Устройство для обезвоживания материалов

Устройство для обезвоживания материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к механизации трудоемких процессов в животноводстве . Цель изобретения - повышение производительности. Устройство включает вертикальный перфорированный корпус 1, внутрь которого по входному патрубку 4 поступает исходная навозная масса. Жидкая фракция через перфорации 2 корпуса, вьщавливаясь шнеком 3, профильтровывается в емкость 6. Твердая фракция подается шнеком к ножу 10 и перфорированному противорежущему диску 11, измельча (Л со о 00 (О to 00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ др А 01 С 3/02 (2i) 3900815/30-15 (22).26.03.85 (46) 07.05.87. Бюл. - 17 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт комплексных проблем машиностроения для животноводства и кормопроизводства (72) В.И.Бородин, А.Г.Пузанков, Т.М.Пичугина, В.Д.Савин и В.М.Шрамков (53) 628.33(088.8)

{56) Заявка ФРГ Ф 2327306, кл. С 02 С 5/02, 1972.

Авторское свидетельство СССР

1Ф 818522; кл. А 01 С 3/02, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ

МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к механизации трудоемких процессов в животноводстве. Цель изобретения — повышение производительности. Устройство включает вертикальный перфорированный корпус 1, внутрь которого по входному патрубку 4 поступает исходная навозная масса. Жидкая фракция через перфорации 2 корпуса, выдавливаясь шнеком 3., профильтровывается в емкость 6. Твердая фракция подается шнеком к ножу 10 и перфорированному противорежущему диску !1, измельча1308228 ясь на выходе иэ корпуса в патрубок

5. Благодаря размещению патрубка 7 для отвода жидкой фракции навоза на уровне верхних перфораций корпуса мелкодисперсные частицы постоянно наИзобретение относится к механизации трудоемких процессов в животноводстве, в частности к устройствам для обезвоживания навоза, поступающего от животноводческих ферм и комплексов.

Цель изобретения — повышение производительности путем предотвращения забивания перформаций корпуса мелкодисперсными частицами навоза.

На чертеже схематично изображено устройство для обезвоживания материалов, преимущественно навоза, продольный разрез.

Устройство содержит вертикальный корпус 1 с перфорациями 2 и размещенным в нем шнеком 3.. Корпус сообщен своей нижней частью с входным патрубком 4, а верхней частью — с выходным патрубком 5. Корпус соосно установлен внутри емкости 6, которая выполнена с узлом для отвода жидкой фракции в виде патрубка 7, расположенного на уровне верхних перфораций корпуса.

Для удаления осадка служит патрубок

8, закрепленный в нижней части емкости . В верхней части емкость выполнена с технологическими отверстиями 9 для доступа к внешней поверхности корпуса при его очистке.

Устройство снабжено измельчающим приспособлением, установленным на верхнем конце корпуса и выполненным в виде закрепленного на валу шнека ножа 10, взаимодействующего с противорежущим перфорированным диском 11.

Перфорации 2 корпуса выполнены конусными с расширением наружу.

Устройство работает следующим образом.

Исходная навозная масса, содержащая органические включения, подается через входной патрубок 4 внутрь корпуса 1. )Кидкая фракция навоза, выходятся в жидкой фракции во взвешенном состоянии. В результате предотвращается забивание перфораций 2 твердыми включениями навоза. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

2 давливаясь шнеком 3 через перфорации

2, профильтровывается в емкость 6, откуда по мере заполнения отводится по патрубку 7. Благодаря тому, что в процессе обезвоживания мелкодисперсные частицы навоза постоянно на ходятся в жидкой фракции во взвешенном состоянии в связи полностью заполненной при этом емкостью 6, пред® отвращается забивание перфораций 2.

Оставшаяся в корпусе твердая фракция навоза подается шнеком к ножу 10 и диску 11, иэмельчаясь на выходе из корпуса в патрубок 5.

Формула изобретения

1, Устройство для обезвоживания материалов, преимущественно навоза, включающее вертикальный перфорированный корпус с размещенным в нем шнеком, сообщенный своими нижней и верхней частями соответственно с входным и выходным патрубками и установ- ленный внутри емкости, выполненной с узлом для отвода жидкой фракции, о т— л и ч а ю щ е е с я тем,. что, с целью повышения производительности путем предотвращения забивания перфораций корпуса мелкодисперсными частицами навоза, узел для отвода жидкой фракции расположен на уровне верхних перфораций корпуса.

2. Устройство по п.1, о т л и— ч:а ю щ е е с я тем, что оно снабжено измельчающим приспособлением, ус тановленным на верхнем конце корпуса.

3. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что емкость в нижней части: выполнена с патрубком

40 для удаления осадка.

4. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что емкость в верхней части выполнена с технологическими отверстиями для доступа к внешней поверхности корпуса.