Устройство для отделения жидких компонентов из сжатого газа

Устройство для отделения жидких компонентов из сжатого газа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройству для очистки сжатых газов от капельной жидкости в компрессорных установках, пневмои пароприводах и позволяет повысить эффективность улавливания жидких компонентов. Устройство снабжено вертикальным цилиндрическим корпусом 1 с внутренней трубой 2, входным 3 и выходным 4 патрубками, конденсатосборником 5 с трубами для отвода жидкости 17 и 1В с гидрозатворами 19 и сливным патрубком 20, промежуточными конденсатосборниками 15 и 16. Б центре корпуса 1 установлен вал 6 с расположенными на нем турбинным колесом 7 и ротором 8 с продольными лопастями, на которых укреплены по всей длине сетчатые пакеты секторообразной формы . Вертикальный цилиндр 13 охватывает неподвижный цилиндр 11, имеющий в месте расположения турбинного колеса 7 тангенциальные прорези и перфорированный по длине лопастей ротора 8 отверстиями 14 с возрастающими сверху вниз размерами. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. i (Л // fO i00 . о 00 со о: IB 15 г

СОЮЗ СОНЕТСНИХ

СО(.1ИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (191 (1И (50 4 В 01 D 45 14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К А ВТСРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4009209/24-26 (22) 17.01.86 (46) 07.05.87. Бюл. У 17 (71) Волгоградский производственный отдел Всесоюзного проектно-изыскательского и научно-исследовательского института "Гидропроект" им. С.Я.Жука (72) Н.И.Жуваков, В.А.Кулябко, И.П.Малевич, Л.M.×åðêàñîâ и N.H.Þñoâ (53) 697.934 (088.8 ) (56) Авторское свидетельство СССР

М 665931, кл. В 01 D 45/14, 1979, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ЖИДКИХ КОМПОНЕНТОВ ИЗ СЖАТОГО ГАЗА (57) Изобретение относится к устройству для очистки сжатых газов от канельной жидкости в компрессорных установках, пневмо- и пароприводах и позволяет повысить эффективность улавливания жидких компонентов. Устройство снабжено вертикальным цилиндрическим корпусом 1 с внутренней трубой 2, входным 3 и выходным 4 патрубками, конденсатосборником 5 с трубами для отвода жидкости 17 и

l8 с гидрозатворами 19 и сливным патрубком 20, промежуточными конденсатосборниками 15 и 16. В центре корпуса 1 установлен вал 6 с расположенными на нем турбинным колесом 7 и ротором 8 с продольными лопастями, на которых укреплены по всей длине сетчатые пакеты секторообразной формы. Вертикальный цилиндр 13 охватывает неподвижный цилиндр 11, имеюший в месте расположения турбинного колеса 7 тангенциальные прорези и перфорированный по длине лопастей ротора 8 отверстиями 14 с возрастающими сверху вниз размерами. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

1 13083

Изобретение относится к устройствам для очистки сжатых газов от капельной жидкости в компрессорных установках, пневмоприводах, пароприводах и может быть использовано в различных областях народного хозяйства, например в энергетическом строитечьстве, металлургии, промы|пленности строительных материалов и в химической промышленности. ю

Целью изобретения является повышение эффективности улавливания жидких компонентов.

На фиг.l показано устройство для отделения жидких компонентов из сжатого газа, продольный разрез; на фиг.2 — разрез A-Aна фиг,,1; ;на фиг; 3 — разрез Б-Б на фиг „1; на фиг.4 — сетчатый пакет.

Устройство имеет вертикальный цилиндрический корпус 1 с внутренней трубой, входной патрубок 3, выходной патрубок 4, конденсатосборник 5. В центре корпуса 1 вертикально установ«25 лен вал 6 с расположенными на нем турбинными колесом 7 и продольными лопастями ротора 8. Вал 6 крепится в подшипниках 9 и 10.

Неподвижный цилиндр 11 охватывает турбинное колесо 7 и имеет напротив

30 него тангенциальные прорези 12.

Вертикальный цилиндр камеры 13 охватывает цилиндр 11, перфорированный надлежащим образом по длине лопастей ротора 8 отверстиями 14.

