Прижимное устройство

Прижимное устройство

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области машиностроения , в частности к сборочносварочной оснастке. Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства путем отвода блокировочных планок из зоны загрузки-выгрузки изделия . Для прижима детали включают силовой цилиндр 2, шток которого, выдвигаясь. воздействует на прижимной рычаг 3, с которым поднимаются ползун 7 и каретка 15 с блокировочными планками (БП) 16. При этом БП, взаимодействуя с роликами (Р) 5, препятствуют развороту прижимного рычага 3. Когда опорная пластина 17 дойдет до упоров 20, ПБ прекращают движение, а когда опорные гайки 13 упрутся в упор 11, Р 5 выходят из контакта с БП. Происходит разворот прижимного рычага 3 и прижим .детали. При разжиме шток цилиндра опускает прижимной рычаг 3 вместе с ползуном 7 до касания Р 5 горизонтальной плоскости БП. Затем, преодолевая усилие пружин 18, опускает БП, отводя, их таким образом из зоны загрузки-выгрузки изделия. Это позволяет транспортировать изделие от одного кондуктора к другому без применения специальных подъемников. 6 ил. с $е сл со о 05 СГ)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (gg,4 В 23 К 37/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н Д BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТБУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1204355 (21) 3987148/27-27 (22) 1 1. 12. 85 (46) 30.04.87. Бюл. № 16 (71) Запорожский проектно-конструкторский и технологический институт (72) С. 3. Коврыга (53) 621.791.039 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1204355, кл. В 23 К 37/04, 16.07.84. (54) ПРИЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к области машиностроения, в частности к сборочносварочной оснастке. Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства путем отвода блокировочных планок из зоны загрузки — выгрузки изделия. Для прижима детали включают силовой цилиндр 2, шток которого, выдвигаясь, „.SU 1306677 А 2 воздействует на прижимной рычаг 3, с которым поднимаются ползун 7 и каретка 15 с блокировочными планками (БП) 16. При этом БП, взаимодействуя с роликами (Р) 5, препятствуют развороту прижимного рычага

3. Когда опорная пластина 17 дойдет до упоров 20, ПБ прекращают движение, а когда опорные гайки 13 упрутся в упор 11, P 5 выходят из контакта с БП. Происходит разворот прижимного рычага 3 и прижим .детали. При разжиме шток цилиндра опускает прижимной рычаг 3 вместе с ползуном 7 до касания P 5 горизонтальной плоскости БП. Затем, преодолевая усилие пружин 18, опускает БП, отводя, нх таким образом из зоны загрузки-выгрузки изделия.

Это позволяет транспортировать изделие от д одного кондуктора к другому без применения

Ю специальных подъемников. 6 ил.!

306677

Фор,мула изобретения

Изобретение относится к м ашиностроению, в частности к вспомогательной оснастке для механизации сборочно-сварочных работ, может быть испол ьзовано, например, для закрепления в ограниченном рабочем пространстве объемных деталей при сборке— сварке изделий типа основания кузова автофургона в механизированных поточных линиях и является усовершенствованием изобретения по авт. св. № 1204355.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем отвода блокировочных планок из зоны загрузки — выгрузки изделия.

На фиг. l показано прижимное устройство в момент прижатия детали в ограниченном рабочем пространстве изделия; на фиг.2 — прижимное устройство после разжима изделия, в момент начала контакта роликов с блокировочными планками; на фиг.3 — прижимное устройство в исходном положении с выведенными из рабочей зоны и зоны загрузки-выгрузки изделия прижимным двуплечим рычагом и блокировочными планками; на фиг.4 — сечение А — А на фиг.3; на фиг.5 — сечение Б — Б на фиг.4; на фиг.6 — сечение  — В на фиг.3.

Прижимное устройство содержит корпус 1 с закрепленным в нем приводом, выполненным в виде качающегося силового цилиндра 2, шток которого шарнирно связан с плечом двуплечего прижимного рычага 3 посредством оси 4 с размещенными на ней роликами 5.

