Массообменный аппарат с подвижной насадкой

Массообменный аппарат с подвижной насадкой

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к колонным массообменным аппаратам для мокрой очистки газов, пыли, жидкостей и прочих вредных отходов промьшшенных производств. Его использование позволит исключить унос капель рабочей жидкости с потоком газа. Массообменньй аппарат с подвижной насадкой включает вертикальный цшшндрический корцус с горизонтально расположенными сетчатыми тарелками, брызгоуловитель, снабженный направляюпрши лопастями, каждая из которых выполнена в виде двух смещенных по вертикали и горизонтали перекрывающих друг друга с зазором конусообразных, выгнутых по спирали полос с одинаковьм шагом, при этом широкая полоса закреплена на внутренней поверхности корпуса, а узкая - на наружной поверхности цилиндрической вставки. 2 ил. ю (Л оо 00 СдЭ 05 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (19) ()1) (51) 4 В Ol D 53/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4039170/22-26 (22) 18.03.86 (46) 07.05.87. Бюл. ¹ 17 (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро по конструированию оборудования и приборов для очистки промьппленных сточных вод "Казмеханобр (72) С.Н.Николенко, В.Н.Шевченко и Л.А,Радаева (53) 66.071.7.05 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1101281, кл. В 01 D 53/18,1984.

Авторское свидетельство СССР № 1162460, кл. В 01 D 53/18, 1985. (54) МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ С ПОДВИЖНОЙ НАСАДКОЙ (57) Изобретение относится к колонным массообменным аппаратам для мок1 рой очистки газов, пыли, жидкостей и прочих вредных отходов промьппленных производств. Его использование позволит исключить унос капель рабочей жидкости с потоком газа. Массообменный аппарат с подвижной насадкой включает вертикальный цилиндрическийкорпус с горизонтально расположенными сетчатыми тарелками, брызгоуловитель, снабженный направляющими лопастями, каждая из которых выполнена в виде двух смещенных по вертикали и горизонтали перекрывающих друг друга с зазором конусообразных, выгнутых по спирали полос с одинаковьп) шагом, при этом широкая полоса закреплена на внутренней поверхности корпуса, а узкая — на наружной поверхности цилиндрической вставки.

2 ил.

t 130

Изобретение относится к колонным массообменным аппаратам для мокрой очистки газов, пыли, жидкостей и прочих вредных отходов промьппленных производств.

Цель изобретения — исключение уноса с потоком газа капель рабочей жидкости эа счет равномерного отвода улавливаемой жидкости.

На фиг.1 представлен схематично массообменный турбулентный аппарат с подвижной насадкой и прямоточным центрифужного типа каплеуловителем; на фиг.2 — предлагаемая конструкция центробежного брызгоуловителя с неподвижными направляющими лопастями.

Аппарат с подвижной насадкой содержит вертикальный цилиндрический корпус 1 с перфорированными или щелевыми перегородками 2 для прохода газа, патрубки 3 и 4 для ввода и вывода газа, патрубки 5 и 6 для ввода и вывода жидкости, разбрызгиватель

7 жидкости, брызгоуловитель 8, расположенный на выходе газа из аппарата. Между перегородками 2 помещается подвижная насадка 9 в виде полых легких шаров иэ синтетических материалов.

Брызгоуловитель (фиг,2) состоит из цилиндрической вставки 10, между стенкой которой и стенкой корпуса 1 в цилиндрической полости с кольцевым сечением расположены одинаковые по размерам и геометрии каналы, образованные конусообразными спиральными полосами 11 и 12, выполненными с одинаковым размером шага Н спирали и с одинаковым углом са уклона лопастей по направлению к оси цилиндра корпу-. са 1 аппарата. Широкая полоса 11 закреплена наглухо на стенке корпуса 1, образуя между стенкой вставки 10 вдоль всей своей незакрепленной внутренней кромки зазор 13.

Узкая полоса 12 закреплена наглу" хо на стенке вставки 1.0 и расположена с небольшим зазором 14 ниже ши« рокой полосы 11, перекрывая зазор 13.