Перфорация цилиндра 11 камеры 13 выполняется отверстиями 14 с возрастающими сверху вниз размерами„ примерно 5 — 15 мм. Возрастание размеров 10 отверстий 14 обуславливается устранением возможности перетечки сжатого газа по внутренней полости камеры 13 снизу вверх, кроме того, основное количество сепарируемой жидкости осуществляется в нижней части камеры

13, В нижней части камеры 13 расположен промежуточный .конденсатосборыик 15, а под продольными лопастями ротора 8 — концевой конденсатосбор- ;О ник 16, сливные трубы 17 и 18 с гидрозатворами 19 и сливным патрубком

20. В нижней части резервуара 1 расположена перегородка 21, а в концевом конденсатосборнике 16 — перегород- 5 ка 22, закрепленная на валу 6. По всей лопасти ротора 8, на стороне в награвлении вращения укреплены сетчатые пакеты 23 секторообразной формы.

64 2

Сетчатый пакет 23 выполняется из проволоки диаметром примерно 0 5-lмм с отверстиями ячеек 3-5 мм и наружного крепежного каркаса, который предназначен для устранения деформации сетчатого пакета.

Устройство работает следующим образом.

Газожидкостный поток через входной патрубок 3 вводится тангенциально в вертикальный цилиндрический корпус 1, за счет чего поток совершает круговые движения в корпусе 1. Под действием центробежной силы капли жидкости отбрасываются на стенки корпуса 1 и стекают в конденсатосборник

5, а первично очищенный сжатый газ поступает спиралеобразно по трубе 2 к тангенциальным прорезям 12.

Через прорези 12 сжатый газ поступает в цилиндр ll приводя во вращение турбинное колесо и расположенные на одном валу 6 лопасти ротора 8, где под действием вращающихся лопастей 8 и укрепленных на них сетчатых пакетов 23 осуществляется совмещение двух процессов: коагуляции, т.е ° укрупнение частиц жидкости в результате их слияния при соударении как друг с другом, так и при соуда-рении с проволокой сетчатого пакета

23, и центрифугирования, т.е. под воздействием центробежной силы вынос укрупненных капель жидкости в радиальном направлении.

Отделенная капельная жидкость через отверстия 14 цилиндра 11 попадает в камеру 13, затем стекает в промежуточный конденсатосборник 15 а из него через спивную трубу 18 гидрозатвора. 19 — в конденсатосборник 5, из которогожидкие компоненты периодически сливаются через патрубок 20.

Очищенный сжатый газ через выходной патрубок 4 поступает к потребителю, причем выделенная из газа жидкость защищена от вторичного уноса сжатым газом перегородками 21 и 22, В начальный период работы устройства или при его остановке, когда лопасти ротора 8 еще не имеют нужной частоты вращения, часть капельной жидкости может попадать в концевой конденсатосборник 16. И в этом случае отделенная жидкость по сливной трубе 17 через гидрозатвор

3 13083

19 также попадает в конденсатосборник 5 °

Предлагаемое устройство осуществляет более полную очистку сжатого газа (воздуха) от капельнбй жидкости за счет совмещения нескольких процессов: кругового движения потока в корпусе 1 с отбрасыванием капельной жидкости на его стенки (первая ступень очистки), а также fO совмещения коагуляции и центрифугирования, когда происходит укрупнение частиц жидкости в результате их слияния как при соударении с проволокой сетчатого пакета 23, так 15 и при соударении этих частиц друг с другом за счет неупорядоченого движения газового потока, происходящего по сложным траекториям при движении его через быстровращающиеся 20 сетчатые пакеты с выносом укрупненных капель жидкости в радиальном направлении за счет центробежной силы (вторая ступень очистки). Кроме того, используют энергию потока сжатого газа (воздуха) для привода вала 6 турбинного колеса 7 и лопастей ротора 8.

64 4 формула изобретения

1. Устройство для отделения жидких компонентов из сжатого газа, содержащее цилиндрический корпус с входным и выходным патрубками и с внутренней открытой с одного конца трубой, установленное внутри корпуса турбинное колесо и конденсатосборник, размещенный в нижней части корпуса, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности улавливания жидких компонентов, оно снабжено ротором с продольными лопастями, на которых укреплены по всей длине сетчатые пакеты секторообразной формы, и коаксиально установленными внутри корпуса вертикальными цилиндрами, внутренний из которых выполнен перфорированным и с тангенциальными прорезями в месте расположения турбинного колеса, при этом внутренний цилиндр выполнен с отверстиями, размеры которых возрастают сверху вниз.

2. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что конденсатосборник снабжен трубами для отвода жидких компонентов с гидрозатворами.

1308364

Составитель К..Пильщук .Редактор Л.Гратилло Техред Л.Сердюкова Корректор Е.Рошко

Заказ 1658/8 Тираж 65У Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãoðîä, ул.Проектная, 4