Устройство для закрепления деталей на протяжных станках

Устройство для закрепления деталей на протяжных станках

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, а именно к устройствам для закрепления деталей на протяжных станках. Изобретение позволяет повысить точность установки деталей путем выполнения прихвата в виде размещенной на подпружиненных штангах замковой шайбы, взаимодействую шей посредством подпружиненной скалки с приводом. На тумбе 1 размещен подводной рабочий стол 9 с установочным приспособлением IO. Деталь 20 размещается на базирующей опоре Г, в которой выполнена расточка Л для размещения подпружиненной скалки I 1 с буртиками Д и Е. Буртик Д предназначен для взаимодействиясзамковой шайбой 19, а буртик Е - со стенками Т-образного паза, выполненного на рабочем элементе, щтоке 22 цилиндра 21. Замковая шайба 19 с пазо.м Ж размещена на кронштейне 16 посредством подпружиненных штанг 17. 5 ил. /7, $S W со о а О5 00 ГчЭ

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (5D4 В 23 3 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

18

1б

1Д

1Я

11

ЕЗ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3994886/25-08 (22) 27.12.85 (46) 30.04.87. Бюл. № 16 (71) Минское специальное конструкторское бюро протяжных станков (72) М. А. Гамм (53) 62-229.329 (088.8) (56) Механизация и автоматизация производства. № 7, 1979, с. 2. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ

ДЕТАЛЕЙ НА ПРОТЯЖНЫХ СТАНКАХ (57) Изобретение относится к области обработки материалов резанием, а именно к устройствам для закрепления деталей на протяжных станках. Изобретение позволяет повысить точность установки деталей путем выполнения прихвата в виде размещенной на подпружиненных штангах замковой шайбы, взаимодействую шей посредством подпружиненной скалки с приводом. На тумбе 1 размещен подводной рабочий стол 9 с установочным приспособлением 10. Деталь 20 размещается на базирующей опоре Г, в которой выполнена расточка Л для размещения подпружиненной скалки 11 с буртиками Д и Е. Буртик Д предназначен для взаимодействиясзамковой шайбой !9, а буртик Е— со стенками Т-образного паза, выполненного на рабочем элементе, штоке 22 цилиндра 21. Замковая шайба 19 с пазом Ж размегцена на кронштейне 16 посредством подпружиненных штанг 17. 5 ил.

1306682

Фор,иула изобретения

Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для закрепления деталей на протяжных станках.

Цель изобретения — повышение точности установки деталей.

Указанная цель достигается тем, что прихват выполнен в виде размещенной на подпружиненных штангах замковой шайбы, взаимодействующей посредством подпружиненной скалки с приводом.

На фиг. l изображено устройство, вид сверху; на фиг,2 — разрез А — А на фиг. l, с зажатой деталью; на фиг.3 — то же, без детали; на фиг.4 — разрез Б — Ь на фиг.2; на фиг.5 — вид В на фиг.2.

К боковым стенкам тумбы 1 крепятся опора 2 и вал 3, на которых установлена балка 4. В П-образном проеме балки 4 перемещаются в направляющих скалках 5 и неподвижном штоке 6 гильза 7 с захватами 8. На подводном рабочем столе 9 закреплено установочное приспособление 10 с базирующей опорой Г и скалкой 11 с буртиками Д и Е, поджатой кверху пружиной 12, и фиксатор 13, соединенный со штоком 14 цилиндра 15. К балке 4 крепится кронштейн 16 с тремя штангами 17, поджатыми кверху пружинами 18. К штангам 17 крепится прихват 19, выполненный в виде замковой шайбы с пазом Ж и зажимающий деталь 20 бобышкой И.

К тумбе 1 крепится привод-цилиндр 21 с рабочим элементом — штоком 22 с Т-образным пазом К, ограниченным от поворота шпонкой 23. Между тумбой 1 и установочным приспособлением 10 расположены промежуточные опорные планки 24, прикрепленные к тумбе 1. Скалка 11 размещена в расточке Л опоры Г. Оси симметрии пазов

Ж и К замковой шайбы 19 и штока 22 находятся в одной плоскости, параллельной направлению движения рабочего стола 9.

На рабочих салазках 25 закреплена инструментальная плита 26 с протяжками 27, охватывающими контуры прихвата 19 детали

20 и выступающей части установочного приспособления 10.

Устройство работает следующим образом.

В исходной позиции инструментальная плита 26 находится в крайнем верхнем положении, подводной стол 9 с деталью 20 отведен, штанги 17, скалка 11 и шток

22 находятся в крайнем верхнем положении, фиксатор 13 отведен, гильза 7 с захватами 8 в крайнем левом положении.

При направлении потока деталей 20 слева направо на подъемник или транспортер автоматической линии (не показаны) и подводной стол 9 опускаются захваты 8, причем левый захват 8 зажимает необработанную деталь 20, а правый — обработанную деталь 20. Захваты 8 поднимаются и вместе с гильзой 7 перемещаются вправо, .опускаются и устанавливают деталь 20 на базирующую опору Г подводного рабочего стола 9, а обработанная деталь 20 выгружается на подъемник или транспортер автоматической линии. Фиксатор 13 подводится и ориентирует положение детали 20 относительно бобышки И. Подводной стол 9 с леталью 20 перемещается вперед в зону обработки, скалка 11 размещается в прихвате 19 и штоке 22. Рабочая среда поступает в верхнюю полость цилиндра 21, шток 22 опускается и прижимает прихват 19 к детали 20.

Рабочие салазки 25 с инструментальной плитой 26 и протяжками 27 движутся вниз и происходит обработка шипов (пазов) в летали 20.

После окончания обработки, когда инструментальная плита 26 находится в крайнем нижнем положении, рабочая среда поступает в нижнюю полость цилиндра 21, шток 22 поднимается и перемешает скалку 11, прихват 19 и штанги 17, которые удерживаются в крайнем верхнем положении пружинами 12 и 18.

Подводной рабочий стол 9 с обработанной деталью 20 отводится на исходную позицию, фиксатор 13 отводится и инструментальная плита 26 возвращается в исхолное верхнее положение.

Устройство для закрепления деталей на протяжных станках, содержащее рабочие салазки с инструментальной плитой, подводной рабочий стол, прихват, промежуточный элемент, кронштейн, базирующую опору и привод с рабочим элементом, отличающееся тем, что, с целью повышения точности установки деталей, устройство снабжено размещенными на кронштейне подпружиненными направляющими штангами, при этом прихват выполнен в виде замковой шайбы с пазом, а промежуточный элемент — в виде подпружиненной скалки, на концах которой выпОлнены буртики, предназначенные для взаимодействия с размещенной на штангах замковой шайбой и со стенками выполненного на рабочем элементе привода Т-образного паза, причем подпружиненная скалка размещена в выполненной в базируюшей опоре расточке, а замковая шайба и рабочий элемент привода размещены таким образом, что оси симметрии их пазов находятся в одной параллельной направлению движения рабочего стола плоскости.

1306682

1б

1306682

Составитель A. Никифоров

Редактор М. Товтин Техоед И. Верес Корректор Л. Патай

Заказ 1359/10 Тираж 787 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и сткрытий

1! 3035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4