Способ прокатки слитков на реверсивном обжимном прокатном стане

Способ прокатки слитков на реверсивном обжимном прокатном стане

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобр1етение относится к черной металлургии и может быть использовано в способе прокатки слитков на прокатном стане. Цель изобретения - уменьшение неравномерности деформации и снижение динамических нагрузок. Валки содержат сопряженные участки выпуклой и вогнутой форм. Кривизна участков определяется радиусом R(f +0,25В) 2f, где f и В - стрела прогиба и ширина бочки валков блюминга. Вначале прокатку производят в валке с гладкой точкой, имеющей участок выпуклой формы, затем на участке, имеющем вогнутую форму. Суммирование поперечных деформаций при прокатке слитков обеспечивает получение формы боковых граней , близкой к плоской. Выпукло-вогнутая форма раскатов способствует улучшению условий захвата и снижению динамических нагрузок. 3 ил. I (О 00 4

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

Л0»130840

А1 (51) 4 В 21 В 27/02

ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A BTQPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3975334/22-02 (22) 24.09.85 (46) 07.05.87. Stan. У 17 (71) Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии (72) Ю.В.Полторапавло, Б.Г.Соляников, Ю.В.Тарасенко, В.И,Калугин, В,.А.Блинов, А.В.Семков, В.А.Носов и В.В.Коваленко (53) 621.77 t.067(088.8) (56) Шефтель Н.И. Технология производства проката. М.: Металлургия, 1976, с. 43-57. (54) СПОСОБ ПРОКАТКИ СЛИТКОВ НА РЕВЕРСИВНОМ ОБЖИМНОМ ПРОКАТНОМ СТАНЕ (57) Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в способе прокатки слитков на прокатном стане. Цель изобретения — уменьшение неравномерности деформации и снижение динамических нагрузок. Валки содержат сопряженные участки выпуклой и вогнутой форм. Кривизна участков определяется радиусом R= (f +0, 25B2 ) 2 f, где f и  — стрела прогиба и ширина бочки валков блюминга. Вначале прокатку производят в валке с гладкой точкой, имеющей участок выпуклой формы, затем на участке, имеющем вогнутую форму. Суммирование поперечных деформаций при прокатке слитков обеспечивает получение формы боковых граней, близкой к плоской. Выпукло-вогнутая форма раскатов способствует улучшению условий захвата и снижению динамических нагрузок. 3 ил.

1 13084

Изобретение относится к металлургии, а именно к прокатному производству и может быть использовано при прокатке слитков на блюмингах и черновых клетях сортовых станов. 5

Цель изобретения — уменьшение неравномерйости деформации и снижение динамических нагрузок.

На фиг. 1 и 2 представлена форма раскатов, получаемая при прокатке в 10 валках выпукло-вогнутой формы; на фиг. 3 — профилировка бочки валков блюминга.

Бочка 1 валков имеет два сопряженных участка выпуклой 2 и вогнутой 3 формы. Кривизна участков определяется радиусом.

Для определения радиуса выпуклости (вогнутости) валков может быть использована зависимость, полученная из 20 геометрических соотношений между деформируемой полосой и рабочим валком

f + 0 25В2

R =

2f где f и  — стрела прогиба и ширина выпуклого (вогнутого) участка бочки валков °

Для определения величины стрелы прогиба f обеспечивающей более равномерную деформацию боковых поверхностей раскатов при прокатке на блюминге, выполняют экспериментальные исследования на лабораторном стане 35 с диаметром валков 110 мм. Прокатывают свинцовые слитки спокойной стали прямоугольного сечения. Прокатку производят на профилированных валках, имеющих выпукло-вогнутую форму, с 40 различными соотношениями f и В ° Наименьшее искажение боковых граней раскатов после 4-х проходов на бочке без кантовок наблюдается у слитков, прокатанных с соотношением f/Â = 0,035 45 как на выпуклом участке бочки, так и на вогнутом (т,е. радиус выпуклости равен радиусу вогнутости) . Ширина бочки валков блюминга B назначается

50 конструктивно, исходя из условия

С

В r< В,+ —, где В, — ширина исходного слитка, С вЂ” простор на уширение °

Слиток после нагрева подают к реверсивной прокатной клети. Вначале прокатку осуществляют на участке бочки валка,.имеющей выпукпую форму.

Поперечная деформация на этом участке

07 протекает, в основном, за счет внутренних слоев путем одинарного бочкообразования. Форма получаемого при этом раската показана на фиг. 1.

Затем прокатку производят на участке бочки, имеющей вогнутую форму. При этом уширение происходит за счет поверхностных слоев металла путем скольжения по контактным плоскостям (двойное бочкообразование). Вследствие суммирования указанных поперечных деформаций при прокатке слитковполучаемая форма. боковых граней раскатов близка к плоской. Если число пропусков на бочке валков блюминга больше двух, то прокатку на участках 2 и 3 бочки производят попеременно, При этом число пропусков на каждом участке должно быть одинаковым.

Пример. Слиток размерами

Во х Н = 590 х 690 мм прокатывают на реверсивном стане с диаметром валков

1150 мм за 11 проходов по схеме

4Б х 4К„ х 2К„ х 1К в блюм сечением

305 х 260 мм. Бочка валков блюминга имеет выпукло †вогнут форму. Прокатку на бочке осуществляют попеременно в нечетных проходах (1 и 3) на участке с выпуклой профилировкой, в четных (2 и 4) с вогнутой, после чего раскат кантуют и докатывают по установленной схеме и режиму обжатия в калибрах ящичной формы.

Расчет профилировки бочки валков блюминга сводится к следующему.

Определяют ширину выпуклого (вогнутого) участка бочки валков блюминга из условия

В = В + — (принимают С = 50 мм), С

В = 590+ -- = 615 мм.

Определяют стрелу прогиба (вогнутости и выпуклости) бочки

0,035 . 615 = 22,5 мм.

Радиус выпуклости (вогнутости) валков равен

0 0225 + 0 25 0 615

2 - 0,0225

Улучшению условий захвата, а также снижению динамических нагрузок способствует вогнуто-выпуклая форма раскатов и профилировка валков блюминга.

Действительно, в случае прокатки в гладких валках раската с плоскими

1 308407

Фиг. 2 гранями контакт между валками и лов лосой производится по всей длине бочки, что затрудняет процесс захвата и приводит к повышенным динамическим нагрузкам на оборудование блюмин- 5 га. Захват же слитка в валках с выпукло-вогнутой формой производится в одной-двух точках там, где диаметр валка максимален. В этом случае имеет место более плавный захват, гаранти- 10 рованно обеспечивающий снижение динамических ударов на оборудование стана.

Ф ор мула из об ре те ни я

Способ прокатки слитков на реверсивном обжимном прокатном стане, 1 включающий дcôàðìàöèþ в валка: с гладкой бочкои и в калиброванных, отличающийся гем, что, с целью уменьшения неравномерности деформации и снижения динамических нагрузок, прокатку- ведут в валках с глад. кой бочкой попеременно на участках выпуклой и вогнутой формы с радиусом кривизны

Р +025B

R = — — — - — -- при f = 0 0035

2f

У - Э где f — стрела прогиба; ширина выпуклого (вогнутого) участка бочки валков.

1308407

Составитель В. Васильева

РедактоР П. ГеРеши ТехРед И.Попович Корректор М. Пожо

Заказ 1661/10 Тираж 481 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4