Зазоры 13 и 14 по всей длине каждой лопасти 12 образуют спиралеобразные каналы с максимальным углом уклона спирали по отношению к величинам углов любой другой части поверхности полосы 11, 8368 уловителя.!

20

55 спиральной поверхности полосы 11 и по уклону конусности этих полос стекает поперек направления 20 потока газа на всех участках поверхности полосы ll к центральной вставке 10.

Данный канал, защищенный полосой

12 от прямого воздействия восходящего потока газа, предназначен для беспрепятственного вывода уловленной жидкости иэ всей рабочей зоны каплеВставка 10 нижним торцом центрируется и опирается на воронку 15, которая прикреплена ребрами 16 к стенке корпуса 1. Нижняя торцовая кромка вставки 10 имеет вырезы 17 для пропуска жидкости в воронку.

Воронка 15 своим большим основанием перекрывает открытые зазоры 13 и 14 со стороны нижнего торца полос

11 и 12, защищая сливной канал от прямого воздействия динамического напора восходящего потока газа, и имеет в вершине патрубок 18 для отвода жидкости к стенке корпуса 1.

Изготовление каплеуловителя упрощается за счет раздельного закрепления широких полос 11 к корпусу 1 до установки вставки 10, которую после приварки полос 12 ставят на место (ввинчивая по спирали) до упора в воронку 15 с последующим закреплением

5 после проверки заданных размеров зазоров 13 и 14 со стороны нижнего и верхнего торцов каплеуловителя.

Аппарат работает следующим образом.

Очищаемый гаэ подается в аппарат через патрубок 3 и при движении снизу вверх через слои насадки 9 навстречу потоку рабочей жидкости, подаваемой через патрубок 5 и разб35 рыэгиватель 7, приводит в движение шаровую насадку 9.

Активно движущаяся насадка 9 диспергирует жидкую и газовую среду, ускоряя процесс массообмена за счет

40 увеличения развернутой поверхности контакта двух рабочих фаз.

Скоростной поток газа выносит из рабочей зоны диспергированную жидкость в виде мелких капель, которые улавливаются в каплеотделителе за счет центробежных сил, прижимающих капли ко всем поверхностям спиралеобразных каналов.

Капли прижатые к вертикальным поверхностям стенки корпуса 1, под действием силы тяжести текут вниз по направлению 19 потока газа до

3 1З

Все стоки жидкости с поверхностей полос 11 через зазор 13 стекают на полосы 12, объединяются в общий поток, стекают по спиралеобразному каналу зазора 14 (защищенного полосой 12 от воздействия потока газа) вниз в воронку 15 через вырезы 17 и отводятся патрубком 18 к стенке корпуса l.

Предлагаемый брызгоуловитель обеспечивает равномерный отвод уловленной жидкой фазы на всех его рабочих участках, не допуская скопления жидкости на полосах (лопастях) в зоне активного воздействия потока газа и, следовательно, ее уноса, наблюдаемого при стекании жидкой фазы против потока газа, и тем самым дает возможность увеличения угловой скорости газа в каплеуловителе, что обеспечивает работу скоростных массообменных аппаратов без выноса жидкости в атмосферу или в последующий массообменный аппарат.

08368 4 формулаиэобретения

Массообменный аппарат с подвижной насадкой, включающий вертикальный цилиндрический корпус с горизон5 тально расположенными ситчатыми тарелками, ороситель, патрубки ввода и вывода фаз, прямоточный брызгоуловитель центробежного типа с цилиндрической вставкой, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью исключения уноса с потоком газ.1 капель рабочей жидкости sa счет равномерного отвода улавливаемой жидкости, брызгоуловитель снабжен направляющими лопастями, каждая из которых выполнена в виде двух смещенных по вертикали и горизонтали, перекрывающих друг друга конусообразных, выгнутых по спирали полос с разной шириной и одинаковым шаГом, при этом широкая полоса закреплена своей верхней наружной кромкой на внутренней . поверхности корпуса, а узкая — на наружной поверхности цилиндрической вставки.

1308368

Н

Составитель А.Урусова

Техред Л.Сердюкова

Редактор Л.Гратилло

Корректор Е.Рошко

Тираж 657 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Заказ 1658/8

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãåðîä, ул.Проектная,4