Способ нарезания цилиндрических зубчатых колес

Способ нарезания цилиндрических зубчатых колес

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению , в частности к обработке зубчатых колес стандартными долбяками. Цель изобретения - повышение точности обработки зубчатых колес за счет обеспечения наименьшего колебания сил резания. Поставленная цель достигается тем, что группу стандартных долбяков пригодных для обработк : данного колеса, подвергают дополнительной проверке в соответствии с зависимостью п + 0,45 Zp п + + 0,55, где п - положительные числа целые , п l,2,3...,Zp - число одновременно режущих зубьев долбяка, рассчитываемое по формуле Zp (z : J7 )arccos {(R-h)(R2+R) -(- «- 0, ± H, - h)3} где z.число зубьев долбяка, h - глубина врезания долбяка, R и R - фактические радиусы окружностей выступов соответственно долбяка и нарезаемого колеса. о (Л со о О) О5 ел vj

СОЮЗ СОНЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (50 4 В 23 F 5/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

С0

С5

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3811795/25-08 (22) 10.11.84 (46) 30.04.87. Бюл. - 16 (71) Ереванский политехнический инс- . титут им. Карла Маркса (72) М.Е.Вартанян, Б.С.Баласанян, С.Ш.Христафорян и P.À.Åãèàçàðÿí (53) 621.924.6 (088.8) (56) Семенченко И,И., Матюшин В М., Сахаров Т.Н. Проектирование металлорежущих инструментов, с. 738-767, (54) СПОСОБ НАРЕЗАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ

ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС (57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке зубчатых колес стандартными долбяками. Цель изобретения - повышение точности обработки зубчатых колес за

Л0 „1306657 А1 счет обеспечения наименьшего колебания сил резания. Поставленная цель достигается тем, что группу стандартных долбяков пригодных для обработки данного колеса, подвергают дополнительной проверке в соответствии с зависимостью n + 0,45 < z p (и +

+ 0,55, где n — положительные числа целые, и = 1,2,3. ° .,zp — число одновременно режущих зубьев долбяка, рассчитываемое по формуле z

P — (z „: л ) агссо а g((R-h) (R>+R „) +

+О 5hã!. К К + К h)jj где z число зубьев долбяка, h — - глубина врезания долбяка, R„ R — фактические радиусы окружностей выступов соответственно долбяка и нарезаемого колеса.

1306657

Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке зубчатых колес стандартными долбяками.

Цель изобретения — повышение точ- 5 ности обработки зубчатых колес за счет обеспечения наименьшего колебания сил резания.

Поставленная цель достигается

)О тем, что группу стандартных долбяков, пригодных для обработки данного колеса, подвергают дополнительной проверке, в результате которой обработку осуществляют долбяком который обесЭ

15 печивает наименьшее колебание силы резания. Проверку осуществляют в соответствии с условием п + 0,45 < с и + 0,55 (1)

Р

20 где z — число одновременно режущих

Р зубьев долбяка, определяемое по формуле

ОРз(кЧ (4)

< СОЯ ((-(Z<- )) g) () 55 де z — число зубьев долбяка;

1 — глубина врезания долбяка;

К „и — фактические радиусы окR

2 р ужно с тей выс туп ов с оо тв етственно долбяка и нарезаемого колеса (верхний знак

"+" относится к случаю нарезания зубчатых колес внешнего зацепления, нижний знак -" — внутреннего зацепления); п — положительные целые числа, n = ) у2у3у ° ° ° ° в

Предложенный способ основан на том, что, приняв зависимость силы резания при зубодолблении одним зубом долбяка от угла его проворота в

45 его косинусоидальной функции, разложив эту функцию в ряд Фурье и соста-. вив сумму силы резания для всех режущих зубьев долбяка, установлена закономерность, связывающая силу резания с числом одновременно режущих зубьев долбяка в виде выражения где Р— суммарная сила резания с м при зубодолблении; угловой шаг зубьев долбяка; угол поворота долбяка;

P — величина амплитуды силы о резания при эубодолблении одним зубом долбяка; целые положительные числа, 1 = 1,2,3,. ° . °

Анализ выражения (3) показывает, что колебание силы резания наимень-. шее, когда z = 1,5; 2,5; . ° ., °

2п+1

Поэтому более высокую точ2 ность обработки можно обеспечить в случае, когда число одновременно режущих зубьев наименьшее и удовлетворяет условию z = (2п + )) 2. УчитыР вая, что при и 0,40 < z<(n + 0,60 колебание силы резания несущественно отличается от случая, когда z

2п+ ) (разница составляет не бо2 лее 5%), а также с целью увеличения диапазона оптимальных величин z принято и + 0,45 «c z), < п + 0,55.

Экспериментальные исследования подтвердили достоверность полученной зависимости.

Предлагаемый способ позволяет повысить точность нареэания колес на обычных серийно выпускаемых эубодолбежных станках стандартными долбяками — как сточенными, так и не бывшими в употреблении, Наиболее целесообразной областью примените способа являет-, ся нарезание зубчатых колес, для которых зубодолбление является окончательной операцией, например, блочных колес, колес с буртиком, зубчатых колес внутреннего зацепления и др, Ф о р м у л а и э о б р е т е н и я

Способ нарезания цилиндрических зубчатых колес в условиях обката стандартными долбяками, включающий проверку их пригодности для обработки конкретного зубчатого колеса, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки за счет обеспечения наименьшего колебания сил резания, осуществляют дополнительную проверку, включающую определение числа одновременно режущих зубьев для каждого иэ пригодных

1306657

n + 0,45< z cñп + 0,55

Составитель И.Кузнецова

Техред Н. Глущенко Корректор А.Зимокосов

Редактор Э.Слиган

Заказ 1483/9

Тираж 976 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д,4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4 для данного колеса долбяков, по результату которой обработку зубчатого колеса осуществляют долбяком, число одновременно режущих зубьев которого удовлетворяет условию где z — число одновременно режущих

P зубьев долбяка; п — положительные целые числа.