Сборный резец
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к области металлообработки . Целью изобретения является повыиюнне надежности сборных резцов с клиновым креплением режущих пластин, которая достигается перемещением подкладки только в горизонтальной плоскости, параллельной опорной поверхности режущей пластины, и перераспределением части усилия зажима в 1 аправленми основания подкладки под режущей пластиной. Резец содержит режущую пластину 1 с отверстием 9, установленную на опорной поверхности 2 подкладки 3 и закрепленную клином 10. Подкладка 3 снабжена дополнительной опорной площадкой 13 с отверстием 14 и выступом 15, на котором выполнены оппозитно расположенные поверхности д. 1Я взаимодействия с режуихей пластиной и клином 10. Между клином Ю и дополнительной опорной площадкой 13 установлена пружина. Поверхность 17 выступа выпо.мпена под острым углом ф к основанию 21 нодкладки. При заворачивании винта 12 клип Ю перемещается вниз и перемещает подкладку 3 с режущей пластиной I до упора в щтифт 6. 2 з.п.ф-лы, 2 ил. с В (Л Я /J fff со о оо 4 СО to 5 7 16 19 20/ Фиг. 1
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (11) д11 4 В 23 В 27/16
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3989396/25-08 (22) 13. 2.85 (46) 07.05.87. Бюл. ¹ !7 (72) П. b. Гринберг, Б. А. Василевский и С. Л. Рутман (53) 621.9.025 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1133039, кл, В 23 В 27/16, 1982. (54) СБОРНЫЙ РЕЗЕЦ (57) Изобретение относится к области металлообработки. Целью изобретения является повышение надежности сборных резцов с клиновым креплением режущих пластин, которая достигается перемещением подкладки только в горизонтальной плоскости, параллельной опорной поверхности режущей пластины, и перераспределением части усилия зажима в направлении основания подкладки под режущей пластиной. Резец содержит режущую пластину 1 с отверстием 9, установленную на опорной поверхности 2 подкладки 3 и закрепленную клином 10.
Подкладка 3 снабжена дополнительной опорной площадкой 13 с отверстием 14 и выступом 15, на котором выполнены оппозитно расположенные поверхности для взаимодействия с режущей пластиной и клином 10.
Между клином 10 и дополнительной опорной площадкой 13 установлена пружина. Поверхность 17 выступа выполнена под острым углом <р к основанию 21 подкладки. При заворачивании винта 12 клин 10 перемещается вниз и перемепьает подкладку 3 с режущей пластиной 1 до упора в штифт 6.
2 з.п.ф-лы, 2 ил.
1308432
Формула изобретения
17 у гз / (!рггг. 2
Сост((и«тель В. Золо гон
Ре.виктор И. Гораая 1<крез И. Верее Vорр к р И. 1, с тор .. ска аказ:, (),1 Гираж !i(i 11одиисно(В11ИИГ!И Государственного комитета (:(:(;Р ио де.гам изобретений и открытий! 13635, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4!3
Производственно-полиграфическое ире и(риятие, г. Ужгород, уги Г!роектная. д
Изобретение относится к металлообработке и найдет применение при конструировании сборного режущего инструмента.
Цель изобретения — повышение надежности сборных резцов с клиновым креплением режущих пластин.
Поставленная цель достигается тем, что перемещение подкладки происходит только в горизонтальной плоскости, параллельной опорной поверхности режущей пластины, при этом выполнение упорного выступа подкладки под острым углом к ее основанию обеспечивает перераспределение части усилия закрепления в направлении основания подкладки под режущей пластиной.
На фиг.1 показан сборный резец, разрез; на фиг.2 — то же, при выполнении
cHммеIpHwной.
Сборный рсзец содержит режущую пластину 1, установленную на опорную поверхность 2 подкладки 3, размещенной в гнезде 4 державки 5, штифт 6, проходящий через отверстие 7 державки, отверстия 8 подкладки и 9 режущей пластины, клин 10 с пружиной 11 и зажимной винт 12. Подкладка снабжена дополнительной опорной площадкой 13 с отверстием 14 под зажимной винт и расположенным между ней и опорной поверхностью 2 выступом 15, на котором выполнены оппозитно расположенные упорные поверхности со стороны режущей пластины .(ля взаимодействия с ее боковой базовой стороной 8 и 17 со стороны клина для взаимодействия с его клиновой поверхностью
19. Пружина установлена между опорными
I I J1() LLI адка ми 20 клина и 13 подкладки 3.
Отверстия 8 и 14 подкладки 3 выполнены с возможностью перемещения подкладки 3 в незде державки вдоль их общей оси симмоз рии, совпадающей с плоскостью разреза.
1!онер ность 17 подкладки 3 выполнена под острым углом (р к ее основанию 21. Подкл.(дка 22 (фиг.2) может быть выполнена симметричной относительно ocl! 23 высту1,5
Закрепление режущей пластины в резце производят следующим образом.
Режущую пластину 1 одевают на штифт 6 и поджимают к опорной поверхности 2 подкладки 3 и выступу 15. Заворачивая зажимной винт 12 в тело державки 5, перемещают клин 10 вниз, при этом последний, воздействуя на выступ !5, перемещает подкладку 3 вперед до упора режущей пласти10 ны 1 в штифт 6 и закрепляет ее в рабочем положении. Для замены режущей пластины 1 винт 12 выворачивают, клин !О под действием пружины поднимается, затем отжимают подкладку 3 к клину 10 и снимают режущу к) пласти ну 1 со штифта 6.
1. Сборный резец, содержащий державку, в гнезде которой на штифте и опорной поверхности подкладки установлена режу2р гцая пластина, закрепляемая промежуточным элементом, взаимодействуюшим выступами с одной стороны с боковой поверхностью режушей пластины, и с другой — с клином, зажимной винт и пружинный эле25 мент, расположенный между клином и промежуточным элементом, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности крепления, подкладка выполнена за одно целое с промежуточным элементом и установлена с возможностью ее перемещения вдоль оси симметрии, проходяшей через оси штифта и зажимного винта, при этом выступ, предназначенный для взаимодействия с клином, выполнен оппозитно выступу, взаимодействующему с боковой поверхностью режущей пластины.
2. Резец по п. 1, отличающийся тем, что поверхность выступа подкладки, предназначенная для взаимодсйствия с клином, выполнена под острым у "лом к основанию подкладки.
3. Резец по п. 1, отличающийся тем, 40 что подкладка выполнсна симметрично относительно ее выступа.