Раскряжевочная установка

Раскряжевочная установка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к ледной и деревообрабатьшающей промьшшенности. Цель изобретения - повышение выхода деловой древесины и устранение зажима пил при распиловке кривых хлыстов. Хлысты 4 поступают на поперечный многоцепной транспортер 1. При большой кривизне ствола включают ме -ханизм надвигания пилы 28 пильного блока 3. Предварительно выбирают место наибольшей кривизны ствола и перемещают туда пильный блок 3. Если кривизна небольшая, хлыст 4 через лоток 12 подается на приемники 11 механизма фиксации. Оператор оценивает его по качеству и задает программу раскряжевки по длинам, расставляя пильные блоки. Хлыст фиксируется в приемниках 11, включается надвигание пил 28. После пиления пилы 28 опускают в исходное положение. Приемники 11 поворачиваются вокруг своей оси 14, и сортименты сбрасываются по наклонной плоскости 15 на сортировочный транспортер . Одновременно очередной хлыст 4 подается на транспортер 1 и, достигнув середины, останавливается. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. $ (Л / Q 28 ш :л о 00 4 vj 10 91 8 Фив.г

СОЮЗ СОВЕТСНИ)(СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (H) А1 (5D4В 27 B 5 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг.2

ГОСУДАРОТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3616507/29-15 (22) 07.07.83 (46) 07.05.87. Бюл. 9 17 (71) Уральский лесотехнический институт им.Ленинского комсомола (72) К.Н.Воробьев и P.Н.Шаихов (53) 674.053 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1014702, кл. В 27 В 5/00, 1980. (54) РАСКРЯЖЕВОЧНАЯ УСТАНОВКА (57) Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промьппленности. Цель изобретения — повышение выхода деловой древесины и устранение зажима пил при распиловке кривых хлыстов. Хлысты 4 поступают на поперечный многоцепной транспортер 1. При большой кривизне ствола включают ме ханизм надвигания пилы 28 пильного блока 3. Предварительно выбирают место наибольшей кривизны ствола и перемещают туда пильный блок 3. Если кривизна небольшая, хлыст 4 через лоток

12 подается на приемники 11 механизма фиксации. Оператор оценивает его по качеству и задает программу раскряжевки по длинам, расставляя пильные блоки. Хлыст фиксируется в приемниках 11, включается надвигание пил 28.

После пиления пилы 28 опускают в исходное положение. Приемники 11 поворачиваются вокруг своей оси 14, и сортименты сбрасываются по наклонной плоскости 15 на сортировочный транспортер. Одновременно очередной хлыст

4 подается на транспортер 1 и, достигнув середины, останавливается.

1 3 ° па ф лыр 3 ил

1308471

1О

3() 35

1

Изобретение относится к установкам для раскряжевки длинномерных материалов и может быть использовано в лесной и деревообрабатывающей промышленности.

Цель изобретения — повышение выхода деловой древесины и устранение зажима пил при распиловке кривых хлыстов.

На фиг.1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг.2 — то же, вид сбоку; на фиг.3 — кинематическая схема пильного механизма установки.

Раскряжевочная установка состоит из поперечного многоцепного транспортера 1, на рабочей длине поперечного транспортера на направляющих 2 установлен пильный блок 3, позволяющий раскряжевывать материал с большой кривизной ствола. Пильный блок 3 имеет механизм продольного перемещения по оси хлыста 4. Колеса 5 имеют зубчатое зацепление с направляющими 2.

Вращение на колеса передается через зубчатые передачи 6 и 7 гидромотора

8, который приводится от гидронасоса 9 и электродвигателя 10. Электрическая схема имеет блокировки, исключающие пиление в плоскости цепей поперечного транспортера 1, выполненные в виде концевых выключателей (не указаны).

