пищевой и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение производительности и расширение номенклатуры измельчаемых материалов и смесей.

На фиг. 1 изображено предложенное устройство, общий вид; на фиг. 2 -- загрузочная емкость и питатель, план; на фиг. 3 разрез Л-Л на фиг. 1 (цагнетатель).

Устройство для измельчения содержит загрузочную емкость l, питатель 2, выполненпый из двух пар сплошных лопастей, представляющих собой части двух витков двухзаходного винта, выполненных в виде полуэллипсов и устаповлеtIíûх относительно вертикальной оси питатсля 2 эксцентрично с перекрытием друг друта на 5 — 25% площади каждой лопасти. Каждая лопасть наклонена под углом 60 70 к вертикальной оси питатсля 2, а.зазор между внутренней поверхпостью загрузочной емкости и лопастя— ми по их периметру це превышает 05—

1,0 мм. Нож 3 и диск 4 с отверстиями являются первой ступенью измельчающих органов. Между первой и второй ступенями измсльчающHx органов установлен нагнетатель 5, выполненный в виде четырехзаходного ножа, при этом лезвия ножа цагнетателя закреплены под углом 45 — 60 по отношению к плоскостям жерновов 6 и 7, снабжсцных взаимозаменяемыми рабочими элементами 8.

Питатсль 2 насажен па вал 9 и закреплен втулкой 10; нагнстатель закреплен на втулке врагцающсгося жернова 6, который clt26жен скрсоами 11 для сбора и перемещения материала к лотку 12, а неподвижный жернов 7 прикреплен неподвижно к крышке 13.

На основании 14 установлен привод 15, крутящий момент от которого передается клиноременной передачей па вал 16. Регулировку зазора между керновам и 6 и 7 осуществляют диском 17. Под лотком 12 расположена чашка 18 для приема измельченного материала.

Устройство работает следующим ооразом.

Материал перемешивается в загрузочной емкости 1 и под давлением подается питатслем 2 в зону интенсивного измельчения (первая ступень измельчающих оргàíoâ), состоящую из пожа 3 и диска 4 с отверстиями.

При воздействии последних материал измельчается и направляется через отверстия в диске 4 в следующую зону вторичного измельчения. Здесь материал нагцетателем 5 срезается с диска 4 и направляется в жернова 6 и 7 второй ступени измельчающих органов. Б этой зоне материал измельчастся до необходимой тонкости помола, которая определяется величиной зазора между жср20 иовами 6 и 7. Измельченный материал выбрасывается в чашу 18, из которой скрсбкам и 11 удаляется в лоток 2.

Такое исполцспис питателя и пагHI ТНТс .— ля в устройстве позволяет производить пере25 тирание вязкопласти IHIIx и жестких смесей под давлением.

B таблице приведены результаты лабораторных испытаний устройства для измельчения (варианты значений параметров: угол наклона ножей нагнетателя, площадь Ilppt. крытия лопастями питателя друг другa), Hv влияние на производительность устройства. Так, например, в примерах 6 и 8,при запредельных значениях угла наклона ножей пагнетателя (65 и 40") и площади перекрытия лопастей, равной пулю, при одной и той же влажности смеси (30%) производительность cIIHжается (в сравнении с примерами 2 и 4) на 17- 33% за счет недостаточной подачи жесткой смеси в жернова.

1306594

Продолжение таблицы

Предложенное устройство по примерам

Показатели

Известные устройства по примерам

1 2

9(аналог) 10 (прототип) Влажность смеси, 7. 27 30 25 30 60 30 30 30

40-60 150

Производительность кг/ч

140 150 140 120 200 100 115 105

50-100 I 00

П р и м е ч а н и е. Смеси с влажностью 25-303 — влажные жесткие, 30-60, — пастообразные, выше 100 > — текучие

1()иг 2

В примере 7 при запредельных значениях угла наклона ножей нагнетателя (40 ) и черезмерном перекрытии лопастей питатсля друг другом (30%), при той же влажности смеси производительность также снижается, так как производительность нагнстателя с ножами ниже производительности лопастного питатсля ввиду несогласованности. Наличие дополнительного нагнетатсля с ножами (примеры 1 8), согласованного по производительности с питателем и выполнен!иго с лопастями в виде четырех полуэллипсов, позволяет не только увеличить вдвое абсолют гос значение производительности, но и перерабатывать с более высокой производительностью жесткие смеси с влажностьк)

2K — 30%, которые известные устройства (примеры 9 и 10) не перерабатывают и не измельчают.

Форл(!7.) а пзоорегени. f (СТРОИ СТВО .I, f Я !! 3>>! 1. Л b>fe f1 f1 ff Х! г! ТCP!! lbзОВ, включа!ощее загрузочнук) смкосTI,, f1èò;ITccfü с на к 10II fl f>l (t II, !она Tsf )111, изм ель>1(11Оп(н(.

Органы, пер Вая стх пс ll ь f(()Top!>I) сос1 () ff нз режущего ножа и диска с отверстиями, I!

ЗО вторая ступень из вращаняцсгося и «сподвижного жерновов, от.шчак ще(е.(тем, что, с !!елью новы!пения производптсл(якгстп и расширения номенклатуры измсльчасмых материалов и смесей, оно снабжено на(нстатслем, выполненным в виде «CT»fpc);;f;I)();fного ножа, установленного между п(рвой и второй CTv»cffsfvff измсль>1а!ощих орг1и!Ов. причем лезвия ножа рг!спог!Ожсны под угг!Ох)

45 60 по отношснпк) к плоскости жерновов, а наклопныс лопасти питатсля выпол4О пены В Виде уCTÇIIOBзснных 31(CILCIITplf Ilf() (П носитсльно оси питатсля четырех полуэллипсОВ, перскрывающfl (друг друга на 5--25 /0 площади каждого полуэллипса.

1306594

A— - A

Е

Составитель.1. Чубукова

Редактор Л. Веселовская Техред И. Верее Корректор М. Самборская

Заказ 1356/6 Тираж 573 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж--35, Раугвская наб., д. 4!5

Производственно-полиграфи еское предприятие, г. Ужгород, ул. Г(роектная, 4