Литниковая система для литья под давлением
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением. Целью изобретения является повышение качества отливок путем снижения пористости их. Литниковая система для литья под давлением содержит лптпнкоБый какал 1, питатели 3, оформляющие 1о. :ости 4 и промывник 5 с coeдинитeльны r каналом 6. Промывник расположен против литникового канала 1, причем в литниковом канале выполнено сужение 2 с сечением , ieныlIИ ; сечения соединительного канала 6, Б таком исполнении литниковая система выполняет роль струйного аппарата. HDTJ выхоле металла из cvy.e- ния 2 в участке, примыкающ - к 3, создается разрежонпо, и газы из полостей - через пи га гели устремляются в Промывник д. Таким образом , заполненр:е оформляющих полостей металлом происходит после вакуумирования их. 2 ил. щ (Л Фие. f
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (50 4 В 22 D 17! 00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3938362/22-02 (22) 27.07.85 (46) 30.04.87. Бюл. № 16 (72) К.Н, Гассель (53) 621.74.043.2 (088.8) (56) Литье под давлением. Под ред.
А.К. Белопухова. М.: Машиностроение, 1975, с. 101 †1, рис. 90. (54) ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД
ДАВЛЕНИЕМ (57) Изобретение относится к литейно— му производству, в частности к литью под давлением. Целью изобретения является повышение качества отливок путем снижения пористости их. Литниковая система для литья под давлением
„„SU„„ А1 содержи .711тн11ко11ы1 - канал 1, питатели 3, оформляюшис llо оГ-и 4 и промыв— ник 5 с соедин;-: с.—:-.11ь1м,аналом 6.
Промывник расположен .,ротив литни1.",о
ВОГA канала i i.pI",=:,ем в литниковом канале выполнено с жение 2 с Гечени— ем, меныпим сечения соеди .ите7ьного канала 6. В таком исполнени11 лит1ьиковая система вь;по.—,няе-, pоль струйного аппарата . Г"311 Г11 о.1е ме та 7 i а из Г "же— ния 2 в у:.а Г тке. -.;;-И1мыкаюш-.м K 1 117 ателя 3 со 3, aе-,:я ра"-рГ.;-;ен11: . 1 газы из полостей - через iiII; à -cå7II уc T
Так1 .м зом, заполнение оформлян-,ш11х полостей мета лом происхолIIò Tпосле вакуумирования их. 2 ил.
1306639
Фиг. 2
ВНИИПИ Заказ 1482/8 Тираж 741 Подписное
Произв -полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к итейному производству, в частности к литью под давлением.
Целью изобретения является повышение качества отливок путем снижения пористости их.
На фиг. 1 показана литниковая система в момент начального этапа заполнения формы металлом; на фиг. 2 — то же, на завершающем этапе заполнения.
Литниковая система состоит из литникового канала 1, соединенного с пресс-камерой и заканчивающегося сужением 2, образующим сопловое отверстие, питателей 3, соединяющих литниковый канал 1 с полостями 4, оформляющими отливку, и промывника 5, который соединительным каналом 6 связан с питателями 3. Промывник расположен против литникового канала 1. Попереч- 20 ное сечение сужения 2 выполнено меньшим поперечного сечения соединитель— ного канала 6 не менее, чем в 2 раза.
Литниковая система работает следующим образом.
После закрытия пресс-формы, заливки сплава в камеру прессования и включения прессования прес< ующий плунжер сжимает воздух и сплав, находившиеся в камере прессования, и вытесняет их из камеры прессования в начальный участок литникового канала 1. При поступлении сплава в сужение 2 скорость потока возрастает и он выходит из соплового отверстия с высокой скоростью в соединительный канал 6. На данном этапе прессования литниковая система работает как струйный аппарат. Примыкающий к сужению 2 участок, от которого отходят питатели 3, служит приемной камерой, в нем создается разрежение и в него через питатели выходят газы из оформляющих полостей 4. Соединительный канал 6 выполняет функции камеры смешения и диффузора. Смешанный поток металла и газов выходит в промывник 5.
Таким образом, на первом этапе заполнения поток, выходящий из соплового отверстия сужения 2 литникового канала 1, выносит газы из оформляющих полостей 4 в емкость промывника 5.
По мере заполнения промывника и воз— растания в нем давления вынос газов из оформляющих полостей прекращается, и наступает второй этап заполнения формы (фиг. 2). На этом этапе происходит заполнение металлом оформляющих полостей 4, освобожденных от имевшихся в них газов.
Применение литниковой системы дает возможность удалить газы из оформляющей полости перед заполнением ее металлом и за счет этого повысить качество отливок, обеспечивая при литье под давлением достижение 1-2 баллов пористости по шкале ВИАМ.
Формула изобретения
Литниковая система для литья под давлением, содержащая литниковый канал, питатели, связанные с оформляющими полостями пресс-формы, и промывник с соединительным каналом, о ти ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества отливок путем снижения пористости их, промывник расположен гротив литникового канала, при этом в литниковом канале в месте соединения с. питателями выполнено сужение,, поперечное сечение которого меньше поперечного сечения соединительного канала промывника.