Устройство для получения заготовок с угловыми пазами

Устройство для получения заготовок с угловыми пазами

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при производстве стройдеталей. Цель изобретения - повьшение объемного выхода древесины. Устройство выполнено в виде основания 1 и верхнего 2 и нижнего 3 суппортов. В плоскостях пил этих Фиг.1 суппортов и за ними по ходу подачи установлены Г-образные штанги 6 с режущими злeмeнтa ш в виде ножей силового резания. Устройство снабжено механизмом.сдвига, вьшолненным в виде неподвижного упора 13, расположенного по ходу подачи за одной из штанг, и толкателя 10 механизма 8 подачи, расположенного по ходу подачи до другой штанги. Толкатель 10 и упор 13 смещены относительно плоскостей, в которых лежат их штанги. Режущие элементы Г-образных штанг входят в пропилы , образованные пильными суппортами , и перерезают оставшуюся перемычку . Так как наибольший уровень режущих элементов над Г-образными штангами составляет (0,3-0,5) f, где t - расстояние между соседними штангами, то перемычка может не быть перерезана до конца. В этом случае, толкатель 10 двигает заготовку до упора 13 и при своем дальнейшем движении смещает получаемые заготовки друг относительно друга, 1 з.п. ф-лы, 10 ил. iS сл AV со о 00 4 ч ел 4/

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1 (51) 4 В 27 В 23/00, 33/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИИ И ОТКРЫТИЙ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3823574/29-15 (22) 10.12.84

; (46) 07.05.87. Бюл. Р 17 (71) Белорусский технологический институт им.С ° М.Кирова (72) А.Г.Лахтанов, А.М.Дроздов, Л.M.Êoçåë и Г.В.Шостак (53) 674.053 (088.8) (56) Заявка Франции У 2135752, кл. В 27 В 33/00, 1980.

Качеровский Б.Е. и др. Новая техника и технология производства оконных блоков. — M.: Лесная промьппленность, 1970, с.34-35. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВОК С УГЛОВЫМИ ПАЗАМИ (57) Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при производстве стройдеталей. Цель изобреt тения — повьппение объемного выхода древееины. Устройство выполнено в виде основания 1 и верхнего 2 и нижнего 3 суппортов. В плоскостях пил этих суппортов и за ними по ходу подачи установлены Г-образные штанги 6 с режущими элементами в виде ножей силового резания. Устройство снабжено механизмом. сдвига, выполненным в виде неподвижного упора 13, расположенного по ходу подачи за одной из штанг, и толкателя 10 механизма 8 подачи, расположенного по ходу подачи до другой штанги. Толкатель 10 и упор 13 смещены относительно плоскостей, в которых лежат их штанги. Режущие элементы Г-образных штанг входят в пропилы, образованные пильными суппортами, и перерезают оставшуюся перемычку. Так как наибольший уровень режущих элементов над Г-образными штангами составляет (0,3 — 0,5) где 7 — расстояние между соседними штангами, то перемычка может не быть перерезана до конца. В этом случае. толкатель 10 двигает заготовку до упора 13 и при своем дальнейшем движении смещает получаемые заготовки друг относительно друга. 1 з.п. ф-лы, 10 ил.

1 13084

Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при производстве стройдеталей.

Целью изобретения является повышение объемного выхода древесины за счет исключения необходимости иметь широкие пропилы для последующего деления перемычки одним ножом.

На фиг.1 показано предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — разрез

Б-Б на фиг.1; на фиг.4 — Г-образная штанга с режущим элементом, на фиг.5- вид В на фиг.1; на фиг.б — 10 — cxef5 мы раскроя и расположения режущих элементов (варианты).

Устройство выполнено в виде основания 1 с установленными на нем с возможностью регулирования расстоя. ния между ними верхним 2 и нижним 3 пильными суппортами, сблокированными с ними верхним 4 и нижним 5 суппортами и закрепленными на них Г-образ25 ными штангами 6, установленными в плоскости пил и на расстоянии 1 (7) друг от друга, а также механизма 8 подачи заготовок 9. Устройство снабжено также механизмом сдвига, выполненным в виде толкателя 10 механизма 8 подачи, перемещаемого по направляющим 11 силовым цилиндром 12, и неподвижного упора 13, расположенного за Г-образной штангой. При этом толкатель 10 располагается в зоне одной из Г-образных штанг, а упор 13 в зоне другой и оба они смещены относительно плоскостей, в которых лежат их штанги (фиг.5). Г-образные штанги 6 имеют режущие элементы 14 в виде ножей силового резания, располагаемые перпендикулярно штангам 6, а лезвия 15 режущих элементов 14 расо полагаются под углом а =10-15 к штанге. При этом увеличение подъема лезвия режущего элемента над штангой происходит в направлении подачи и наибольший уровень h составляет (0,3

0 5) (, где f — - расстояние между соседними штангами. Г-образная штанга

6 может иметь расклинивающий нож tá.