На корпусе закреплены плоские направляющие 6, в которых размещен ползун 7 с упором 8, ограничивающим разворот прижимного рычага в сторону, противоположную зажиму изделия.

Прижимной рычаг установлен на ползуне шарнирно. Ползун подпружинен пружиной 9, направляемой укрепленным на ползуне стержнем 10, который является также и толкателем, упирающимся в упоры 11 и 12, ограничивающими ход ползуна опорными гайками 13 и опорой 14.

В корпусе с возможностью перемещения параллельно направляющим ползуна размещена каретка 15, на которой закреплены блокировочные планки 16, выполненные в виде 0образных кронштейнов с двумя взаимно перпендикулярными рабочими поверхностями для контакта с роликами, одна из которых параллельна направляющим. На каретке со стороны, противоположной закреплению блокировочных планок, закреплена опорная пластина 17.

Устройство имеет две пружины 18 растяжения, которые одними концами закреплены на опорной пластине, а другими — на кронштейнах 19, установленных на корпусе со стороны прижимного рычага. Пружины расположены по обе стороны каретки параллельно ее перемещению. Для ограничения хода блокировочных планок на корпусе с

5 !

О !

45 возможностью взаимодействия с опорной пластиной установлены упоры 20.

Прижимное устройство работает следующим образом.

Для прижима деталей к базовой поверхности (фиг.3) включак>т силовой цилиндр 2, шток которого, выдвигаясь, воздействует на прижимной рычаг 3. Вместе с прижимным рычагом 3 ползун 7 под воздействием пружины 9 поднимается (фиг.3,2), одновременно каретка 15 с блокировочными планками 16 под воздействием пружин 18 также поднимается, при этом блокировочные планки 16 своей вертикальной поверхностью, вступая в контакт с роликами 5 и удерживая их, препятствуют развороту прижимного рычага 3.

Блокировочные планки 16 перемещаются до тех пор, пока опорная пластина 17 не упрется в упоры 20, закрепленные на корпусе 1 (фиг.2), затем ползун 7 продолжает свой ход, при этом ролики 5 катятся по вертикальной поверхности блокировочных планок 16 (фиг.1,2).

Ползун 7 перемещается до тех пор, пока опорные гайки 13 не упрутся в упор

11 (фиг.2), при этом ролики 5 выходят из контакта с блокировочными планками 16, а шток пневмоцилиндра 2, продолжая свой ход, разворачивает прижимной рычаг 3, осуществляя прижим детали (фиг.l). Для разжима детали шток силового цилиндра 2 совершает обратное движение, при этом прижимной рычаг 3 разворачивается до упора 8 (фиг.1,2). Затем шток, продолжая свой ход и преодолевая усилие пружины 9, опускает прижимной рычаг 3 вместе с ползуном 7 вниз до касания роликами 5 горизонтальной плоскости блокировочных планок

16 и, преодолевая усилие пружин 18, отводит блокировочные планки из рабочей зоны и из зоны транспортирования изделия (фиг.2,3), при этом опускается прижимной рычаг 3 вместе с ползуном 7 и блокировочными планками 16 вниз до упора опоры 14 в упор 12 (фиг.3).

Такое выполнение позволяет использовать прижимное устройство в механизированных поточных линиях, состоящих из нескольких кондукторов с автоматической транспортировкой изделия от одного кондуктора к другому для сборки — сварки изделий, имеющих узлы, выступающие за базовую поверхность изделия, без применения подъем ников.

Прижимное устройство по авт. св. № 1204355, отличаюи1ееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем отвода блокировочных планок из зоны загрузки-выгрузки изделия, корпус снабжен подпружиненной относительно него и установленной с возможностью перемещения па1306677 раллельно направляющим ползуна кареткой с опорной пластиной, блокировочные планки для роликов выполнены в виде 9образных кронштейнов, смонтированных на каретке, а на корпусе закреплены упоры для опорной пластины каретки.

1306677

А-А

Фиг.5

Составитель Е. Крюкова

Редактор М. Товтин Техред И. Верес Корректор М. Шароши

Заказ 1358/10 Тираж 976 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж- — 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4