Способ приготовления бетонной смеси

Способ приготовления бетонной смеси

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может -быть использовано при приготовлении бетонных смесей. Целью изобре- : тения является повышение прочности бетона при использовании некондиционных заполнителей. Дпя приготовления бетонной смеси заполнители предварительно обрабатьгоают 0,2-0,6%-ным раствором полиоксиэтиленовых зфиров апкинолов, затем перемешивают с вяжущим , после чего вводят водный раствор хлорида или сульфата железа, взятых в количестве 3-10% от массы раствора полиоксиэтипеновых эфиров алкинолов. 1 табл. со 00 ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН ивеВ<и (59 4 C 04 В 28 00 20:10

QQ%pp% ф1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИР

Н д ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3884904/29-33 (22) 15.04.85 (46) 07.05.87. Бюл. Р 17 (71) Харьковский автомобильно-дорожный институт им.Комсомола Украины (72) И.M.Грушко, А.Г.Ольгинский, И.Г.Кондратьева, Ю.N.Ìåëüíèê и В,О.Спиранде (53) 666.973(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N - 887516, кл. С 04 В 28/14, 1979.

Авторское свидетельство СССР

N 1010038, кл. С 04 В 20/10, 1981, (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ

CMEСИ (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при приготовлении бетонных смесей. Целью изобре-, тения является повышение прочности бетона при использовании некондиционных заполнителей. Для приготовления бетонной смеси заполнители предварительно обрабатывают 0,2-0,6%-ным раствором лолиоксиэтиленовых эфиров алкинолов, затем перемешивают с вяжущим, после чего вводят водный раствор хлорида или сульфата железа, взятых в количестве 3-10% от массы раствора полиоксиэтиленовых эфиров алкинолов. 1 табл.

1308594

Изобретение относится к способам приготовления бетонных смесей и может найти применение в строительстве.

Целью изобретения является повыше- 5 ние прочности бетона при использовании некондиционных заполнителей, Способ осуществляют следующим образом.

Готовят бетонную смесь, используя цемент, крупный заполнитель — гранитный щебень фракции 10-20 мм с 5 пылевато-глинистых примесей, мелкий заполнитель — кварцевый песок с модулем крупности 1 6 содержащий 6,31 о пылевато-глинистых примесей, или промышленный отход литейного производства - отработанную формовочную смесь (ОФС) .

Состав бетонной смеси, кг/м : ще-бень 1250; песок или ОФС 620; цемент

370; )3/Ц = 0,44.

Обработку заполнителей проводят раствором поверхностно-активного ве25 щества марки ОП вЂ” раствором полиоксиэтиленовых эфиров алкинолов для чего заполнители смешивают с раствором ОП концентрации 0,2-0,6, взятом в количестве, необходимом для смачивания

ЯД всей поверхности (т.е. в данном случае 4 от массы щебня и 10 от массы отработанной формовочной смеси) . За= тем заполнители перемешивют с цементом до его полного равном рного распределения, После этого заливают воду затворения с растворенным в ней стабилизирующим электролитом, индифферентным к ОП-кристаллогидзатом хлорида или гидрата железа (:"еС1 6Н О или FeSO< 7Н О), взятым в количестве z

3-10 от массы поверхностно-активного вещества ОП.

Готовят бетон аналогичного состава. Согласно этому способу щебень обрабатывают половиной от всего количества 27,5/-ного водного раствора нафталинсульфокислоты с формальдегидом при рН 7,5 в количестве 2,8 от массы цемента. Затем щебень высу0 шивают при 40 С. После этэго его перемешивают с цементом и песком или

ОФС и вводят оставшуюся половину водного раствора нафталинсульфокислоты с формальдегидом вместе с водой до затворения„

Из бетонных смесей, приготовленных по этим двум способам, формуют бетонные образцы и испытывают их на первые сутки после твердения в тепловлажностных условиях по режиму 3+3+ (7

+6+4 ч при 80 С и через 28 сут нормального твердения.

Результаты испытаний представлены в таблице.

1 308594 х

Гч 1

m 1 х

l Х эюх

1 о ах ииа л л

« 1

М л ь

СЧ о

«» х

1" о î

«4 Ф л л о о о б л л о о

О л л»

«Ч о

l ! 1 !

1 х и х о

Х о е

Ю х

I А х

Ф

lO

Э и л

1ч о о х х о а х о

Я

Ef Ъ а х х у !.1 х х

« х х („ о х

««I ф х «О «x) Хсч 1 г=1

К I о I Х I

I Ф ««! х l х х х о, ооф оаХ I а 1 о

PI

u D о о х

Х о1 сч Ф. л л л л о о r а л л л б» « Ъ с ) « 1 с Ъ

«" л Ю о о

« « «4 х х л о

D I I ч

И v

«!! «!) (тю Ги

Х о и

«!! (» х N ,а о х

Ф

1 I о е х

1&. Е - ««I Z o

8Х1-а а;оох хохе с

1 ц

Е

ov g o д ю и П

8 yeàr, ,о î е х Ьцв«с

О в о х

A х

Э

Составитель Н. Федорова

Техред Д. Олейник Корректор А.Зимокосов

Редактор Н. Гунько

Заказ 177 1/20

Тираж 588

ITàäïè=ное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035„ Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

5 13O85S4 6

Как видно из представленных в лей, предварительно обработанных таблице данных, прочность бетона, раствором íîнерхностно-активного веприготовленного по предлагаемому спо- щества, с вяж дцим и водой затворения, собу, больше на 26-Зl при сжатии и отличающийся тем, что, на 19-26 при изгибе по сравнению с 5 с целью повышения прочности бетона бетоном аналогичного состава, содер- при использовании некондиционных зажащим теже компоненты,в частности за- полнителей, последние обрабатывают полнители с повышенным содержанием пы- 0,2-0,б .-ным раствором полиоксиэтилевато †глинист примесейили отрабо- леновых эфиров алкинолов, а в танную литейнуюформовочную смесь,но Ю воду затворения вводят хлориц приготовленного по известному способу. или сульфат железа в количест— ч ор мула из об ре те ни я ве 3 — IO от массы раствора

Способ приготовления бетонной поверхностно — активного вещест— смеси, включающий смешение заполните- ва.