Устройство для сборки кулачковых валов

Устройство для сборки кулачковых валов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению . Целью изобретения является повышение производительности за счет одновременного автоматического ориентирования всех кулачков относительно базовой трубы. Кулачки 15 укладываются в ориентирующие элементы 4 носиками вниз и опираются на установочные элементы 6-9, после чего в их отверстия вставляется труба 16. При включении силовых цилиндров 1 1 их штокрейки 10 перемешаются до упоров 12, в результате чего каждый ориентируюш,ий элемент 4, а с ним и кулачок 5 поворачиваются на требуемый угол. Путем дорнования кулачки 15 фиксируются на трубе 16, после чего шток-рейки 10 совершают обратный ход. При этом установочные элементы 6,7 утапливаются и не препятствуют возврашению ориентируюш.их элементов 4 в исходное положение. 4 ил. Л-А сл со о 05 05 00 Фиг.. 2

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН д ц 4 В 23 P 19i00 13 „ .

%Мь 4: ;,"А

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

А-A

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4001039/27-08 (22) 27.12.85 (46) 30.04.87. Бюл. № 16 (71) Горьковский автомобильный завод (72) А. П. Графчев, М. Ф. Ширяев, В. А. Митюгов, С. Г. Лбов и Л. Н. Бирбраер (53) 621.757 (088.8) (56) Патент США № 3999277, кл. 29 — 447, 1976. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ КУЛАЧКОВЫХ ВАЛОВ (57) Изобретение относится к машиностроению. Целью изобретения является повышение производительности за счет одновременного автоматического ориентирования

„„SUÄÄ 1306678 А1 всех кулачков относительно базовой трубы.

Кулачки 15 укладываются в ориентирующие элементы 4 носиками вниз и опираются на установочные элементы 6 — 9, после чего в их отверстия вставляется труба 16. При включении силовых цилиндров 11 их штокрейки 10 перемещаются до упоров 12, в результате чего каждый ориентирующий элемент 4, а с ним и кулачок 15 поворачиваются на требуемый угол. Путем дорнования кулачки 15 фиксируются на трубе

16, после чего шток-рейки 10 совершают обратный ход. При этом установочные элементы 6,7 утапливаются и не препятствуют возвращению ориентирующих элементов 4 в исходное положение. 4 ил.

1306678

Формула изобретения

Фиг. 1

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении сборных кулачковых валов.

Цель изобретения — повышение производительности сборки за счет одновременного автоматического ориентирования всех кулачков относительно трубы.

На фиг. l показано устройство, общий вид; на фиг 2 — сечение А — А на фиг. l, исходное положение ориентирующих элементов; на фиг.3 — то же, в момент поворота кулачка на фиксируемый угол; на фиг.4 — то же, в момент окончания сборки, Устройство содержит плиту 1, на которой закреплены секции корпуса 2, образующие пазы 3 с размещенными в них поворотными ориентирующими элементами 4. В ориентирующих элементах 4 выполнены U-образные ложементы 5, в стенках которых размещены подпружиненные установочные элементы 6 и 7 и жесткие установочные элементы 8 и 9. С помощью зубьев, выполненных на наружной поверхности ориентирующий элемент 4 кинематически связан со шток-рейкой 10 силового цилиндра 11. На плите закреплены регулируемые упоры 12 по одному на каждый ориентирующий элемент 4. В корпусе 2 выполнены дополнительные пазы 3 для размещения в них шеек 14 вала, установленных соосно кулачком 15 на трубу 16.

Устройство работает следующим образом.

Шейки 14 вала укладываются в пазы 13 одновременно с кулачками 15, которые своими «носиками» опираются на установочные элементы 6 — 9. После этого в отверстия шеек

14 и кулачков 15 вставляют трубу 16 и включают силовые цилиндры 11. Шток-рейки

10 перемещаются до касания с регулируемыми упорами 12, в результате чего каждый кулачок 15 вместе с ориентирующим элементом 4 поворачивается на требуемый угол ж, — угол установки кулачка.

Путем дорнования кулачки 15 фиксируются на трубе 16, после чего шток-рейки 10 совершают обратный ход. При этом подпружиненные установочные элементы 6 и 7, утапливаясь, не препятствуют возвращению ориентирующих элементов 4 в исходное положение. Затем собранный кулачковый вал

10 извлекается из устройства.

Устройство для сборки кулачковых валов, содержащее плиту, корпус с пазами, деформирующий механизм, силовой привод, поворотные ориентирующие и установочные элементы, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, устройство снабжено закрепленными на плите регулируемыми упорами по одному на каждый ориентирующий элемент, при этом в ориентирующих элементах выполнены ложементы под собираемые кулачки, а сами ориентирующие элементы размещены в пазах корпуса и кинематически связаны с дополни25 тельно введенными шток-рейками силовых приводов, которые имеют возможность взаимодействия торцовыми поверхностями с регулируемыми упорами, кроме того, установочные элементы размещены в ложементах симметрично по отношению к плоскости, проходящей через центры поворота ориентирующих элементов и перпендикулярной к направлению перемещения шток-реек, причем установочные элементы, смещенные относительно указанной плоскости в сторону регулируемых упоров, выполнены подвижными и подпружиненными относительно центрирующих элементов.

1306678

Составитель В. Гудков

Редактор М. Товтин Техред И. Верее Корректор Л. Патай

Заказ 1358/10 . Тираж 976 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретении и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4