Фильтр для очистки жидкости

Фильтр для очистки жидкости

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к фильтрам для очистки жидкостей или газов и позволяет повысить надежнос гь в работе и улучшить условия регенерации. Фильтр состоит из корпуса 1 и установленного в нем пакета металлических дисков (Ц. 4 со сквозными отверстиями , не соосными с отверстиями в соседних дисках. На стороне диска, противоположной движению очищаемой среды, выполнены проточки, соединяющие отверстия. Очищаемая среда проходит через отверстия первого Д 4 в пакетное пространство, образованное Д 4 и объемом радиальных проточек. При очистке фильтра жидкость подают противотоком, при этом пружина 8 сжимается , увеличивая расстояние между Д 4, 3 з.п. ф-лы, 3 ил. (С (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН(19) (!1) А1 (51) 4 В 01 D 29/46

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4000777/23-26 (22) 03.01.86 (46) 07.05.87. Бюл. Р 17 (71) Северо-Кавказский научно-иссле довательский институт природных газов (72) В.И.Нифантов, С.В.Долгов, С.А.Акопов и К.А.Путилина (53) 66.067.324(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР (923570, кл. В 01 D 29/28, 1982.

Авторское свидетельство СССР

Ф 401382, кл. В 01 D 25/26, 1971. (54) ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ (57) Изобретение относится к фильтрам для очистки жидкостей или газов и позволяет повысить надежность в работе и улучшить условия регенерации.

Фильтр состоит из корпуса 1 и установленного в нем пакета металлических дисков (Д) 4 со сквозными отверстиями, не соосными с отверстиями в соседних дисках. На стороне диска, противоположной движению очищаемой среды, выполнены проточки, соединяющие отверстия. Очищаемая среда проходит через отверстия первого Д 4 в пакетное пространство, образованное

Д 4 и объемом радиальных проточек.

При очистке фильтра жидкость подают противотоком, при этом пружина 8 сжимается, увеличивая расстояние между

Д4. 3 з и. флы, 3 ил.

1308361

Изобретение относится к устройствам для выделения твердых посторонних примесей из жидкостей и может быть использовано в нефтяной и газовой промьппленности для очистки от шлама различных типов буровых растворов, газожидкостных и газообразных агентов, применяемых для промывки или продувки скважин, а также во всех производственных процессах, где тре-. буется очищать жидкости, газы и газожидкостные смеси от твердых мелкодисперсных частиц.

Цель изобретения — повьппение надежности в работе и улучшение условий регенерации.

На фиг.l представлено устройство, продольный разрез; на фиг.2 — диск со стороны, встречной движению очищаемой среды; на фиг.3 — обратная сторона диска.

Фильтр состоит из корпуса 1 с фланцевыми соединениями 2 и 3 на кон цах, В корпусе помещен пакет фильт25 рующих металлических дисков 4, установленных с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещения со сквозными отверстиями 5, .которые на поверхности, противоположной нанравлению движения очищаемой среды, 30 соединены радиальными проточками 6.

Металлические диски радиально фиксируются на двух конусных шпильках 7 и поджимаются пружинами 8 таким образом, чтобы отверстия двух соседних дисков не совпадали. Между дисками устанавливают кольца 9, из несжимае-, мого материала, толщину которых выбирают исходя из условий очистки.

Устройство работает следующим об- 40 разом.

Неочищенная среда поступает через центральное отверстие 10 фланцевого соединения 2 в корпус устройства, проходит через сквозные отверстия 5 45 первого фипьтрующего диска в пакетное пространство, образованное фильтрующими дисками и объемом радиальных проточек 6. Зазор между дисками достигается установкой между ними пери- 5О ферийного кольца 9 заданной толщины.

Частицы шлама, имеющие размер больше величины зазора, накапливаются в объеме проточек 6 и не проходят с промывочным агентом через отверстия следующего диска. Проходя последователь-. но через все фильтрующие диски, очищенная среда выходит из устройства через отверстия 11 фланцевого соединения 3. При очистке фильтра жидкость или газ пропускают в обратном направлении. При обратной промывке (продувке) возникает обратный перепад давления (между выходом и входом), под действием которого фильтрующие диски

4, сжимая пружину 8, свободно отходят назад и насаживаются на конусные шпильки 7. Диаметр отверстий (под конус) фильтрующих элементов подобран таким образом, чтобы при насадке на конусные шпильки между фильтрующими элементами устанавлчвался зазор, обеспечивающий очистку фильтра от шлама.

Формула изобретения

l. .Фильтр для очистки жидкости, содержащий корпус с отверстиями для подачи очищаемой среды и отвода фильтрата и пакет фильтрующих дисков с дистанциирующими элементами и отверстиями по периферии для прохода очищаемой среды, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения надежности в работе и улучшения условий регенерации, отверстия в соседних дисках выполнены несоосными, на поверхности дисков, противоположной направлению движения очищаемой среды, выполнены проточки, соединяющие отверстия в диске, и диски установлены с возможностью осевого возвратнопоступательного перемещения.

2. Фильтр по п.l, о т л и ч а юшийся тем, что дистанциирующие элементы выполнены в виде колец из несжимаемого материала.

3. Фильтр по п.l, о т л и ч а ю— шийся тем, что диски установлены на конусных стяжных шпильках. ч. Фильтр по п.l, о т л и ч а ю— шийся тем, что диски выполнены из металла.

1308361

Составитель С.Красносепьская

Техред Л.Сердюкова

Корректор Е.Рошко

Редактор H.Ðîãóëè÷

Заказ 1658/8

Подписное

Тираж 657

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r, Ужгород, ул. Проектная, 4