Способ отделки поверхности железобетонных изделий

Способ отделки поверхности железобетонных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству строительных изделий, в частности к отделке поверхности бетонных и железобетонных изделий при формовании. Цель изобретения - повышение качества и эффективности отделки за счет создания в контактной зоне удельного давления, уменьшающегося в направлении , противоположном направлению перемеш,ения заглаживающего устройства. В процессе разравнивания и заглаживания прикладывают ступенчато изменяющуюся нагрузку, перпендикулярную к плоскости заглаживания, сначала - постоянную с величиной удельного давления 2000-3000 Па, затем - переменную - вибрационное воздействие с величиной удельного давления 200-600 Па, затем - постоянную с величиной удельного давления 2-20 Па. Скорость перемещения заглаживающего устройства составляет 0,01-0,03 м/с. 1 ил. 1 табл. с € (О СА:) о 05 N3

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5g 4 В 28 В 11/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ДBTQPCHQMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3882134/29-33 (22) 09.04.85 (46) 30.04.87. Бюл. № 16 (71) Научно-исследовательская лаборатория физико-химической механики материалов и технологических процессов Главмоспромстройматериалов (72) Ф. А. Гольдман, В. И. Иванов, А. Д. Кожухов, Г. Ф. Надарейшвили, И. А. Шваб и Л. И. Эпштейн (53) 666.97.052 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 233501, кл. B 28 В 11/00, 1969.

Авторское свидетельство СССР № 612801, кл. В 28 В 11/00, 1978. (54) СПОСОБ ОТДЕЛКИ ПОВЕРХНОСТИ

ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к производству строительных изделий, в частности к отдел„„SU„„1306720 А1 ке поверхности бетонных и железобетонных изделий при формовании. Цель изобретения — повышение качества и эффективности отделки за счет создания в контактной зоне удельного давления, уменьшающегося в направлении, противоположном направлению перемещения заглаживающего устройства.

В процессе разравнивания и заглаживания прикладывают ступенчато изменяющуюся нагрузку, перпендикулярную к плоскости заглаживания. сначала — постоянную с величиной удельного давления 2000 †30 Па, затем — переменную — вибрационное воздействие с величиной удельного давления

200 — 600 Па, затем — постоянную с величиной удельного давления 2 — 20 Па. Скорость перемещения заглаживающего уст- Я ройства составляет 0,01 — 0,03 м/с. 1 ил.

1 табл.

1306720

Изобретение относится к производству строительных изделий, в частности к отделке поверхности бетонных и железобетонных изделий при формовании.

Цель изобретения — повышение качества и эффективности отделки за счет создания в контактной зоне удельного давления, уменьшающегося в направлении, противоположном направлению перемещения заглаживающего устройства.

На чертеже изображена схема заглаживающего устройства, поясняющая сущность предлагаемого способа.

Способ отделки осуществляется следующим образом.

На свежеотформованное железобетонное изделие 1 помещают заглаживающее устройство 2 с эластичной рабочей поверхностью, жестко закрепленное одним концом на портале (не показан). На заглаживающем устройстве 2 размещают источники постоянного P усилия 3 прижатия с удельным давлением 2000 †30 Па, перпендикулярным отделываемой поверхности, переменного Р< вибрационного воздействия 4, создающего удельное давление 200 — 600 Па и постоянного Р усилия 5 с удельным давлением 2 — 20 Па. При поступательном перемещении заглаживающего устройства со скоростью 0,01 — 0,03 м/с в плоскости контакта его рабочей поверхности с бетонной смесью создают три зоны с удельным давлением, Дефекты поверхности изделия

Скорость перемещения

Раковины

Трещины

Непрямолинейные, Листные наплывы и впадины

Р, Па

Р, Па

P Па

Глуби- Колина, мм чество загла— живамм ющего устройства м/с

0,02 2000 400

5 3

Нет

Нет

0,03 2000 600 . 10 2

0 02 3000 200 20 3

0,02 2000 400 100 3

Нет Нет Нет

Нет Нет Нет

3 2 10

0,02 2000 100

10 3

6 4

Есть

0,02 2500 400 2 ступенчато уменьшающимся в направлении, противоположном движению заглаживающего устройства.

Пример. Производят отделку потолочной поверхности лестничных маршей размером

2,8 X 1 м, изготовленных в горизонтальном положении из тяжелого бетона М 300.

В качестве источника постоянного усилия прижатия, перпендикулярного к обра10 батываемой поверхности, с удельным давлением 2000 Па в первой зоне используют стальной полый вал диаметром 180 мм, установленный на портале и прижимаемый к обрабатываемой поверхности с помощью электромеханической системы с червячной

15 передачей.

Во второй зоне в качестве переменного усилия вибровоздействий с частотой

5000 об/мин и амплитудой 0,15 мм, создающих удельное давление 500 Па, используют высокооборотный электродвигатель постоянного тока с эксцентриковым приспособлением, например серии ЭТ1.

В третьей зоне постоянное усилие с удельным давлением 5 Па создают упругой полимерной пленкой толщиной 0,4 мм и шириной, равной ширине изделия, консольно закрепленной к заглаживающему устройству. Заглаживающее устройство перемещают со скоростью 0,02 м/с.

Результаты испытаний представлены в таблице.!

306720

Продолжение таблицы

Скорость перемещеДефекты поверхности изделия

Р, Па Р1, Па

Трещины

Листные наплывыи впадины

Р,, Па

Раковины

Непр моли нейФ м Глуби- Колина, мм чество ния заглаживающего ные, мм устройства м/с

0,02

1 5

Нет

0,01

Нет Нет Нет

1 1 5

0,02

Нет Нет Нет

0,02

0,05

Есть Есть

0,02

Нет

Нет

Нет Нет Нет

0,020 2000 400

0,03

2000 . 400

0,040 2000 400

10 5

5 3

Есть Есть

Формула изобретения

Способ отделки поверхности железобетонных изделий при формовании, включающий разравнивание и продольное заглаживание свежеуложенной бетонной смеси при поступательном перемещении заглаживающего устройства с эластичной рабочей поверхностью и вибрационном воздействии, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и эффективности отделки за счет создания в контактной зоне удельного давления, уменьшающегося в направлении, про2000 200

2000 400

2000 600

2000 300

2000 40

2000 400

10 3

10 3

10 2

10 3 тивоположном направлению перемещения заглаживающего устройства, процесс разравнивания и заглаживания осуществляют с приложением ступенчато изменяющейся нагрузки, перпендикулярной к плоскости заглаживания: перед вибрационным воздействием — с величиной удельного давления

45 2000 †30 Па, вибрационное воздействие— с величиной удельного давления 200 — 600 Па и после вибрационного воздействия — с величиной удельного давления 2 — 20 Па, причем скорость перемещения заглаживающего устройства составляет 0,01 — 0,03 м/с.

Составитель В. Лебедева

Редактор М.11етрова Техред И. Верее Корректор Е.?ошко

Заказ 1363/12 Тираж 525 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж- 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, Ул. Проектная, 4