Режущие элементы у обоих штанг б расположены в одной плоскости навстречу друг другу для разделения перемычки

17 между пропилами 18 и 19, сделан- 55 ными пилами пильных суппортов 3 и 2.

При этом образуются заготовки 20 и

21 с угловыми пазами.

75 2

Устройство работает следующим образом.

Заготовка 9 подается толкателем

10 на суппорты 4 и 5, При этом пильными суппортами 2 и 3 выполняются пропилы 19 и 18 в заготовке, а между последними остается перемычка 17. При дальнейшем продвижении заготовки 9 в пропилы 19 и 18 входят расклинивающие ножи 16 Г-образных штанг 6. Затем лезвия 15 режущих элементов 14 внедряются в древесину перемычки 17, надрезая ее со стороны каждого из пропилов 19 и 18. При выходе штанг 6 из пропилов 19 и 18 заготовка 9 образующейся деталью 20 упирается в упор 13 механизма сдвига деталей, в то время как деталь 21 продолжает движение с помощью толкателя 10 механизма 8 подачи, При этом за счет сдвига деталей 20 и 21 в направлении подачи заготовки 9 в плоскости лезвий t5 соседних штанг б происходит импульсное разрушение предварительно надрезанной перемычки 17, а вместе с тем и отделение деталей 20 и 21 друг от друга.

Опыты показывают, что при полном рasделении перемычки 17 шириной до

15 мм режущим элементом 14 толщиной

3,0 мм с углом восхождения д лезвия

О

15 до 15 сопротивление подаче при раскрое заготовки (материал сосна, влажность 12X) не превышает 1200 Н.

При этом наличие косослоя и сучков практически на качество поверхности распила влияния не оказывает, а шероховатость образованных поверхностей достигает R =200-400 мкм.

При частичном надрезании перемычки 1? режущими элементами 14 с yposнем лезвий 15 над штангами 6, установленными на расстоянии f друг от друга в пределах h= (0, 3 — О, 5) К, meреховатость образованных певерхностей в общем случае достигает К =200550 мкм. При радиальном разделении заготовки, если перемычка 17 лежит вблизи сердцевины ствола (не показано), шероховатость образующихся поверхностей составляет R =200-350 мкм.

Такой способ может быть использован, например, при комплексной переработке тонкомерных бревен, так как при этом центр сечения заготовки наиболее близок к центру сечения круглого сортимента. При этом имеется возможность изменять параметры углового паза без замены инструмента - штанг б, так

3 13084 как одним и тем же инструментом 6можно разделять перемычки разной толщины. Это способствует повышению коэффициента использования инструмента и снижает себестоимость выпускаемой продукции.

При надрезании перемычки 17 менее чем на 1/3 своей толщины, что соответствует наибольшему превышению лез-. вий 15 над штангами 6 (менее h=0 3l, !О где f. — — расстояние между штангами 6), существенно увеличивается вероятность вырывов в зоне сучков и косослоя, что снижает качество продукции и требуется дополнительная механическая обра- 15 ботка.

Инструмент — Г-образные штанги 6 с режущими элементами 14 прост в изготовлении и обслуживании. Г-образный профиль штанг 6 с режущими эле- 20 ментами 14 достигается, например, путем горячей штамповки. Лезвие 15 формируется, например, фрезерованием с последующей термообработкой и заточкой. Заточка лезвий 15 может осущест-25 вляться как двусторонняя (фиг.4 и 6) так и односторонняя (фиг.7 и 8).

Предлагаемый инструмент можно также использовать для выборки шпунтов (фиг.9 и 10), что расширяет его тех- 30 нологические возможности при высоком выходе продукции из цельной древесины. Так как разделение перемычки 17 осуществляется без образования опи75 4 лок, то толщина режущего, элемента 14 и штанг 6 не превышает 2,5-3,0 мм. формула и з обретения

1. Устройство для получения заготовок с угловыми пазами, включающее основание, механизм подачи и пильные суппорты, за которыми по ходу подачи в плоскости одной из пил расположена

Г-образная штанга с режущим элементом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения объемного выхода древесины, оно снабжено второй

Г-образной штангой с режущим элементом, а режущие элементы обеих штанг выполнены в виде ножей силового резания и расположены в одной 11JIucKoc ти навстречу другу другу, при э-.on устройство снабжено механизмом сдвига, а наибол::ши.- уровень ре1у..их элементов над Г-образными штангам: составляет (0,3 — 0,5) f.. где f - расстояние между .соседними штангами.

2. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что механизм сдвига выполнен в виде толкателя, который расположен в зоне одной из

Г-образных штанг, и неподвижного упора, который расположен за другой

Г-образной штангой, нри этом толкатель и неподвижный упор смещены относительно плоскостей, в которых лежат их штанги.

1308475

1308475

Составитель А.Балин

Техред M.Õîäàíè÷.. Корректор Л.Пилипенко

Редактор И.Шулла

Тираж 463 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

333035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 1666/14

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4