Способ электрической обработки плоских поверхностей

Способ электрической обработки плоских поверхностей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано при размерной электрической обработке . Цель изобретения - повьшение точности эрозионной обработки рабочих кромок деталей штамповой оснастки. Заготовку 5 закрепляют на столе станка по одну сторону относительно оси вращения многосекционного дискового электрода-инструмента 1. Секции 2 электрода-инструмента 1 электрически изолированы одна от другой и выполнены в виде секторов, расположенных на его торце. Электрический контакт секций 2 с генератором электрических импульсов осуществляется через контакты 3 посредством щетки 4. Подачу электрических импульсов на каждую из секций 2 вращающегося дискового электрода-инструмента 1 прекращают в момент достижения секцией оси вращения заготовки 5. 2 ил. сл со о at) Oi о 4i

СО1ОЭ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУ БЛИН (ц 4 В 23 Н 7/1?, 9/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21} 4026041/31-08 (2?) 29.12.85 (46) 30.04.87. Бюл. У 16 (71) физико-технический институт

АН БССР (72) И.Д.Пироканов, М.К.Мицкевич и И.Г.Девойно (53) 621.9.048.06(088.8) (56) Мордехай В.М. и др, Электрохимическое шлифование торцов цилиндрических пружин сжатия. Применение электрохимических и электрофизических методов обработки. Тезисы докл. конф.

19-20 мая 1976, с.5-7. Пермское областное правление НТО машпром. Моторостроительный завод им. Я.М.Свердло-, ва, ПКТБбуммаш и Дом техники НТО.

Пермь, 1976.

ÄÄSUÄÄ 1306664 А1 (54) СПОСОБ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ (57) Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано при размерной электрической обработке, Цель изобретения — повышение точности эрозионной обработки рабочих кромок деталей штамповой оснастки. Заготовку 5 закрепляют на столе станка по одну сторону относительно оси вращения многосекционного дискового электрода-инструмента 1, Секции 2 электрода-инструмента 1 электрически изолированы одна от другой и выполнены в виде секторов, расположенных на его торце. Электрический контакт секций 2 с генератором электрических импульсов осуществляется через контакты 3 посредством щетки 4. Подачу электрических импульсов на каждую из секций 2 вращающегося дискового электрода-инструмента 1 прекращают в момент достижения секцией оси вращения заготовки 5. 2 ил.

1306664

Изобретение относится к станкостроению, в частности к размерной электрической обработке.

Цель изобретения — повышение точности эрозионной обработки рабочих кромок деталей штамповой оснастки.

Способ заключается в обработке плоских поверхностей дисковым многосекционным электродом-инструментом, на изолированные секции которого прекра- 10 шают подачу электрических импульсов в момент достижения секцией оси вращения заготовки.

На фиг.1 схематически изображено устройство для осуществления предлагаемого способа; на фиг.2 — вид на электрод-инстр мент (ЭИ) со стороны рабочих секций.

Устройство для осуществления способа электрической обработки пред- 20 ставляет собой многосекционный дисковый ЭИ 1. Секции 2 ЭИ выполнены в виде электрически изолированных друг от друга секторов и соединены с контактами 3, расположенными на хвостовике ЭИ. Контакт генератора электрических импульсов с секциями 2 в процессе обработки осуществляется через щетку 4. Диаметр ЭИ должен более чем в два раза превышать наибольший размер обрабатываемой поверхности заготовки 5, которую располагают по одну сторону относительно оси вращения ЭИ.

Способ осуществляют следующим образом. 35

В процессе обработки заготовку 5 вращают, для чего ее предварительно закрепляют на столе станка по одну сторону относительно оси вращения ЭИ.

1Цетку 4 располагают так, чтобы кон- 40 такт секций 2 с генератором электрических импульсов прерывался в момент достижения секцией оси вращения saroтовки 5. Секции 2 ЭИ обрабатывают часть поверхности заготовки, располо- 45 женную перед осью ее вращения. Как только секция ЭИ достигает оси вращения заготовки, он обесточивается, при этом в обработку вступает следующая секция. Для непрерывной работы необходимо, чтобы над обрабатываемой поверхностью постоянно могли находиться как минимум две секции одновременно. За счет вращения заготовки происходит последовательная обработка всех участков обрабатываемой поверхности.

При движении сектора относительно заготовки происходит накопление продуктов эрозии между сектором и заготовкой. Предварительное отключение секторов предотвращает увеличение съема на выходе из контакта ЭИ с заготовкой, что позволяет повысить точность кромок обрабатываемой поверхности, что важно при изготовлении деталей штамповой оснастки.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Способ электрической обработки плоских поверхностей вращающейся заготовки торцом вращающегося дискового электрода-инструмента, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения точности эрозионной обработки рабочих кромок деталей штамповой оснастки, обработку осуществляют многосекционным электродом-инструмЕнтом, секции которого выполняют в виде электрически изолированных друг от друга секторов, при этом диаметр электрода-инструмента более чем в два раза превышает наибольший размер обрабатываемой поверхности, которую располагают по одну сторону относительно оси вращения электрода-инструмента, а подачу электрических импульсов на каждую из секций прекращают в момент достижения секцией оси вращения заготовки.

1306664

Составитель Ю. Пинчук

Техред Н.Глущенко Корректор Т. Колб

Редактор Э. Слиган

Заказ 1483/9

Тираж 976 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4