Устройство для замоноличивания стыков сборных железобетонных панелей резервуаров

Устройство для замоноличивания стыков сборных железобетонных панелей резервуаров

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при замоноличивании стыков между сборными железобетонными панелями открытых резервуаров. Цел изобретения - снижение трудоемкости при отделке поверхности стыка и повышение ее качества. Устройство сос31 , (Л 13 14го W 00 о о N; Oi

СОЮЗ СО8ЕТСНИХ

СООИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1307 4 (5ц 4 Е 04 G 15/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Л-А

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3998270/29-33 (22) 29. 12. 85(46) 30.04.87. Бюл. 11 - 16 (7 1) Центральный научно-исследовательский и проектно-экспериментальный институт промьпппенных зданий и сооружений (72) Н.Н.Воинов, Э.Н,Кодыш, М.А.Шрайбман и А.И.Щеглов (53) 69.057.58(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 872706, кл. Е 04 С 15/06, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАпОНОЛИЧИВАНИЯ

СТЫКОВ СБОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ПАНЕЛЕЙ РЕЗЕРВУАРОВ (57) Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при замоноличиванпи стыков между сборными железобетонными панелями открытых резервуаров. Цел изобретения — снижение трудоемкостн при отделке поверхности стыка и повышение ее качества, Устройство сос130704 тоит из траверсы 1, опалубочных щитов 10 с торцовыми ребрами 13, на которых закреплены трубчатые эластичные уплотнители 14, пластинчатые пружины 15, соединенные с формующим гибким .пистом 16 с полированной поверхностью, и прижимного приспособления.

Прижимное приспособление выполнено в виде обоймы 26, в которой размещен нижний конец стержня 22, верхний конец которого размещен в гайке 30.

Прижим формующих листов к панелям 34 осуществляется поворотом гайки 30 в резьбе втулки 7. 5 ил.

Изобретение относится к строитель— ству и может быть использовано при замоноличивании стыков между сборными железобетонными панелями открьггых резервуаров. 5

Цель изобретения — снижение трудоемкости при отдечке поверхности стыка и повьппение ее качества.

На фиг. 1 показано устройство, вид сбоку, разрез, на фиг. 2 — раз- 10 рез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел

I на фиг. 1; на фиг. 4 — вид но стрелке Б на фиг. 1; на фиг. 5 — узеп

II на фиг. 2.

Устройство для замоноличивания сты 15 ков состоит из траверс 1> установленных на Г-образных подпятниках 2 со штырями 3, причем каждая траверса выполнена из секций 4, которые в нижней части имеют отверстия 5 под паль- 20 цы 6, установленные в верхней части 1секции 4,также они снабжены втулками

7 с внутренней резьбой 8 и направляющим каналом 9 прижимного приспособления механизма фиксации опалубочных щитов 10. Устройство содержит раму 11 с отверстиями 12. Опалубочные щиты 10 имеют продольные торцовые ребра 13, на которых закреплены трубчатые эластичные уплотнители 14 и Е-образные пластинчатые пружины

15, соединенные с формующим гибким листом 16 с полированной поверхностью 17, причем формующие листы 16 в нижней их части по контуру выполнены 35 со скосами 18 и соединяются замком

19, а торцовые ребра 20 формуюшего листа 16 контактируют с цилиндрической поверхностью 21 трубчатых уплотнителей 14. Опалубочные щиты 10 сое- 40 динены с секциями 4 при помощи стержня 22 с плечиком 23. Нижний конец 24

2 стержня 22 имеет шарообразную поверхность 25, расположенную в обойме 26, закрепленной на опалубочном щите 10, причем шарообразная поверхность 25 закрывается крышкой 27 и крепится крепежными элементами 28.

Верхний конеп 29 стержня 22 размещен в гайке 30,имеющей наружную резьбу 31, установленную в резьбе 8 втулки 7. Подпятники 2 устанавливают в пазы 32 фундамента 33 под железобетонные панели 34, которые образуют полость 35. Формовочные листы 10 снабжены патрубком 36 для закачки раствора в полость стыка 35.