В конце транспортера 1 установлены механизмы фиксации, приемники 11 . которых имеют У-образную форму. При приеме хлыста 4 приемники 11 опираются нижними рычагами на приемный лоток 12. Приемник 11 гидроцилиндром

13 поворачивается вокруг своей оси

14 и сортименты сбрасываются по наклонной плоскости 15 на сортировочный транспортер 16 °

Б конце поперечного многоцепного подающего транспортера 1 установлены девять пильных блоков, из которых пильный блок 17 для торцования комля перемещается только пеперек хлыста

4, пильные блоки 18 — 22 перемещаются по направляющим 2 вдоль продольной оси, а на платформах 23 установлены каретки 24, перемещающиеся в поперечном направлении отчосительно оси хлыста 4. Пильные блоки 25 — 27 имеют общую платформу и общую каретку и относительно друг друга пилы

28 блоков 25 — 27 не перемещаются, Пилы надвигаются гидроцилиндром 29.

Платформы 23 перемещаются посредством колес 5, последние имеют зубчатое зацепление с направляющими 2, Колеса 5 приводятся во вращение посредством зубчатых зацеплений 6 и 7 от гидромотора 8. Поперечное перемещение каретки 24 относительно оси хлыста осуществляется по направляющим 30 посредством винтовой передачи

31 от гидромотора 3?.

Гидромоторы 8 и 32 и гидроцилиндры 13 и 29 работают от гидронасоса

9, который приводится от электродвигателей 10.

Установка работает следующим образом.

Хлысты с выравненными торцами поступают на поперечный многоцепной транспортер 1. Оператор оценивает кривизну ствола и при большой кривизне последнего включает механизм надвигания пилы 28 пильного блока 3, предварительно выбрав плоскость пропила в месте наибольшей кривизны ствола и переместив туда пильный блок 3.

Последний блокирован электрической схемой и концевыми выключателями от остановки под цепями поперечного транспортера 1.

Если кривизна ствола небольшая, хлыст 4 подается сразу через лоток

12 на приемники 11. Оператор в процессе движения хлыста 4 оценивает хлыст 4 по качеству древесины и задает программу раскряжевки по длинам, расставляя пильные блоки 18 — 22 и

?5 — 27 по длине хлыста 4. Затем, оценивая кривизну ствола, расставляет пильные блоки 17 — 21, 11, 23, 26 и 27 соответственно форме ствола посредством поперечного надвигания кареток 24.

Хлыст 4 фиксируется в приемниках

11, включается надвигание пил 28, происходит пиление, затем пильные механизмы 28 опускаются в исходное положение, одновременно приемники i1 поворачиваются вокруг своей оси 14 и сортименты сбрасываются по наклонной плоскости 15 на сортировочный транспортер 16, Одновременно очередной хлыст подается на транспортер 1 и, достигнув середины транспортера 1, останавливается. Процесс повторяется.

Использование предлагаемой установки позволяет устранить процесс зажима пил при программном раскрое на триммерных установках при сохране13084

/б

Фиг. f з нии высокой производительности и большой дробности выпиливаемых сортиментов, Формула изобретения

1. Раскряжевочная установка, содержащая многоцепной поперечный транспортер и размещенные в конце его пилы, смонтированные на подвижных в 10 поперечном относительно подачи направлении платформах, и механизмы фиксации хлыстов, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения выхода древесины и устранения зажима 15 пил при распиловке кривых хлыстов, 71 4 одна пила на платформе установлена в средней по длине части транспортера в направляющих; размещенных перпендикулярно направлению подачи, а каждая пила и механизм фиксации смонтированы на каретке, установленной на платформе в направляющих, расположенных параллельно направлению подачи.

2. Установка по п.1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что каждая пила и механизм фиксации закреплены на каретке на рычагах шарнирно с приводом поворота от гидроцилиндров, а приемник механизма фиксации выполнен в виде У-образного рычага.

1308471

Составитель В.Распопова

Техред М.Ходанич Корректор N. Пожо

Редактор И.Шулла

Заказ 1666/14 Тираж 463 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, >К-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãîðîä, ул.Проектная,4