Устройство для контактной сварки труб из термопластов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к сварке пластмассовых трубопроводов с фасонными частями. Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства путем обеспечения сварки разводок труб различной конфигурации. Устройство содержит установленные на направляющих 2 подвижно закрепленные хомуты 3 и 4. Зажимной хомут 4 снабжен кронштейном 10, установленным с возможностью продольного перемещения и фиксации на тяге 7, закрепленной на хомуте 4. На оси 11 кронштейна 10 установлен поворотный фиксируемый ложемент 12. Фасонную деталь зажимают в зажимной хомут 3, а трубу 18 с приваренной к ней фасонной частью устанавливают в зажимной хомут 4. Для фиксации фасонной части трубы подводится кронштейн , опирающийся на штангу, и фасонная часть устанавливается в пазах ложемента 12. 4 ил. § (Л 00 о 41
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
COllHAËÈÑÒÈ×ЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (1% (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЙ
К A ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (46) 07. 07. 93, Бюл. г 25 (21) 3928689/05 (22) 16. 07.85 (72) В.В.Шаталов и Б.Е.Степанов (56) Авторское свидетельство СССР
У 912524, кл. В 29 С 27/02, 1.980.
Авторское свидетельство СССР
У 979138, кл. В 29 С 27/06, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ ТРУБ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ (57) Изобретение относится к сварке пластмассовых трубопроводов с фасониыми частями. Целью изобретения является расширение технологических воэможностей устройства путем обеспечения сварки разводок труб различной (51) 5 В 29 С 65/18//В 29 1. 23:22 конфигурации. Устройство содержит установленные на направляющих 2 подвижно закрепленные хомуты 3 и 4.
Зажимной хомут 4 снабжен кронштейном
l0 установленным с воэможностью продольного перемещения и фиксации на тяге 7, закрепленной на хомуте 4. л
На оси II кронштейна 10 установлен поворотный фиксируемый ложемент 12.
Фасонную деталь зажимают в зажимной хомут 3, а трубу 18 с приваренной к ней фасонной частью устанавливают в эажимной хомут 4. Для фиксации фасонной части трубы подводится кронштейн, опирающийся на штангу, и фасонная часть устанавливается в пазах ложемента 12. 4 ил.
1З077
Изобретение относится к сварке пластмасс, а именно к сварке пластмассовых труб с фасонными частями, и может быть использовано для свар-ки канализационных или иных разводок.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства путем обеспечения сварки разводок труб различной конфигурации.
На фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 — то же, вид сверху на фиг.3 вид по стрелке A на фиг.1; на фиг.4 вид по стрелке В на фиг,1, Устройство для контактной сварки труб иэ термопластов содержит раму
1, на направляющих 2 которой подвижно закреплены зажимные.хомуты 3 и 4, в которых соответственно крепятся фасонные детали (тройники, отводы, угольники) и труба с приваренной к ней фасонной част ью, механизм 5 перемещения и сжатия труб, нагревательный элемент 6. Зажимной хомут 4
25 выполнен составным, части которого связаны между собой с возможностью перемещения посредством тяги 7 и .фиксации с помощью зажимов 8 и 9.
Одна из частей выполнена в виде кронштейна 10, на оси 11 которого установлен поворотный фиксируемый ложемент 12. Ложемент 12, имеющий пазы
13, прижат к кронштейну 10 пружиной
14 и фиксируется на установочных пальцах 15. Пазы 13 расположены по обе стороны ложемента 12. Кронштейн
10 опирается на штангу 16 и имеет возможность свободно по ней перемещаться.
Устройство работает следующим.способом.
Фасонную деталь !7 зажимают в эажимной хомут 3, а трубу 18 с приваренной к ней фасонной частью устанавливают в эажимной хомут 4, выполненный составным, Для фиксации фасониой части трубы 18 относительно фасонной детали 17, зафиксированной в эажимном хомуте 3, подводится кронштейн 10, опирающийся на штангу 16, и фасонная часть трубы 18 устанавливается в пазах 13 ложемента 12, после чего труба 18 эажимается в хомуте 4. Зажимом
9 кронштейн 10 жестко фиксируется от1З 2 носительно тяги 7, которая соединена с эажимным хомутом 4 зажимом 9. Затем опускают в рабочее положение нагревательный элемент 6 и с помощью механизма 5 перемещения и сжатия труб сводят эажимные хомуты 3 и 4 до полного охлаждения свариваемых деталей в нагревательный элемент 6 для их оплавления. При этом посредством тяги 7 ложемент 12, установленный на кронштейне 10, перемещается вместе с зажимным хомутом 4, четко фиксируя положение фасонной части трубы 6. После необходимой выдержки деталей в нагревательном элементе 6 зажимные хомуты
3 и 4 разводят, нагревательный элемент 6 выводят иэ рабочего положения.
Затем эажимные хомуты 3 и 4 сводят до полного вхождения оплавленной трубы 18 раструб фасонной детали 17.
Происходит сварка деталей. После необходимой выдержки зажимные хомуты
3 и 4 открытвают и вынимают сваренную разводку, Для фиксации труб с фасонными частями различной конфигурации различной длины и под различными углами ложемент. 1 имеет возможность поворота относительно кронштейна 10 на оси 11 и фиксироваться установочными пальцами 15, а кронштейн 1 имеет возможность восстанавливаться относительно зажимной части хомута 4 на нужное расстояние посредством тяги 7 и фиксироваться при помощи зажимов 9.
Формула изобретения
Устройство для контактной сварки труб из термопластов, содержащее раму, направляющие, на которых подвиж-. но закреплены эажимные хомуты, механизм перемещения и сжатия труб и нагревательный элемент, о т л и ч а ю-. щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей эа счет обеспечения сварки разводок труб различной конфигурации, один иэ зажимных хомутов снабжен закрепленной на хомуте тягой, кронштейном, установленным на тяге с воэможностью т продольного перемещения и фиксации, и ложементом для разводок труб, закрепленным на оси кронштейна с возвожностью поворота и фиксации.
- зот з
1307713 дидА
Йдб
Гик 4
Составитель Л.Грунина
Редактор Г.Пилипенко Техред Л.()дцйнщ
Корректор Г.Решетиик
Подписное
Тираж
ВНИШ(И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
1 13(. 35, Москва, W-35, Раушская наб., д. 4/5
Закаэ 2831
Проиэводстве л о-п.>ги гpçô ò÷åñí å предприятие, г.ужгород, ул.llpr екткая, 4