Устройство для замоноличивания стыков работает слецующим образом

Устанавливают в пазы 32 фундамента

33 подпятники 2 и закрепляют их. На штыри 3 подпятников 2 монтируют нижние секции 4, предварительно соединенные с опалубочными щитами 10 посредством стержня 22 и гайки 30, которые. устанавливаются во втулках

7. Секция 4 своими отверстиями 5 закрепляется на штырях 3 и опалубочным щитом 10 опирается на панели 34.

После этого верхние секции 4 устанав-, ливаются на пальцы 6 нижних секций.

Одновременно происходит соединение при помощи замка формующих гибких листов опалубочных щитов 10 нижней и верхних секций 4. При этом верхний формуюпр и гибкии лист 16 своим скосом 18 плотно прижимается за счет собственного веса верхней секции 4 и опалубочного щита 10 к скосу 18 нижнего формующего листа 16. Аналогично плотно соединяются трубчатые эластичные уплотнители 14 нижнего опалубочного щита 10 с верхним опалубочным щитом. Собранные с двух сто

Формула изобретения

Устройство для замоноличивания стыков сборных железобетонных панелей резервуаров, включающее раму, траверсы, опалубочные щиты, механизм фиксации щитов с прижимным приспособлением, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения трудоемкости при отделке поверхности стыка и повышения ее качества, на каждом опалубочном щите со стороны формуемого стыка смонтированы трубчатые эластичные уплотнители и Z-образные пластинчатые пружины с гибким формующим листом, торцы которого,контактируют с цилиндрической поверхностью трубчатых эластичных уплотни телей, а прижимное приспособление механизма фиксации опалубочных щитов выполнено в виде закрепленной на траверсе втулки, установленных на опалубочном щите обоймы и стержня, один конец которого выполнен со сферическим утолщенИем и расположен в обойме, а другой конец стержня выполнен с резьбой и установлен с возможностью перемещения во втулке траверсы.

3 13070 рон панели 34 траверсы 1 из нижних и верхний секций 4 соединяются при помощи рамы 11, которая своими отверстиями 12 одевается на пальцы 6, установленные в верхней части секций

4 ° После этого опалубочные щиты 10 своими формовочными гибкими листами

16 и трубчатыми эластичными уплотни— телями 14 поочередно прижимаются с усилием 2-3 тс к наружным поверхнос- 10 тям панелей 34. Это осуществляется при помощи поворота гайки 30 в резьбе 8 втулки 7. При этом гайка 30 упирается в плечико 23 стержня 22 и перемещает его в сторону панели 34. 15

Шарообразная поверхность 25 стержня

22, расположенная в обойме 26, позволяет при перекосах панели 34 самоустанавливаться опалубочному щиту

10 и занимать соответствующее поло- 20 жение. В результате этого происходит надежная герметизация полости

35 стыка за счет деформации цилиндрической поверхности 21 трубчатых уплотнителей 14, которые плотно контактируют с торцовыми ребрами 20 формующего листа 16, а его полированная поверхность, в свою очередь, прижимается к наружной поверхности панели 34 и стык готов к заполнению. За- 30 тем к патрубку 36 подключают резиновый шланг от растворонасоса (не по, казаны), включают его и раствор под давлением начинает поступать снизу в полость стыка и заполнять его с 35 необходимой плотностью. После достижения закачиваемым раствором верхней отметки полости стыка 35 панели

46 4

34 растворонасос отключается и происходит твердение раствора в стыке в течение 1- 1,5 ч. После этого гайки

30 поочередно поворачивают в обратном направлении. При этом снимаются усилия прижатия опалубочных щитов

10 и траверсы 1 демонтируют в обратной последовательности. Далее цикл повторяют.! 307046

1307046

Составитель И.Калмыкова

Редактор К.Волощук Техред.Н.Глущенко

Корректор М. Демчик

Подписное

Заказ 2348 Тираж 665

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r, Ужгород, ул. Проектная, 4